一种网络变压器的自动插脚机制造技术

本发明专利技术涉及一种网络变压器的自动插脚机，属网络变压器制造设备技术领域。该网络变压器的自动插脚机由机座、控制器、震动上料盘、插脚装置、整形装置、物料卷架和封装装置构成：机座斜面上设置有整形装置，整形装置一侧的机座斜面上设置有插脚装置；插脚装置一侧设置有震动上料盘；整形装置另一侧依次设置有封装装置和物料卷架；机座的斜面上设置有工件导槽；工件导槽的上端与震动上料盘的出口连通；所述的插脚装置、整形装置和封装装置分别与控制器电连接。该网络变压器的自动插脚机设计巧妙，方便实用，解决了现有插脚机存有的废品率高和功能单一的问题，满足了企业生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种网络变压器的自动插脚机
本专利技术涉及一种网络变压器的自动插脚机，属网络变压器制造设备

技术介绍
网络变压器作为网络传输的基本部件，其由变压器本体和针脚构成；变压器本体生产完毕后需将金属针脚插入到变压器本体上；目前网络变压器的针脚插入工作已经基本实现了机械化操作；但现有的插脚机由于结构原因的限制，其将针脚插入变压器本体上后存有易松动导致的废品率高的问题，而且现有的插脚机仅能将针脚插入网络变压器本体上，其并不能对针脚进行整形，存有功能单一的问题；因此有必要研发一种自动插脚机，以解决现有插脚机存有的以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种结构巧妙、使用方便，以解决现有插脚机存有的废品率高和功能单一问题的网络变压器的自动插脚机。本专利技术的技术方案是：一种网络变压器的自动插脚机，它由机座、控制器、震动上料盘、插脚装置、整形装置、物料卷架和封装装置构成；其特征在于：机座斜面上设置有整形装置，整形装置一侧的机座斜面上设置有插脚装置；插脚装置一侧设置有震动上料盘；整形装置另一侧依次设置有封装装置和物料卷架；机座的斜面上设置有工件导槽；工件导槽的上端与震动上料盘的出口连通；所述的插脚装置、整形装置和封装装置分别与控制器电连接。所述的插脚装置由机架、导线轮、引线盒、压线器、送线器和推送器构成；机座斜面上固装有机架；机架顶端装有引线盒；引线盒一侧通过安装板装有多个导线轮；机架上通过导向滑杆固装有压线器；压线器下方的导向滑杆上滑动装有送线器；送线器下方的机座上装有推送器；机座上通过驱动电机装有花键轴；花键轴穿过送线器和压线器后延伸至机架顶端；压线器上方的花键轴上固装有挤压凸筒；挤压凸筒与送线器抵触连接。所述的压线器和送线器均由装配板、驱动凸轮、回位弹簧、挤压环和驱动连杆构成；压线器的装配板固装在机架的导向滑杆上；送线器的装配板滑动安装在机架的导向滑杆1上；装配板上设置有多排穿线孔；穿线孔外圈的装配板上通过限位滑槽滑动装有挤压环；挤压环一侧的花键轴上啮合安装有驱动凸轮；驱动凸轮与对应的装配板通过限位滑槽滑动连接；驱动凸轮一侧通过转销装有驱动连杆；驱动连杆的一端通过传动滚轮与驱动凸轮滚动连接；驱动连杆的另一端通过传动滚轮与挤压环上固装的推送杆滚动连接；挤压环的上端通过回位弹簧与装配板连接；挤压环内侧的装配板中心通过限位滑槽对称状滑动装有内挤压杆；内挤压杆之间通过拉簧相互连接；内挤压杆两端的装配板上分别通过限位滑槽滑动装有三角推块，三角推块与内挤压杆的端头抵触连接；各内挤压杆一侧的各排穿线孔之间固装有定位杆；各定位杆外侧的穿线孔一侧通过限位滑槽滑动安装有外挤压杆；外挤压杆两端分别通过推簧与定位杆的两端连接；挤压环内部均布有多个传动杆，各传动杆分别与对应的外挤压杆和三角推块抵触连接。所述的各外挤压杆的中部和各三角推块的中部分别设置有弧形凸起；各传动杆的一端均为弧形；各传动杆分别与对应的外挤压杆的弧形凸起或三角推块的弧形凸起抵触连接。所述的送线器的装配板两端分别通过复位弹簧与机架的顶端连接；送线器装配板上固装有推送立杆；推送立杆的上端穿过压线器的装配板后装有传动滚轮；推送立杆通过传动滚轮与挤压凸筒滚动连接；送线器装配板的下端装有切线机构。所述的切线机构由驱动凸轮、切刀和限位销钉构成；送线器的装配板下端花键轴上啮合安装有驱动凸轮；驱动凸轮与装配板通过限位滑槽滑动连接；驱动凸轮一侧通过转销和扭簧装有弯折型切刀；切刀的一端通过传动滚轮与驱动凸轮抵触连接；切刀一侧的装配板上固装有限位销钉；切刀与限位销钉间歇抵触连接。所述的推送器由顶升气缸、推送气缸和推送板构成；送线器下方的工件导槽内通过压紧弹簧对称状安装有挤压块；挤压块与装配板上的穿线孔相对应；挤压块一侧的机座上通过顶升气缸装有推送气缸；推送气缸的活塞杆上装有推送板；推送板呈“7”字型，推送板的顶端与工件导槽相对应。所述的引线盒由引线盒体和引线辊构成；引线盒体内转动装有多个相互靠拢的引线辊；各引线辊上分别相对应的设置有多个引线环槽。所述的整形装置由装配架、整形油缸、定型板、挤压块、左压线块和右压线块构成；机座斜面上通过装配架装有整形油缸；整形油缸的活塞杆上装有挤压块；挤压块的中部通过缓冲弹簧装有定型板；定型板下方的工件导内通过压紧弹簧对称状安装有挤压块；挤压块两侧的机座斜面上分别通过限位滑槽滑动安装有左压线块和右压线块；左压线块和右压线块分别与挤压块间歇滑动连接。所述的挤压块的截面呈“n”形，挤压块的两侧下端分别设置有弧形挤压面。所述的定型板由基板和限位条构成；挤压块的内部通过缓冲弹簧装有基板；基板的下端呈错位状设置有限位条；限位条长度与网络变压器的长度相对应；限位条的宽度与网络变压器的相邻针脚之间的距离相对应。所述的左压线块和右压线块均由横移块、外侧压条和内侧压板构成；工件导槽两侧的机座斜面通过限位滑槽滑动安装有横移块；横移块通过拉簧与机座连接；横移块的外侧设置有挤压斜面；横移块通过挤压斜面与挤压块的弧形挤压面滑动连接；横移块内侧设置有外侧压条；外侧压条一侧上方设置有内侧压板；左压线块的内侧压板与右压线块的外侧压条相向设置；左压线块的外侧压条与右压线块的内侧压板相向设置。所述的内侧压板的横截面呈横折型。所述的封装装置由分隔气缸、推管气缸、接收箱和封管立杆构成；工件导槽末端的机座斜面上装有分隔气缸；工件导槽一侧的机座斜面上间隔状相向设置有封管立杆；封管立杆一侧通过推管气缸装有推板；封管立杆另一侧下方机座上装有接收箱；各封管立杆内侧设置有封管槽；各封管立杆的底部设置有出管口；工件导槽与相邻的封管立杆连通。本专利技术的优点在于：该网络变压器的自动插脚机设计巧妙，方便实用，即具有针脚整形功能，又具有插脚功能，且自动插脚机的插脚装置工作时，其对原料金属线有一个压扁动作，进而使针脚的一端能够呈扁型插入到变压器本体上，增强了针脚与变压器本体的连接强度；解决了现有插脚机存有的废品率高和功能单一的问题，满足了企业生产使用的需要。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的插脚装置的结构示意图；图3为图2中A-A向的结构示意图；图4为本专利技术的送线器压紧原料金属线的结构示意图；图5为图4中C-C向的结构示意图；图6为图2中B-B向的结构示意图；图7为本专利技术的切线机构切线结构示意图；图8为图1中D-D向的结构示意图；图9为图8中E-E向的结构示意图；图10为图1中F-F向的结构示意图；图11为图10中G处的放大结构示意图；图12为本专利技术的定型板、左压线块和右压线块的工作结构示意图；图13为本专利技术的定型板、左压线块和右压线块的结构示意图；图14为本专利技术的封装装置的俯视结构示意图；图15为本专利技术的封装装置的主视结构示意图。图中：1、机座，2、震动上料盘，3、插脚装置，4、整形装置，5、物料卷架，6、封装装置，7、工件导槽，8、机架，9、导线轮，10、引线盒，11、压线器，12、送线器，13、推送器，14、导向滑杆，15、驱动电机，16、花键轴，17、挤压凸筒，18、装配板，19、驱动凸轮，20、回位弹簧，21、挤压环，22、驱动连杆，23、穿线孔，24、推送杆，25、内挤压杆，26、拉簧，27、三角推块，28、传动滚轮，29、定位杆，30、外挤压杆，31、传动杆，32、复位弹簧，3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网络变压器的自动插脚机，它由机座（1）、控制器、震动上料盘（2）、插脚装置（3）、整形装置（4）、物料卷架（5）和封装装置（6）构成；其特征在于：机座（1）斜面上设置有整形装置（4），整形装置（4）一侧的机座（1）斜面上设置有插脚装置（3）；插脚装置（3）一侧设置有震动上料盘（2）；整形装置（4）另一侧依次设置有封装装置（6）和物料卷架（5）；机座（1）的斜面上设置有工件导槽（7）；工件导槽（7）的上端与震动上料盘（2）的出口连通；所述的插脚装置（3）、整形装置（4）和封装装置（6）分别与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种网络变压器的自动插脚机，它由机座（1）、控制器、震动上料盘（2）、插脚装置（3）、整形装置（4）、物料卷架（5）和封装装置（6）构成；其特征在于：机座（1）斜面上设置有整形装置（4），整形装置（4）一侧的机座（1）斜面上设置有插脚装置（3）；插脚装置（3）一侧设置有震动上料盘（2）；整形装置（4）另一侧依次设置有封装装置（6）和物料卷架（5）；机座（1）的斜面上设置有工件导槽（7）；工件导槽（7）的上端与震动上料盘（2）的出口连通；所述的插脚装置（3）、整形装置（4）和封装装置（6）分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种网络变压器的自动插脚机，其特征在于：所述的插脚装置（3）由机架（8）、导线轮（9）、引线盒（10）、压线器（11）、送线器（12）和推送器（13）构成；机座（1）斜面上固装有机架（8）；机架（8）顶端装有引线盒（10）；引线盒（10）一侧通过安装板（62）装有多个导线轮（9）；机架（8）上通过导向滑杆（14）固装有压线器（11）；压线器（11）下方的导向滑杆（14）上滑动装有送线器（12）；送线器（12）下方的机座（1）上装有推送器（13）；机座（1）上通过驱动电机（15）装有花键轴（16）；花键轴（16）穿过送线器（12）和压线器（11）后延伸至机架（1）顶端；压线器（11）上方的花键轴（16）上固装有挤压凸筒（17）；挤压凸筒（17）与送线器（12）抵触连接。3.根据权利要求2所述的一种网络变压器的自动插脚机，其特征在于：所述的压线器（11）和送线器（12）均由装配板（18）、驱动凸轮（19）、回位弹簧（20）、挤压环（21）和驱动连杆（22）构成；压线器（11）的装配板（18）固装在机架（8）的导向滑杆（14）上；送线器（12）的装配板（18）滑动安装在机架（8）的导向滑杆（14）上；装配板（18）上设置有多排穿线孔（23）；穿线孔（23）外圈的装配板（18）上通过限位滑槽滑动装有挤压环（21）；挤压环（21）一侧的花键轴（16）上啮合安装有驱动凸轮（19）；驱动凸轮19与对应的装配板（18）通过限位滑槽滑动连接；驱动凸轮（19）一侧通过转销装有驱动连杆（22）；驱动连杆（22）的一端通过传动滚轮（28）与驱动凸轮（19）滚动连接；驱动连杆（22）的另一端通过传动滚轮（28）与挤压环（21）上固装的推送杆（24）滚动连接；挤压环（21）的上端通过回位弹簧（20）与装配板（18）连接；挤压环（21）内侧的装配板（18）中心通过限位滑槽对称状滑动装有内挤压杆（25）；内挤压杆（25）之间通过拉簧（26）相互连接；内挤压杆（25）两端的装配板（18）上分别通过限位滑槽滑动装有三角推块（27），三角推块（27）与内挤压杆（25）的端头抵触连接；各内挤压杆（25）一侧的各排穿线孔（23）之间固装有定位杆（29）；各定位杆（29）外侧的穿线孔（23）一侧通过限位滑槽滑动安装有外挤压杆（30）；外挤压杆（30）两端分别通过推簧（63）与定位杆（29）的两端连接；挤压环（21）内部均布有多个传动杆（31），各传动杆（31）分别与对应的外挤压杆（30）和三角推块（27）抵触连接。4.根据权利要求3所述的一种网络变压器的自动插脚机，其特征在于：所述的各外挤压杆（30）的中部和各三角推块（27）的中部分别设置有弧形凸起；各传动杆（31）的一端均为弧形；各传动杆（31）分别与对应的外挤压杆（30）的弧形凸起或三角推块（27）的弧形凸起抵触连接；所述的送线器（12）的装配板（18）两端分别通过复位弹簧（32）与机架（8）的顶端连接；送线器（12）的装配板（18）上固装有推送立杆（33）；推送立杆（33）的上端穿过压线器（11）的装配板（18）后装有传动滚轮（28）；推送立杆（33）通过传动滚轮（28）与挤压凸筒（17）滚动连接；送线器（12）装配板（18）的下端装有切线机构。5.根据权利要求4所述的一种网络变压器的自动插脚机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道斌，罗明璋，陈为，
申请(专利权)人：湖北磁创电子科技有限公司，新疆磁创电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42