一种符合洁净GMP要求的回/排风夹道内快接式静压箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种符合洁净GMP要求的回/排风夹道内快接式静压箱，包括设置在彩钢墙板之间夹道内的静压箱体、百叶接口和风管接口，百叶接口通过实芯铆钉固定在静压箱体的侧部开口处，风管接口通过螺栓固定在静压箱体的上部开口处，百叶接口配合安插设在对应彩钢墙板的通孔中。本实用新型专利技术结构简单，安装方便快捷，可实现工厂预制，减少施工周期，提高清洁卫生的安全性，不存在现场开口时形成的倒刺及刀口，成型美观，现场只需要进行安装，避免现场开口。

【技术实现步骤摘要】
一种符合洁净GMP要求的回/排风夹道内快接式静压箱
本技术主要涉及建筑安装机电工程电气专业领域，尤其涉及一种符合洁净GMP要求的回/排风夹道内快接式静压箱。
技术介绍
现在药厂的回风/排风夹道内的风管落地安装，基本采用风管开口，再用帆布软接或铁皮与回风/排风百叶风口直接铆接。现有技术存在卫生清洁难处理，死角多，这与药厂GMP高清洁要求不符合，且安装操作不方便；此外，成型结果因工人水平参差，导致不美观；另由于风管上开口导致存在很多锋利的刀口及倒刺，以及铆接用的铆钉，经常划伤清洁人员的手，安全性及工作的效率受到影响。已公开中国技术专利，申请号CN201220192995.2，专利名称：一种用于洁净手术室的装配式静压箱，申请日：20120428，其公开了一种用于洁净手术室的装配式静压箱，包括顶板、四周侧板和送风口高效过滤器，所述顶板由若干块独立的拼装板组成，相临两块拼装板之间由折边上的螺栓栓接，并且中间夹装密封条；所述四周侧板也由若干块独立的拼装板组成，相临两块拼装板之间由折边上的螺栓栓接，并且拼装缝中间夹装密封条。本技术提供一种工厂化分体加工，施工现场快速装配安装、方便、快捷、安全的配式洁净手术室静压箱；本技术每块拼装缝之间采用不易老化、不产尘。不会产生静电、耐腐蚀、无毒、无害、无味的密封材料，每块板之间的连接采用螺栓紧固的模式完成，现场不需焊接，施工拼装方便快捷。
技术实现思路
本技术提供一种符合洁净GMP要求的回/排风夹道内快接式静压箱，针对现有技术的上述缺陷，提供一种符合洁净GMP要求的回/排风夹道内快接式静压箱，包括设置在彩钢墙板1之间夹道内的静压箱体2、百叶接口3和风管接口4，所述百叶接口3通过实芯铆钉5固定在静压箱体2的侧部开口处，所述风管接口4通过螺栓固定在静压箱体2的上部开口处，所述百叶接口3配合安插设在对应彩钢墙板1的通孔中。优选的，风管接口4呈矩形，所述风管接口4由四根头尾相拼接的C型折件8组成，四根所述C型折件8之间通过氩弧焊点焊连并满胶处理连接。优选的，百叶接口3呈矩形，所述百叶接口3由四根头尾相拼接的L型折件9组成，四根所述L型折件9之间通过氩弧焊点焊连并满胶处理连接。优选的，风管接口4上方通过螺栓固定安装有回/排风管6。优选的，百叶接口3的风口处通过平口自攻丝固定安装有回/排风百叶7。优选的，静压箱体2、百叶接口3及风管接口4折件材质是镀锌钢板或不锈钢板。优选的，静压箱体2的额定回/排风量为500m³/h或1000m³/h或2000m³/h，其中百叶接口3的底部距离地面高度为115mm，风管接口4的高度为50mm。本技术的有益效果：1.安装方便快捷，可实现工厂预制，减少施工周期；2.清洁卫生的时候安全，不存在现场开口时形成的倒刺及刀口；3.成型美观，现场只需要进行安装，避免现场开口。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的立体图；图4为本技术的使用状态图；图5为本技术中关于点A的放大图；图中，1、彩钢墙板；2、静压箱体；3、百叶接口；4、风管接口；5、实芯铆钉；6、回/排风管；7、回/排风百叶；8、C型折件；9、L型折件。具体实施方式如图1-4所示可知，本技术包括有：设置在彩钢墙板1之间夹道内的静压箱体2、百叶接口3和风管接口4，所述百叶接口3通过实芯铆钉5固定在静压箱体2的侧部开口处，所述风管接口4通过螺栓固定在静压箱体2的上部开口处，所述百叶接口3配合安插设在对应彩钢墙板1的通孔中。在使用中，安装静压箱体2、百叶接口3和风管接口4时，只需要实芯铆钉5和螺栓连接，无需像现有技术这样再开孔处理，安装方便，清洁卫生的时候安全；不存在现场开口时形成的倒刺及刀口，不会对清洁人员造成伤害；另一方面，此种设置易清洁，符合GMP验收要求。在本实施中优选的，风管接口4呈矩形，所述风管接口4由四根头尾相拼接的C型折件8组成，四根所述C型折件8之间通过氩弧焊点焊连并满胶处理连接。在本实施中优选的，百叶接口3呈矩形，所述百叶接口3由四根头尾相拼接的L型折件9组成，四根所述L型折件9之间通过氩弧焊点焊连并满胶处理连接。在本实施中优选的，风管接口4上方通过螺栓固定安装有回/排风管6。在本实施中优选的，百叶接口3的风口处通过平口自攻丝固定安装有回/排风百叶7。设置螺栓固定、自攻丝固定的安装方式，在使用过程中，利于方便的安装拆卸静压箱，有效避免工作人员的受伤，提高工作效率。在本实施中优选的，静压箱体2、百叶接口3及风管接口4折件材质是镀锌钢板或不锈钢板；箱体及接口折件材质根据风管材质确定，有利于洁净室通风系统成型的美观性。在本实施中优选的，静压箱体2的额定回/排风量为500m³/h或1000m³/h或2000m³/h，其中百叶接口3的底部距离地面高度为115mm，风管接口4的高度为50mm。在本实施中优选的，静压箱体2的额定回/排风量为500m³/h，对应的静压箱体2的长宽高为500mm*250mm*500mm，其对应的百叶接口3长宽尺寸为400mm*300mm，风管接口4的高度为200mm*200mm。在本实施中优选的，静压箱体2的额定回/排风量为1000m³/h，对应的静压箱体2的长宽高为700mm*250mm*500mm，其对应的百叶接口3长宽尺寸为600mm*400mm，风管接口4的高度为400mm*250mm。在本实施中优选的，静压箱体2的额定回/排风量为2000m³/h，对应的静压箱体2的长宽高为800mm*250mm*600mm，其对应的百叶接口3长宽尺寸为700mm*500mm，风管接口4的高度为500mm*250mm。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种符合洁净GMP要求的回/排风夹道内快接式静压箱，其特征在于，包括设置在彩钢墙板（1）之间夹道内的静压箱体（2）、百叶接口（3）和风管接口（4），所述百叶接口（3）通过实芯铆钉（5）固定在静压箱体（2）的侧部开口处，所述风管接口（4）通过螺栓固定在静压箱体（2）的上部开口处，所述百叶接口（3）配合安插设在对应彩钢墙板（1）的通孔中。

【技术特征摘要】
1.一种符合洁净GMP要求的回/排风夹道内快接式静压箱，其特征在于，包括设置在彩钢墙板（1）之间夹道内的静压箱体（2）、百叶接口（3）和风管接口（4），所述百叶接口（3）通过实芯铆钉（5）固定在静压箱体（2）的侧部开口处，所述风管接口（4）通过螺栓固定在静压箱体（2）的上部开口处，所述百叶接口（3）配合安插设在对应彩钢墙板（1）的通孔中。2.根据权利要求1所述的一种符合洁净GMP要求的回/排风夹道内快接式静压箱，其特征在于：所述风管接口（4）呈矩形，所述风管接口（4）由四根头尾相拼接的C型折件（8）组成，四根所述C型折件（8）之间通过氩弧焊点焊连并满胶处理连接。3.根据权利要求1所述的一种符合洁净GMP要求的回/排风夹道内快接式静压箱，其特征在于：所述百叶接口（3）呈矩形，所述百叶接口（3）由四根头尾相拼接的L型折件（9）组成，四根所述L型折件（9）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱淼，孙祯，王建松，
申请(专利权)人：柏诚工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32