一种玉米穗茎收割台制造技术

一种玉米穗茎收割台，包括机架和安装在所述机架上传动装置、分禾器、夹持输送装置、往复式切割器、摘穗装置、切碎装置、果穗输送装置和碎茎秆输送装置，分禾器位于机架前端；该夹持输送装置、往复式切割器、摘穗装置、切碎装置、果穗输送装置和碎茎秆输送装置分别与该传动装置连接，该夹持输送装置位于该分禾器后方且相对于水平面倾斜设置，该往复式切割器位于该夹持输送装置前部的下方，该摘穗装置位于该夹持输送装置的后方，该摘穗装置与该夹持输送装置的倾斜角相同，该果穗输送装置位于该摘穗装置后方，该切碎装置位于该摘穗装置的下方，该碎茎秆输送装置位于该切碎装置的后方并对应设置于该果穗输送装置的下方。

A harvest table for corn spike and stem

The utility model relates to a corn ear stem harvesting table, which comprises a frame and a transmission device, a grain separator, a clamping and conveying device, a reciprocating cutter, a cutting device, a cutting device, a fruit ear conveying device and a broken stalk conveying device installed on the frame, and the grain separator is located at the front end of the frame; the clamping and conveying device, a reciprocating cutter, and a spike harvesting device. The gripping and conveying device is located behind the grain separator and inclined relative to the horizontal plane. The reciprocating cutter is located below the front part of the gripping and conveying device. The gripping and conveying device is located behind the gripping and conveying device. The cutting device is located at the lower part of the cutting device, and the broken stalk conveying device is located at the rear of the cutting device and correspondingly arranged at the lower part of the cutting device.

【技术实现步骤摘要】
一种玉米穗茎收割台
本专利技术涉及一种玉米收获装置，特别是一种玉米穗茎收割台。
技术介绍
现有技术的玉米穗茎收割台有2种，一种是双层割台，上层割台主要完成分禾、喂入摘穗、果穗输送；下层割台主要完成玉米茎秆切割、输送、切碎、碎茎秆输送与抛送，上下层割台位置有固定的，也有可调的，因此，双层割台结构复杂，而且切割拉茎后的茎秆依靠下割台上的输送带或茎秆搅龙等输送，造成茎秆歪斜，不能保证茎秆切碎长度的一致性，切碎质量较差，市场上销售极少。另一种为整体式割台，主要由分禾器、往复式切割器、夹持输送装置、摘穗装置、果穗输送装置、滚筒切碎装置、碎茎秆输送与抛送装置等组成，摘穗装置有立辊式、卧摘穗辊式与摘穗板拉茎辊式3种摘穗方式，滚筒切碎装置有纵置式、横置式两种。由于立辊式摘穗效率低、易堵塞，市场上销售极少，基本上为卧摘穗辊式与摘穗板拉茎辊式2种。由于卧摘穗辊式不能有效压扁玉米茎秆，影响切碎质量，同时由于摘穗辊转速不宜太高，也影响作业效率，因此，这种玉米穗茎兼收型玉米机销售也很少；摘穗板拉茎辊式虽然无此缺陷，但在往复式切割器与横置式切碎滚筒之间没有设置齐根装置，茎秆根部得不到整理而长短不一，横置式切碎滚筒上的动刀对夹持输送状态下的玉米茎秆又没有整理能力，不能保证茎秆切碎长度的一致性，切碎质量一般，这种玉米穗茎兼收型玉米机市场上销售也很少。采用纵置式滚筒切碎装置，每个摘穗行必须配置一个，割台结构复杂、质量大，一般在小型机上使用。传统的玉米穗茎收割台除采用往复式切割器切割玉米茎秆外，也有采用横置滚刀式切割、切碎玉米茎秆的机型和采用立轴甩刀式切碎玉米茎秆的机型等，切碎质量都较差，市场认可度低，市场上销售也很少，因此，研发一种对玉米植株具有一定强制喂入功能的、往复式切割器切割的、玉米茎秆能够齐根的、摘穗板拉茎辊式的、横置式滚筒切碎的玉米穗茎收割台十分必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对传统玉米穗茎收割台双层割台结构复杂；立式摘辊效率低、易堵塞；卧式摘辊不能有效压扁玉米茎秆，切碎质量不高，作业效率低；摘穗板拉茎辊式没有设置齐根装置，切碎质量不高等问题，提供一种对玉米植株具有一定强制喂入功能的、往复式切割器切割的、玉米茎秆能够齐根的、摘穗板拉茎辊式的、横置式滚筒切碎的玉米穗茎收割台，提高切碎质量和实现高效收获。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种玉米穗茎收割台，其中，包括：机架；传动装置，安装在所述机架上；分禾器，安装在所述机架上并位于所述机架前端；夹持输送装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述夹持输送装置位于所述分禾器后方且相对于水平面倾斜设置，所述夹持输送装置的后端高于其前端，所述夹持输送装置的前端对应于所述分禾器的后端设置；往复式切割器，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述往复式切割器位于所述夹持输送装置前部的下方；摘穗装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述摘穗装置位于所述夹持输送装置的后方并对应于所述夹持输送装置的后端设置，所述摘穗装置相对于所述水平面倾斜设置，且所述摘穗装置与所述夹持输送装置的倾斜角相同；果穗输送装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述果穗输送装置位于所述摘穗装置后方并对应于所述摘穗装置的后端设置；切碎装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述切碎装置位于所述摘穗装置的下方；以及碎茎秆输送装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述碎茎秆输送装置位于切碎装置的后方并对应设置于所述果穗输送装置的下方。上述的玉米穗茎收割台，其中，所述碎茎秆输送装置包括输送机构，所述输送机构包括输送壳体和输送搅龙，所述输送壳体安装在所述机架上，所述输送搅龙安装在所述输送壳体内并与所述传动装置连接。上述的玉米穗茎收割台，其中，所述碎茎秆输送装置还包括抛送机构，所述抛送机构包括抛送壳体、抛送叶轮和抛送筒，所述抛送壳体安装在所述机架上并位于所述输送壳体的一端，所述抛送叶轮安装在所述抛送壳体内并与所述传动装置连接，所述抛送筒安装在所述抛送壳体上并向所述机架的后方外侧延伸。上述的玉米穗茎收割台，其中，所述抛送叶轮和所述输送搅龙同轴设置，所述抛送叶轮和所述输送搅龙分别与所述传动装置连接，且所述抛送叶轮和所述输送搅龙的转速不同。上述的玉米穗茎收割台，其中，所述抛送叶轮通过管轴安装在所述输送搅龙的轴头上。上述的玉米穗茎收割台，其中，还包括齐根装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述齐根装置位于所述夹持输送装置的下方，并设置在所述往复式切割器与所述切碎装置之间。上述的玉米穗茎收割台，其中，所述齐根装置包括多个顺序连接的齐根辊，每个所述齐根辊上均匀设置有多个凸棱，所述传动装置带动所述齐根辊向上旋转，并与所述夹持输送装置配合，实现玉米植株向上齐根。上述的玉米穗茎收割台，其中，所述摘穗装置为摘穗板拉茎辊式结构，包括：摘穗齿轮箱，安装在所述机架上并与所述传动装置连接；拉茎辊，与所述摘穗齿轮箱连接，所述拉茎辊上设置有凸棱，每个所述拉茎辊的凸棱交错重叠安装，具有压扁玉米茎秆的功能，提高切碎质量，所述拉茎辊的前端设置有拉茎辊导锥；摘穗板，位于所述拉茎辊导锥上方；以及果穗输送链，位于所述摘穗板上方，与所述摘穗齿轮箱连接。上述的玉米穗茎收割台，其中，所述夹持输送装置包括：托链板，安装于所述机架上，所述托链板上设置有用于调整夹持间隙的长孔；以及夹持输送链，安装在所述托链板上，所述夹持输送链的内链板宽度为35～100mm；其中，所述托链板位于所述夹持输送链内侧，用于调整相邻所述夹持输送链之间的间隙，相邻所述夹持输送链之间的间隙为25～50mm。上述的玉米穗茎收割台，其中，所述切碎装置为横置式滚筒切碎装置，包括同轴设置的左切碎滚筒和右切碎滚筒，所述左切碎滚筒和右切碎滚筒分别与所述传动装置连接。本专利技术的技术效果在于：本专利技术的夹持输送链前部对玉米植株具有强制喂入功能，并在夹持输送链夹持状态下，由往复式切割器切割玉米植株，不会发生玉米植株的歪斜。齐根装置通过齐根辊向上旋转，对玉米植株根部向上拍打，使玉米植株在两夹持输送链的间隙中向上移动，达到玉米植株齐根的目的，从而保证切碎长度的一致性。摘穗板拉茎辊式摘穗装置的拉茎辊上的6条棱相互交错重叠，压扁玉米茎秆，提高切碎质量。分段制造的横置式滚筒切碎装置刚性强，减小了高速旋转滚筒的变形，从而可以减小切割间隙，降低功耗，也可以降低因动刀等损坏引起整个滚筒切碎装置损坏，造成使用成本上升，另外，分成左右两段制造后，单个横置式滚筒切碎装置重量减轻，可以徒手拆装。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为本专利技术一实施例的结构示意图；图2为本专利技术一实施例的摘穗装置俯视图；图3A为本专利技术一实施例的切碎装置及输送机构结构示意图；图3B为图3A的侧视图；图4为本专利技术一实施例的抛送机构结构示意图。其中，附图标记1分禾器2夹持输送装置21夹持输送链3往复式切割器4齐根装置41齐根辊5摘穗装置51拉茎辊511拉茎辊导锥52果穗输送链53摘穗板54摘穗齿轮箱55托链板6果穗输送装置61果穗搅龙62果穗壳体7切碎装置71动刀72定刀8碎茎秆输送装置81输送机构811输送搅龙812输送壳体82抛送机构821抛送叶轮822抛送壳体823抛送筒9传动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米穗茎收割台，其特征在于，包括：机架；传动装置，安装在所述机架上；分禾器，安装在所述机架上并位于所述机架前端；夹持输送装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述夹持输送装置位于所述分禾器后方且相对于水平面倾斜设置，所述夹持输送装置的后端高于其前端，所述夹持输送装置的前端对应于所述分禾器的后端设置；往复式切割器，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述往复式切割器位于所述夹持输送装置前部的下方；摘穗装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述摘穗装置位于所述夹持输送装置的后方并对应于所述夹持输送装置的后端设置，所述摘穗装置相对于所述水平面倾斜设置，且所述摘穗装置与所述夹持输送装置的倾斜角相同；果穗输送装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述果穗输送装置位于所述摘穗装置后方并对应于所述摘穗装置的后端设置；切碎装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述切碎装置位于所述摘穗装置的下方；以及碎茎秆输送装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述碎茎秆输送装置位于切碎装置的后方并对应设置于所述果穗输送装置的下方。

【技术特征摘要】
1.一种玉米穗茎收割台，其特征在于，包括：机架；传动装置，安装在所述机架上；分禾器，安装在所述机架上并位于所述机架前端；夹持输送装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述夹持输送装置位于所述分禾器后方且相对于水平面倾斜设置，所述夹持输送装置的后端高于其前端，所述夹持输送装置的前端对应于所述分禾器的后端设置；往复式切割器，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述往复式切割器位于所述夹持输送装置前部的下方；摘穗装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述摘穗装置位于所述夹持输送装置的后方并对应于所述夹持输送装置的后端设置，所述摘穗装置相对于所述水平面倾斜设置，且所述摘穗装置与所述夹持输送装置的倾斜角相同；果穗输送装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述果穗输送装置位于所述摘穗装置后方并对应于所述摘穗装置的后端设置；切碎装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述切碎装置位于所述摘穗装置的下方；以及碎茎秆输送装置，安装在所述机架上并与所述传动装置连接，所述碎茎秆输送装置位于切碎装置的后方并对应设置于所述果穗输送装置的下方。2.如权利要求1所述的玉米穗茎收割台，其特征在于，所述碎茎秆输送装置包括输送机构，所述输送机构包括输送壳体和输送搅龙，所述输送壳体安装在所述机架上，所述输送搅龙安装在所述输送壳体内并与所述传动装置连接。3.如权利要求2所述的玉米穗茎收割台，其特征在于，所述碎茎秆输送装置还包括抛送机构，所述抛送机构包括抛送壳体、抛送叶轮和抛送筒，所述抛送壳体安装在所述机架上并位于所述输送壳体的一端，所述抛送叶轮安装在所述抛送壳体内并与所述传动装置连接，所述抛送筒安装在所述抛送壳体上并向所述机架的后方外侧延伸。4.如权利要求3所述的玉米穗茎收割台，其特征在于，所述抛送叶轮和所述输送搅龙同轴设置，所述抛送叶轮和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩增德，赵学林，曹洪国，张宗玲，李晓栋，崔俊伟，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11