用于塔架的螺栓制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于塔架的螺栓，所述螺栓包括依次连接的头部、光杆和螺杆，所述头部的截面为菱形，所述光杆包括：第一杆体以及分别连接于所述第一杆体的两端的两根第二杆体，所述第一杆体的直径大于所述第二杆体的直径，且所述第二杆体的直径小于所述螺杆的小径，所述菱形的至少一条对角线的长度大于所述螺杆的大径并且大于所述第一杆体的直径。本实用新型专利技术公开的用于塔架的螺栓，可以借助第一杆体减小安装孔与光杆之间的间隙，从而避免螺栓长期使用后弯曲，或者至少减小弯曲程度；且截面为菱形的头部相比截面为圆形的头部而言，更易被限位，而不易旋转，也能增强结构的可靠性。

Bolts for tower

The utility model provides a bolt for a tower frame, the bolt comprises a head, a bare rod and a screw connected sequentially, and the cross section of the head is diamond. The bare rod comprises a first rod body and two second rods connected to the two ends of the first rod body respectively. The diameter of the first rod body is larger than that of the second rod body. The diameter of the body is smaller than the diameter of the screw, and the length of at least one diagonal line of the diamond is longer than the diameter of the screw and larger than the diameter of the first rod body. The bolts disclosed in the utility model for the tower frame can reduce the gap between the installation hole and the bare rod by means of the first rod body, thereby avoiding the bending of the bolt after long-term use, or at least reducing the bending degree; and the head with a diamond section is easier to be limited than the head with a circular section, and is not easy to rotate, and can also be used. Enhance the reliability of the structure.

【技术实现步骤摘要】
用于塔架的螺栓
本技术涉及一种用于塔架的螺栓。
技术介绍
塔架属于高耸钢结构，具有广泛的用途。螺栓属于螺纹紧固件，常用于实现不同的部件之间的固定连接。现有技术中，为了提高用于塔架的螺栓的疲劳强度，一般会将螺栓的光杆的直径设计的小一点；但是，这种情况下，光杆与安装孔之间的间隙较大，导致长期使用后螺栓容易弯曲，导致结构可靠性降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术螺栓易弯曲导致可靠性降低的缺陷，提供一种用于塔架的螺栓。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种用于塔架的螺栓，其特点在于，所述螺栓包括依次连接的头部、光杆和螺杆，所述头部的截面为菱形，所述光杆包括：第一杆体以及分别连接于所述第一杆体的两端的两根第二杆体，所述第一杆体的直径大于所述第二杆体的直径，且所述第二杆体的直径小于所述螺杆的小径，所述菱形的至少一条对角线的长度大于所述螺杆的大径并且大于所述第一杆体的直径。较佳地，所述头部的不与所述光杆相连的一端设有凸出部，所述凸出部的截面为正方形，所述凸出部设有内六角孔。采用上述设置，凸出部可以用活动扳手操作，内六角孔可以用内六角扳手操作，安装、拆卸的便利性都有所提高。较佳地，且所述头部的外周面设有沿着所述头部的周向间隔设置的若干操作凹槽，所述操作凹槽位于所述头部的棱边处。采用上述设置，操作凹槽便于操作人员手动操作螺栓。较佳地，所述螺杆的不与所述光杆相连的端部设有中心孔。采用上述设置，中心孔在螺栓加工时可辅助定位。较佳地，所述第一杆体与所述第二杆体之间通过圆角过渡，且所述第二杆体与所述螺杆之间通过圆角过渡。采用上述设置，圆角过渡可避免应力集中，提升螺栓的结构可靠性。较佳地，所述第一杆体的外周面设有环形凹槽，所述螺栓还包括弹性圈，所述弹性圈嵌设于所述环形凹槽，且所述弹性圈部分凸设于所述第一杆体的外周面。采用上述设置，弹性圈可以进一步减小螺栓与安装孔之间的间隙，甚至可以填满这个间隙，且起到缓冲的作用。较佳地，所述弹性圈与所述第一杆体粘接。较佳地，所述螺栓为美制螺栓。较佳地，所述螺栓的螺纹的尺寸为二又四分之一，所述第一杆体的直径为55mm，所述第二杆体的直径为45mm。按照美制螺栓的标准，螺纹尺寸二又四分之一即指大径为二又四分之一英寸，约57.15mm。较佳地，所述头部、所述光杆和所述螺杆的材质为42CrMo。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术公开的用于塔架的螺栓，可以借助第一杆体减小安装孔与光杆之间的间隙，从而避免螺栓长期使用后弯曲，或者至少减小弯曲程度；且截面为菱形的头部相比截面为圆形的头部而言，更易被限位，而不易旋转，也能增强结构的可靠性。附图说明图1为本技术较佳实施例的螺栓的主视示意图，其中，中心孔处局部剖视。图2为本技术较佳实施例的俯视示意图。附图标记说明：10：螺栓100：头部110：操作凹槽200：光杆210：第一杆体211：环形凹槽220：第二杆体300：螺杆310：中心孔400：凸出部410：内六角孔500：弹性圈具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1-2所示，用于塔架(未示出)的螺栓10包括依次连接的头部100、光杆200和螺杆300。如图2具体示出，头部100的截面为菱形。菱形的角部略有弧度，用于过渡；菱形具有两条对角线，图2中上下方向为短对角线，图2中左右方向为长对角线。如图1所示，光杆200包括：第一杆体210以及分别连接于第一杆体210的两端的两根第二杆体220。第一杆体210的直径大于第二杆体220的直径，且第二杆体220的直径小于螺杆300的小径。菱形的至少一条对角线的长度大于螺杆300的大径并且大于第一杆体210的直径。即至少菱形的长对角线的长度大于螺杆300的大径并且大于第一杆体210的直径。头部100起到限位作用。光杆200指的是不设有螺纹的部分，螺杆300指的是设有螺纹的部分。如上设置，可以借助第一杆体210减小安装孔与光杆200之间的间隙，从而避免螺栓10长期使用后弯曲，或者至少减小弯曲程度；且截面为菱形的头部100相比截面为圆形的头部而言，更易被限位，而不易旋转，也能增强结构的可靠性。本实施例中，头部100、光杆200和螺杆300一体成型。螺栓10为美制螺栓。螺栓10的螺纹的尺寸为二又四分之一，第一杆体210的直径为55mm，第二杆体220的直径为45mm。按照美制螺栓的标准，螺纹尺寸二又四分之一即指大径为二又四分之一英寸，约57.15mm。头部100、光杆200和螺杆300的材质为42CrMo。螺栓10的主体部分由42CrMo制成。光杆200的长度大致为2101mm，螺杆300的螺纹长度大致为85mm，头部100的厚度大致为44mm。如图1-2所示，头部100的不与光杆200相连的一端设有凸出部400，凸出部400的截面为正方形，凸出部400设有内六角孔410。凸出部400可以用活动扳手操作，内六角孔410可以用内六角扳手操作，安装、拆卸的便利性都有所提高。且头部100的外周面设有沿着头部100的周向间隔设置的若干操作凹槽110，操作凹槽110位于头部100的棱边处。操作凹槽110便于操作人员手动操作螺栓10。头部100的棱边即上文所述菱形的角部处，由于设置了操作凹槽110，菱形的角部被部分切除了，形成了如图1-2所示的结构。如图1下部的局部剖视，螺杆300的不与光杆200相连的端部设有中心孔310。中心孔310在螺栓10加工时可辅助定位。如图1所示，第一杆体210与第二杆体220之间通过圆角过渡，且第二杆体220与螺杆300之间通过圆角过渡。圆角过渡可避免应力集中，提升螺栓10的结构可靠性。本实施例中，圆角的半径大体为70mm。再次如图1所示，第一杆体210的外周面设有环形凹槽211，螺栓10还包括弹性圈500，弹性圈500嵌设于环形凹槽211，且弹性圈500部分凸设于第一杆体210的外周面。弹性圈500可以进一步减小螺栓10与安装孔之间的间隙，甚至可以填满这个间隙，且起到缓冲的作用。且具体地。弹性圈500与第一杆体210粘接。弹性圈500可由橡胶等弹性材料制成，可以借助于其弹性沿轴向穿过螺杆300，再套设于环形凹槽211；也可以由带缺口的弹性圈500直接沿径向穿过第一杆体210而设于环形凹槽211。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塔架的螺栓，其特征在于，所述螺栓包括依次连接的头部、光杆和螺杆，所述头部的截面为菱形，所述光杆包括：第一杆体以及分别连接于所述第一杆体的两端的两根第二杆体，所述第一杆体的直径大于所述第二杆体的直径，且所述第二杆体的直径小于所述螺杆的小径，所述菱形的至少一条对角线的长度大于所述螺杆的大径并且大于所述第一杆体的直径。

【技术特征摘要】
1.一种用于塔架的螺栓，其特征在于，所述螺栓包括依次连接的头部、光杆和螺杆，所述头部的截面为菱形，所述光杆包括：第一杆体以及分别连接于所述第一杆体的两端的两根第二杆体，所述第一杆体的直径大于所述第二杆体的直径，且所述第二杆体的直径小于所述螺杆的小径，所述菱形的至少一条对角线的长度大于所述螺杆的大径并且大于所述第一杆体的直径。2.如权利要求1所述的用于塔架的螺栓，其特征在于，所述头部的不与所述光杆相连的一端设有凸出部，所述凸出部的截面为正方形，所述凸出部设有内六角孔。3.如权利要求1所述的用于塔架的螺栓，其特征在于，所述头部的外周面设有沿着所述头部的周向间隔设置的若干操作凹槽，所述操作凹槽位于所述头部的棱边处。4.如权利要求1所述的用于塔架的螺栓，其特征在于，所述螺杆的不与所述光杆相连的端部设有中心孔。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王章友，张奕，
申请(专利权)人：上海金马高强紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31