【技术实现步骤摘要】
一种带有U形换热管结构的MSR四流程再热管束
本技术涉及一种四流程再热管束，具体涉及一种带有U形换热管结构的MSR四流程再热管束。
技术介绍
现有的核电站饱和蒸汽汽轮机机组均要配置汽水分离再热器(moistureseparatorreheater,)MSR设备。汽水分离再热器是核电汽轮机组中的重要设备之一，它位于高压缸之后低压缸之前，用于除去循环蒸汽中的水分。由于核电的循环蒸汽接近饱和，并带有一定湿度，所以蒸汽离开高压缸后，排汽的湿度达到近10％。这样的湿度如不加以限制，进入低压缸后，湿度还会进一步增加到20％-24％，这无疑会对做圆周高速转动的低压缸叶片造成较大的破坏，并影响热效率。MSR通常采用双管束设计，即高、低压管束各一。汽水分离再热器低压管束的再热蒸汽一般来自高压缸抽汽。而高压管束再热蒸汽都来自新蒸汽，以获得及较高的出口温度，效率更高。经过再热的蒸汽可以大幅度提高机组的功率，增加机组的经济性。进而需要提供一种能解决由高压缸离开后的循环水蒸气中的水分，进而保证对低压缸叶片的保护。
技术实现思路
本技术为了解决蒸汽汽轮机机组中蒸汽离开高压缸进入低压缸后湿度会增加到2...
【技术保护点】
1.一种带有U形换热管结构的MSR四流程再热管束，其特征在于：它包括半球形封头(1)、加热蒸汽进汽隔板(2)、加热蒸汽输入管(3)、疏水排出管(6)、管板(4)、扫排气输出管(5)、人孔组件(7)和‘U’形管组件(8)，‘U’形管组件(8)包括一流程管束(8‑1)、二流程管束(8‑2)、三流程管束(8‑3)和四流程管束(8‑4)，半球形封头(1)为封闭腔体，半球形封头(1)的截面竖直设置，加热蒸汽输入管(3)靠近半球形封头(1)的顶部安装在半球形封头(1)上，疏水排出管(6)靠近半球形封头(1)的底部安装在半球形封头(1)上，且加热蒸汽输入管(3)和疏水排出管(6)均与半球...
【技术特征摘要】
1.一种带有U形换热管结构的MSR四流程再热管束，其特征在于：它包括半球形封头(1)、加热蒸汽进汽隔板(2)、加热蒸汽输入管(3)、疏水排出管(6)、管板(4)、扫排气输出管(5)、人孔组件(7)和‘U’形管组件(8)，‘U’形管组件(8)包括一流程管束(8-1)、二流程管束(8-2)、三流程管束(8-3)和四流程管束(8-4)，半球形封头(1)为封闭腔体，半球形封头(1)的截面竖直设置，加热蒸汽输入管(3)靠近半球形封头(1)的顶部安装在半球形封头(1)上，疏水排出管(6)靠近半球形封头(1)的底部安装在半球形封头(1)上，且加热蒸汽输入管(3)和疏水排出管(6)均与半球形封头(1)连通，加热蒸汽进汽隔板(2)安装在半球形封头(1)球形内侧壁和半球形封头(1)的截面密封板(10)之间，加热蒸汽进汽隔板(2)与上部的半球形封头(1)的内壁和截面密封板(10)顶部组成一个加热蒸汽腔体(11)，加热蒸汽进汽隔板(2)与下部的半球形封头(1)的内壁和截面密封板(10)底部组成一个疏水腔体(12)，一流程管束(8-1)和二流程管束(8-2)组成多个‘U’形管，三流程管束(8-3)和四流程管束(8-4)组成多个‘U’形管，加热蒸汽输入管(3)与加热蒸汽腔体(11)连通，一流程管束(8-1)管体的入口端与加热蒸汽腔体(11)连通，二流程管束(8-2)出口端与疏水腔体(12)连通，三流程管束(8-3)的入口端与疏水腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克为，陈丽君，付元钢，薛英喜，王健，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23
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