一种高镍三元体系锂电池的化成工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高镍三元体系锂电池的化成工艺，属于电池化成工艺领域。包括以下步骤：a、用掺铂铝塑复合膜对锂电池外壳进行侧封和封顶，在外壳的一侧多预留60～120%的掺铂铝塑复合膜；所述锂电池外壳上留有注液口；b、在二氧化碳气氛下将含氟化钠的电解液通过注液口注入，再通入二氧化碳、氟气和二氧化硫的混合气体，再将注液口密封；c、由低温升高温三次充放电，化成结束后在抽真空封口，将化成时产生的气体抽掉，并将多预留的60‑120％掺铂铝塑复合膜裁掉。本发明专利技术通入稀释过的氟气和二氧化硫，在化成过程中，SEI膜中氟化锂和亚硫酸锂等的含量增加，使得SEI膜更加稳定致密。

【技术实现步骤摘要】
一种高镍三元体系锂电池的化成工艺
本专利技术涉及一种高镍三元体系锂电池的化成工艺，属于电池化成工艺领域。
技术介绍
目前商业化的动力型锂离子电池主要为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和镍钴锰三元电池。动力电池要求电池具有较高的能量密度（对应高续航路程）和高安全性，而钴酸锂因为其自身热安稳性最差（安全性差），不适用于动力电池范畴（但凭仗高压实密度和能量密度现在是3C范畴干流），而锰酸锂能量密度较低使用受限，磷酸铁锂作为较早研制的技能，优点是安全性极好、环保、循环寿数高，但缺陷在于能量密度较低且已经挨近到达天花板，而三元自身有着高能量密度上限的优势，未来跟着技能持续前进，安全性问题逐渐改善，在其他电池技能未实现重大突破之前，三元现在仍然是动力电池范畴最优之选。三元材料（镍钴锰酸锂）提高镍的含量能大大提升材料的比容量，因此高镍三元材料必然是将来大型电池的一种理想材料。而化成是锂电池生产过程中的重要工序，化成时在负极表面形成一层钝化层，即固体电解质面膜(SEI膜)，SEI膜的好坏直接影响到电池的循环寿命、稳定性、自放电性、安全性等电化学性能。锂离子电池在化成过程中会释放气体，目前解决该技术问题的大多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高镍三元体系锂电池的化成工艺，其特征在于，其化成工艺包括以下步骤：a、用掺铂铝塑复合膜对锂电池外壳进行侧封和封顶，在外壳的一侧多预留60%～120%的掺铂铝塑复合膜；所述锂电池外壳上留有注液口；b、在二氧化碳气氛下将含氟化钠的电解液通过注液口注入，再通入二氧化碳、氟气和二氧化硫的混合气体，再将注液口密封；c、在3℃～50℃的环境温度下，对密封的锂电池进行三次充电和放电，三次充电为恒流充电A1、A2、A3，充电电压达到指定值为V1、V2、V3；d、然后再对锂电池抽真空封口，将化成时产生的气体抽掉，并将多预留的60‑120％掺铂铝塑复合膜裁掉；其中，步骤c中第一次充电恒流电流A1范围为0....

【技术特征摘要】
1.一种高镍三元体系锂电池的化成工艺，其特征在于，其化成工艺包括以下步骤：a、用掺铂铝塑复合膜对锂电池外壳进行侧封和封顶，在外壳的一侧多预留60%～120%的掺铂铝塑复合膜；所述锂电池外壳上留有注液口；b、在二氧化碳气氛下将含氟化钠的电解液通过注液口注入，再通入二氧化碳、氟气和二氧化硫的混合气体，再将注液口密封；c、在3℃～50℃的环境温度下，对密封的锂电池进行三次充电和放电，三次充电为恒流充电A1、A2、A3，充电电压达到指定值为V1、V2、V3；d、然后再对锂电池抽真空封口，将化成时产生的气体抽掉，并将多预留的60-120％掺铂铝塑复合膜裁掉；其中，步骤c中第一次充电恒流电流A1范围为0.01C～0.45C，指定电压V1范围为4V～4.8V；第一次环境温度为3～10℃；第二次充电恒流电流A2为0.06C～0.8C，指定电压V2为3V～4V；第二次环境温度为11～30℃；第三次充电恒流电流A3为0.9C～1.2C，指定电压V3为2V～3V；第三次环境温度为31～50℃。2.根据权利要求1所述的一种高镍三元体系锂电池的化成工艺，其特征在于，步骤a中，外壳为铝壳、钢壳中任意一种。3.根据权利要求1所述的一种高镍三元体系锂电池的化成工艺，其特征在于，步骤a中，外壳为铝壳锂离子电池。4.根据权利要求1所述的一种高镍三元体系...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，赵海林，
申请(专利权)人：成都新柯力化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51