旋转除尘器制造技术

锅炉排出的烟气由旋转立式除尘器最下部的进气口进入除尘旋转腔室。电动机带动夹在腔室上下表面之间连在轴上的抛物线形的旋转叶片高速旋转，使烟气沿着径向流往圆柱面。旋转除尘腔室出气口也是积尘腔的进气口。积尘腔底部盛水，积尘腔入口处设有光滑的抛物面形挡板，高速流入积尘腔的烟气，在光滑的抛物面形挡板的作用下，烟气中的粒径大于1微米的颗粒物(其惯性离心力比气体分子要大10的9‑‑10次方)纷纷落入水中。未落入水中的烟气通过钢丝过滤网，部分微尘和气体污染物得到处理后进入去污旋转腔室进气口，微尘和气体污染物在去污旋转腔室将多次与表面喷洒了去污剂的旋转擒污网接触，气体污染物将与去污剂反应形成去污反应物，微尘将被去污剂里的液体粘沾成积尘物，被高速甩向去污旋转腔室的腔壁，最后在重力作用下流入积尘腔。经过以上一系列处理的烟气最后成为符合国家标准的洁净气体从最后一个去污旋转腔室出气口向大气中排出。

Rotary dust collector

The flue gas discharged from the boiler enters the dust removal rotary chamber by the lowest inlet of the vertical vertical dust collector. The motor drives a parabolic rotating blade attached to the shaft between the upper and lower surfaces of the chamber to rotate at high speed so that the flue gas flows radially to the cylinder. The air outlet of the rotary dust removal chamber is also an air inlet of the dust accumulation chamber. A smooth parabolic baffle is arranged at the entrance of the dust chamber. Under the action of a smooth parabolic baffle, particles larger than 1 micron in size (the inertial centrifugal force is 10 times greater than the gas molecules) fall into the water one after another. The flue gas that has not fallen into the water passes through the steel wire filter, and some of the dust and gas pollutants are treated and entered the air inlet of the decontamination rotating chamber. The dust and gas pollutants in the decontamination rotating chamber will contact the rotating detachment net with the surface sprayed decontaminant many times, and the gas pollutants will react with the decontaminant to form a decontamination reactant. The dust will stick the liquid in the detergent to form a dust deposit. It will be thrown to the wall of the rotary chamber at high speed and eventually flow into the dust deposit chamber under the action of gravity. After the above series of treatment of flue gas eventually become a national standard clean gas from the last decontamination rotary chamber outlet to the atmosphere.

【技术实现步骤摘要】
旋转除尘器旋转除尘器(二)是对国家专利局授权给本人的专利技术专利《旋转除尘器》(专利号为)的改进、提高和完善。旋转除尘器(二)改旋转主轴为竖直方向，其“立式”适合烟气由下面进入旋转除尘器经过处理后由旋转除尘器上部向空间排放这一流向；同时，“立式”也适合烟气中被处理后的污染物(颗粒物与去污反应物)借助重力由上往下流入积尘腔；最后，“立式”比卧式更节约用地。竖直旋转主轴的除尘器的主体结构包括除尘旋转腔室、去污旋转腔室、积尘腔和微机控制四部分。锅炉排出烟气由竖直旋转主轴的除尘器最下部的进气口进入除尘旋转腔室。除尘旋转腔室外表是上下水平的圆柱形腔室，下表面中央为进气口，进气口底部安放了主轴竖直向上的电动机，电动机带动夹在腔室上下表面之间连在轴上的抛物线形的旋转叶片高速旋转，使烟气沿着径向流往圆柱面。圆柱面上两两相隔90度开了四个旋转除尘腔室出气口，旋转除尘腔室出气口呈水平状，其上下宽度小于旋转叶片的宽度，目的是使旋转除尘腔室上下表面和旋转叶片之间间隙的未加速的烟气受到“直角弯堵”的作用不能直接流入积尘腔，未加速的烟气在“直角弯堵”的压迫下只能被加速才能从旋转除尘腔室出气口流出。旋转除尘腔室出气口也是积尘腔的进气口。积尘腔底部盛水，积尘腔入口处设有光滑的抛物面形挡板，高速流入积尘腔的烟气，在光滑的抛物面形挡板的作用下，烟气中的粒径大于1微米的颗粒物(其惯性离心力比气体分子要大10的9--10次方)纷纷落入水中。积尘腔内抛物面形挡板之上水平安装了由刷碗的钢丝球织成的钢丝过滤网，钢丝过滤网淋有水，它可以进一步粘去烟气中的颗粒物和去除烟气中的部分污染物(如水与烟气中的二氧化硫反应)，同时，钢丝过滤网使积尘腔内的气体流速减慢。积尘腔底部安放了装有轮子的积尘蓝，积尘蓝可通过水平牵引进入连接在积尘腔底部的出渣巷，积尘蓝完全进入出渣巷后，关闭连接积尘腔与出渣巷的隔离门，开启出渣巷的出渣门，即可出渣。隔离门的作用是隔离积尘腔内气压免受外界大气压的影响，同时，也避免积尘腔内的水肆意流出.穿过钢丝过滤网的已去除99.9％的颗粒物的烟气从积尘腔的上部进入去污旋转腔室。去污旋转腔室设置在除尘旋转腔室的正上方，去污旋转腔室的进气口即为积尘腔的出气口，四个去污旋转腔室的进气口两两相隔90度，它们与积尘腔的进气口上下错开45度。去污旋转腔室的主体结构是一台转动轴为竖直方向的可变速的电动机、由变速电动机带动的电扇叶片、随电扇叶片一起旋转的旋转擒污网以及给旋转擒污网提供去污化学液体即去污剂的供液装置，旋转擒污网是以耐腐蚀的网状材料将圆柱体均匀隔成16间上下底为22.5度(也可以隔成32间上下底为11.25度)的扇面柱型空间，在这16间上下底为22.5度的扇面柱型空间中每隔一间填有耐腐蚀材料制成的类似于洗碗钢丝球的碎料，例如，碎料可以是碾碎了的核桃壳，这些填有碎料的上下底为22.5度的扇面柱型空间即构成湿式旋转擒污网，给湿式旋转擒污网提供液体的装置，它包括三个方面：一是喷淋装置，确保液体流满旋转擒污网内碎料的表面；二是供液罐，用于储存去污剂；三是供液的控制装置。当已去除99.9％的颗粒物的烟气从积尘腔的上部进入去污旋转腔室，大部分从8间无碎料的空间通道流过，但高速旋转的旋转擒污网不待烟气流出，即迎面扫过并粘住烟气里的剩余颗粒物，同时去污剂与烟气中的污染物反应，有效地去除了污染物。设计时，烟气从8间无碎料的空间通道流过的时间是旋转擒污网扫过22.5度的时间的4倍以上，确保旋转擒污网扫过所有烟气。去污旋转腔室根据去除气体污染物的种类可以设置1个到多个。例如要去除烟气中的二氧化硫、氮氧化物和汞，那么至少要设置三个去污旋转腔室。在去除烟气中的二氧化硫的去污旋转腔室中，喷淋的去污化学液体(去污剂)可以是石灰水。喷淋了石灰水的旋转擒污网在高速旋转中，遇到烟气中的二氧化硫，立即反应生成硫酸钙，并被惯性离心力甩到去污旋转腔室的圆柱面上，最后流入积尘腔。值得一提的是去污旋转腔室在去除某一污染物的同时，还将进一步粘去烟气中的颗粒物。为了清扫方便，除尘旋转腔室、去污旋转腔室都设置了清扫门，以便在停机时得以清扫，(在说明书附图中未画出清扫门)。去污旋转腔室安装的是可变速电动机，这是为了解决烟气的温度问题。燃煤锅炉的烟气温度可达到180摄氏度，对除尘旋转腔室影响不大，对积尘腔会引起水分大量蒸发，高温烟气会使去污旋转腔室完全不能工作。烟气从积尘腔到去污旋转腔室可视为准绝热过程，改变烟气流速，可迅速实现烟气降温。但流速的大小是和烟气前后的温度、压强相关，所以，去污旋转腔室需要可变速电动机，同时需要建立一套完整的微机自动控制系统。微机自动控制系统包括三部分。一是检测部分，包括对进入旋转除尘腔室的烟气、积尘腔入口和出口的烟气、去污旋转腔室内部和出口的烟气以及最后送入大气的气体进行实时测量，测量的内容为颗粒物的浓度、污染物的成分和浓度以及烟气的温度、压强和流速；二是计算机根据已输入的程序在线分析和处理：三是执行，主要是伺服电机执行计算机的命令，如调整电动机的转速、增大或减少化学液体的喷淋量等。在工业除尘和民用除尘的过程中，还经常遇到主要除尘对象是极细的颗粒物，如采石场和沙尘暴场合。此时，去污旋转腔室可改成干式而不用液体，干式旋转擒污网，其外表构造与湿式旋转擒污网一样，8间加有碎料的旋转擒污网不填碎料而改填纤维，也无需供液装置。纤维包括植物脱水后的干渣(初过滤)和棉麻(细过滤)。说明书附图1是旋转除尘器(二)的纵剖面构造图。图中，0-烟气入口，1-除尘旋转电机，2-除尘旋转腔室，3-末端弯堵，4-除尘旋转叶片，5-积尘腔进气口，6-抛物面形挡板，7-积尘腔底部水面，8-钢丝过滤网，9-去污旋转腔室进气口，10-积尘蓝，11-出渣巷，12-隔离门，13-出渣门，14-变速电动机，15-电扇叶片，16-旋转擒污网，17-喷淋器，18-去污旋转腔室出气口，19-最后的去污旋转腔室出气口(图1仅画了两级去污旋转腔室，第二级去污旋转腔室的去污反应物和积尘物通过管道20直接流入积尘腔)，20-第二级去污旋转腔室的去污反应物和积尘物通过的管道，21-第一去污旋转腔室，22-第二去污旋转腔室，23-传感器检测点符号“X”，24-计算机控制点符号“*”，25-旋转立式除尘器外壳。说明书附图2是图1中I-I水平剖面构造图；说明书附图3是图1中II-II水平剖面构造图。旋转除尘器(二)工作过程：烟气在除尘旋转电机0驱动除尘旋转叶片4作用下，从烟气入口1进入除尘旋转腔室2，在旋转叶片高速带动下，烟气进入积尘腔进气口5，烟气中的颗粒物包括部分微尘经抛物面形挡板6引导落入积尘腔底部水7中，未落入水中的烟气通过钢丝过滤网8部分微尘和气体污染物得到处理后进入去污旋转腔室进气口9，微尘和气体污染物在去污旋转腔室将多次与表面喷洒了去污剂的多层密排的旋转擒污网16接触，气体污染物将与去污剂反应形成去污反应物，微尘将被去污剂里的液体粘沾成积尘物，最后被高速甩向去污旋转腔室的腔壁，最后在重力作用下流入积尘腔。经过以上一系列处理的烟气最后成为符合国家标准的洁净气体从最后一个去污旋转腔室出气口19向大气中排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.是一种竖直旋转主轴的旋转除尘器，是对专利号为200710041321.6的“旋转除尘器”的改进，它的除尘旋转腔室只有一个，积尘腔一个，去污旋转腔室一个至多个，还增加了自动控制系统。

【技术特征摘要】
1.是一种竖直旋转主轴的旋转除尘器，是对专利号为200710041321.6的“旋转除尘器”的改进，它的除尘旋转腔室只有一个，积尘腔一个，去污旋转腔室一个至多个，还增加了自动控制系统。2.根据权利要求1所述的竖直旋转主轴的旋转除尘器，除尘旋转腔室外表是上下水平的圆柱形腔室，下表面中央为进气口，进气口底部安放了主轴竖直向上的电动机，电动机带动夹在腔室上下表面之间连在轴上的抛物线形的旋转叶片，圆柱面上两两相隔90度开了四个旋转除尘腔室出气口，旋转除尘腔室出气口呈水平状，其上下宽度小于旋转叶片的宽度，目的是使旋转除尘腔室上下表面和旋转叶片之间间隙的未加速的烟气受到“直角弯堵”的作用不能直接流入积尘腔，未加速的烟气在“直角弯堵”的压迫下只能被加速才能从旋转除尘腔室出气口流出。3.根据权利要求1所述的竖直旋转主轴的旋转除尘器，旋转除尘腔室出气口也是积尘腔的进气口，积尘腔底部盛水，积尘腔入口处设有光滑的抛物面形挡板，高速流入积尘腔的烟气，在光滑的抛物面形挡板的作用下纷纷落入水中，积尘腔内抛物面形挡板之上水平安装了由刷碗的钢丝球织成的钢丝过滤网，钢丝过滤网淋有水，它可以进一步粘去烟气中的颗粒物和去除烟气中的部分污染物，积尘腔底部安放了装有轮子的积尘蓝，积尘蓝可通过水平牵引进入连接在积尘腔底部的出渣巷，积尘蓝完全进入出渣巷后，关闭连接积尘腔与出渣巷的隔离门，开启出渣巷的出渣门，即可出渣.4.根据权利要求1所述的竖直旋转主轴的旋转除尘器，去污旋转腔室设置在除尘旋转腔室的正上...

【专利技术属性】
技术研发人员：方强，
申请(专利权)人：方强，
类型：发明
国别省市：上海,31