高纯度低余酸N，N-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供高纯度低余酸N，N‑二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备，安装架、安装于所述安装架上的反应釜、搅拌组件、以及间歇通气组件；搅拌组件设置于反应釜上，该搅拌组件包括驱动件及搅拌件；间歇通气组件设置于反应釜上，该间歇通气组件包括传动件、设置于所述反应釜上且与传动件相连接的供气件及设置于反应釜底部且与反应釜内部间歇连通的进气件，传动件另一端与驱动件联动设置；通过将搅拌组件和间歇通气组件相联动设置，搅拌组件在驱动件的驱动下实现对反应釜内物料的搅拌的同时，配合联动设置的间歇通气组件在物料搅拌的同时向反应釜内通气实现物料沸腾，解决了现有技术中搅拌不够充分且搅拌效率不高的技术问题。

Batch mixing equipment with high purity and low residual acid N, N- two methyl decamide

The utility model provides a batch stirring device for preparing high purity low residual acid N, N_dimethyldecamide, a mounting rack, a reactor mounted on the mounting rack, a stirring assembly, and a intermittent ventilation assembly; the stirring assembly is arranged on a reaction kettle, and the stirring assembly comprises a driving part and a stirring part; On the reaction kettle, the intermittent ventilation assembly comprises a transmission, a gas supply provided on the reaction kettle and connected with the transmission, and an air inlet arranged at the bottom of the reaction kettle and intermittently connected with the inner part of the reaction kettle, and the other end of the transmission is connected with the driving part; the stirring assembly and the intermittent ventilation assembly are connected and arranged. The stirring module can realize the stirring of the materials in the reactor under the drive of the driving parts, and the intermittent ventilation module can realize the boiling of the materials in the reactor while the materials are stirred, which solves the technical problems of insufficient stirring and low stirring efficiency in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
高纯度低余酸N，N-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备
本技术属于脂肪胺生产
，尤其涉及高纯度低余酸N，N-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备。
技术介绍
N，N-二甲基癸酰胺作为一种优良的溶剂，主要用作农药制剂的溶剂、增效剂。当溶解农药的N，N-二甲基癸酰胺放入水中稀释时，其会表现出表面活性剂的特性，将农药原药均匀地分散于水中，从而大大减少农药的使用量；另外N，N-二甲基癸酰胺自身易于在自然界中降解，是一种新型绿色环保的溶剂。中国专利CN201621158834.6描述了一种双搅拌式反应釜，包括包括设于反应釜上部且与反应釜内腔连通的进气口、进口与进气口相连通的循环风机、设于反应釜底部且与反应釜内腔连通的若干个出气孔；每个出气孔上设有带多个通气孔的出气组件，所述出气组件与循环风机的出口相连通。该技术的目的在于提供一种双搅拌式反应釜，利用空气循环使物料形成沸腾式翻滚搅动，提高了混合制备效率。上述机构存在许多不足，如在将反应釜内通入循环空气和搅拌器搅拌分开进行，无法实现在物料形成沸腾的同时翻滚搅动，搅拌不够充分且搅拌效率不高。
技术实现思路
本技术的针对现有技术的不足提供高纯度低余酸N，N-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备，通过将搅拌组件和间歇通气组件相联动设置，搅拌组件在驱动件的驱动下实现对反应釜内物料的搅拌的同时，配合联动设置的间歇通气组件在物料搅拌的同时向反应釜内通气实现物料沸腾，解决了现有技术中搅拌不够充分且搅拌效率不高的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高纯度低余酸N，N-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备，包括安装架、安装于所述安装架上的反应釜，还包括：搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述反应釜上，该搅拌组件包括设置于所述反应釜顶部的驱动件及与该驱动件驱动端连接设置且穿过所述反应釜顶部转动设置于该反应釜内部的搅拌件；以及间歇通气组件，所述间歇通气组件设置于所述反应釜上，该间歇通气组件包括传动件、设置于所述反应釜上且与所述传动件相连接的供气件及设置于所述反应釜底部且与该反应釜内部间歇连通的进气件，所述传动件另一端与所述驱动件联动设置。作为改进，所述搅拌件包括：搅拌传动轴，所述搅拌传动轴与所述驱动件驱动端固定连接且为同轴设置；搅拌部，所述搅拌部套设与所述搅拌传动轴底部且与所述搅拌传动轴同轴设置，该搅拌部为可拆卸安装于所述搅拌传动轴上。作为改进，所述传动件包括：第一传动锥齿，所述第一传动锥齿与所述驱动件驱动端同轴固定设置；第二传动锥齿，所述第二传动锥齿与所述第一传动锥齿垂直设置且相互啮合，该第二传动锥齿上套设有转动设置于所述反应釜顶部的传动轴；往复移动单元，所述往复移动单元一端与所述传动轴相连接其另一端与所述供气件相连接。作为改进，所述往复移动单元包括：第一转动曲柄，所述第一转动曲柄一端与所述传动轴固定连接；第二转动曲柄，所述第二转动曲柄一端与所述第一转动曲柄的另一端相铰接，该第二转动曲柄另一端与所述供气件相铰接。作为改进，所述供气件包括：活塞缸，所述活塞缸固定设置于所述安装架上，该活塞缸底部上开设有出气孔；活塞，所述活塞往复移动与所述活塞缸内且该活塞顶端与所述第二转动曲柄相铰接；供气管，所述供气管两端分别与所述出气孔和进气件相连通设置。作为改进，所述进气件包括：第一进气板，所述第一进气板固定设置于所述反应釜上且与该反应釜同轴设置，该第一进气板上沿周向上均布开设有与该反应釜内部连通的若干进气孔；第二进气板，所述第二进气板转动设置于所述第一进气板下方且与该第一进气板接触设置，该第二进气板与所述供气管连通设置。作为改进，所述第二进气板内部设置开设有若干与所述进气孔相交错设置的进气槽且若干进气槽与所述第二进气板中心位置上均布有若干转动风叶。作为改进，所述第一进气板与第二进气板之间设置有复位单元。作为改进，所述反应釜顶端上还设置有安全阀。本技术的有益效果在于：(1)本技术较传统的脂肪胺搅拌装置，通过将搅拌组件和间歇通气组件联动设置，在搅拌组件对反应釜中的物料进行搅拌的同时，间歇通气组件向反应釜中通入空气实现反应釜内物料的沸腾，使搅拌更加充分；(2)本技术较传统的脂肪胺搅拌装置，通过将进气组件设置成第一进气板和第二进气板，第一进气板上开设若干与反应釜内部连通的进气孔，第二进气板上开设有若干与第一进气板上进气孔相交错设置的进气槽，当供气件向第二进气板进气时，由于气压的增大使得转动风叶带动第二进气板转动使得交错设置的进气槽与进气孔对准，供气件里的气体从第二进气板中进入到反应釜内，使得反应釜内的物料沸腾；(3)本技术较传统的脂肪胺搅拌装置，在第一进气板和第二进气板之间设置复位单元，当供气件通过第二进气板向反应釜内通入气体后，复位单元使得第二进气板迅速复位实现反应釜与间歇通气组件的关闭。总之，本技术具有结构简单，工作效率高、搅拌充分等优点，尤其适用于脂肪胺生产
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图4为图2中断面剖视图；图5为本技术的第二整体结构示意图；图6为图5中B处的放大图；图7为本技术中第二进气板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在制备N，N-二甲基癸酰胺的过程主要如下：本实施例中主要针对通二甲胺到LOOP反应器反应提供一种高纯度低余酸N，N-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备。如图1、2、3和4所示，高纯度低余酸N，N-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备，包括安装架1、安装于所述安装架1上的反应釜2，还包括：搅拌组件3，所述搅拌组件3设置于所述反应釜2上，该搅拌组件3包括设置于所述反应釜2顶部的驱动件31及与该驱动件31驱动端连接设置且穿过所述反应釜2顶部转动设置于该反应釜2内部的搅拌件32；以及间歇通气组件4，所述间歇通气组件4设置于所述反应釜2上，该间歇通气组件4包括传动件41、设置于所述反应釜2上且与所述传动件41相连接的供气件42及设置于所述反应釜2底部且与该反应釜2内部间歇连通的进气件43，所述传动件41另一端与所述驱动件31联动设置。需要说明的是，通过将搅拌组件3和间歇通气组件4联动设置，在搅拌组件3对反应釜2中的物料进行搅拌的同时，间歇通气组件4向反应釜2中通入空气实现反应釜2内物料的沸腾，使搅拌更加充分。进一步地，如图1、2、3和4所示，所述搅拌件32包括：搅拌传动轴321，所述搅拌传动轴321与所述驱动件31驱动端固定连接且为同轴设置；搅拌部322，所述搅拌部322套设与所述搅拌传动轴321底部且与所述搅拌传动轴321同轴设置，该搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高纯度低余酸N，N‑二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备，包括安装架(1)、安装于所述安装架(1)上的反应釜(2)，其特征在于，还包括：搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)设置于所述反应釜(2)上，该搅拌组件(3)包括设置于所述反应釜(2)顶部的驱动件(31)及与该驱动件(31)驱动端连接设置且穿过所述反应釜(2)顶部转动设置于该反应釜(2)内部的搅拌件(32)；以及间歇通气组件(4)，所述间歇通气组件(4)设置于所述反应釜(2)上，该间歇通气组件(4)包括传动件(41)、设置于所述反应釜(2)上且与所述传动件(41)相连接的供气件(42)及设置于所述反应釜(2)底部且与该反应釜(2)内部间歇连通的进气件(43)，所述传动件(41)另一端与所述驱动件(31)联动设置。

【技术特征摘要】
1.高纯度低余酸N，N-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备，包括安装架(1)、安装于所述安装架(1)上的反应釜(2)，其特征在于，还包括：搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)设置于所述反应釜(2)上，该搅拌组件(3)包括设置于所述反应釜(2)顶部的驱动件(31)及与该驱动件(31)驱动端连接设置且穿过所述反应釜(2)顶部转动设置于该反应釜(2)内部的搅拌件(32)；以及间歇通气组件(4)，所述间歇通气组件(4)设置于所述反应釜(2)上，该间歇通气组件(4)包括传动件(41)、设置于所述反应釜(2)上且与所述传动件(41)相连接的供气件(42)及设置于所述反应釜(2)底部且与该反应釜(2)内部间歇连通的进气件(43)，所述传动件(41)另一端与所述驱动件(31)联动设置。2.根据权利要求1所述的高纯度低余酸N，N-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌件(32)包括：搅拌传动轴(321)，所述搅拌传动轴(321)与所述驱动件(31)驱动端固定连接且为同轴设置；搅拌部(322)，所述搅拌部(322)套设与所述搅拌传动轴(321)底部且与所述搅拌传动轴(321)同轴设置，该搅拌部(322)为可拆卸安装于所述搅拌传动轴(321)上。3.根据权利要求1所述的高纯度低余酸N，N-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备，其特征在于，所述传动件(41)包括：第一传动锥齿(411)，所述第一传动锥齿(411)与所述驱动件(31)驱动端同轴固定设置；第二传动锥齿(412)，所述第二传动锥齿(412)与所述第一传动锥齿(411)垂直设置且相互啮合，该第二传动锥齿(412)上套设有转动设置于所述反应釜(2)顶部的传动轴(410)；往复移动单元(413)，所述往复移动单元(413)一端与所述传动轴(410)相连接其另一端与所述供气件(42)相连接。4.根据权利要求3所述的高纯度低余酸N，N-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备，其特征在于，所述往复移动单元(413)包括：第一转动曲柄(4131)，所述第一转动曲柄(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌建新，唐毅，黄正祥，徐月明，
申请(专利权)人：江苏万盛大伟化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32