一种泵用转轴制造技术

本实用新型专利技术公布了一种泵用转轴，包括转轴和安装在转轴上的甩油装置，所述甩油装置包括甩油杆，甩油杆插设在甩油杆孔内，并能沿甩油杆孔轴向移动，甩油杆在转轴上的位置，通过紧顶螺钉固定。甩油杆的两端均设有甩油盘，甩油盘具有铲形状的开口，开口相对于转轴运动方向呈斜向布置，铲形状的开口能将轴承座油池内的润滑油液舀起，然后通过斜向布置从而甩向两端的轴承上。且两个甩油盘的开口相背对布置，一个甩向左边轴承，另一个甩向右边轴承。本实用新型专利技术通过对现有的轴上进行改进，使得当轴承箱内的润滑油过少时，也能保证两端的轴承处于良好的润滑中。

Rotary shaft for pump

The utility model discloses a rotating shaft for a pump, including a rotating shaft and an oil-throwing device installed on the rotating shaft. The oil-throwing device comprises a oil-throwing rod, which is inserted in the hole of the oil-throwing rod, and can move along the axial direction of the oil-throwing rod hole, and the position of the oil-throwing rod on the rotating shaft is fixed through a tightening top screw. Both ends of the oil-throwing rod are provided with oil-throwing pans. The oil-throwing pan has a shovel-shaped opening which is arranged obliquely relative to the direction of rotation shaft movement. The shovel-shaped opening can pick up the lubricating oil in the oil pool of the bearing seat and then be disposed obliquely to the bearings at both ends. And the opening of the two oil discs is arranged opposite each other, one is thrown to the left bearing, the other is thrown to the right bearing. By improving the existing shaft, the utility model can ensure that the bearings at both ends are in good lubrication when the lubricating oil in the bearing box is too little.

【技术实现步骤摘要】
一种泵用转轴
本技术属于一种水泵零部件，具体为一种泵轴。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵一般由动力、泵轴、轴承座、叶轮、泵壳等部件组成，轴承作为水泵必不可少的支撑零件，运行中需要润滑，在现有的水泵中，润滑方式一般为油脂润滑或者油液润滑，当为油液润滑的时候，润滑油液放置在轴承座内。当润滑油夜过多的时候，会引起轴承发热，当过少的时候，会引起轴承干摩擦，迅速引起严重的磨损、发热，迅速，所以在轴承座上都会设置有油标，当用户稍有不慎，低于油标没有及时加油的情况下，经常引起轴承报废，因此，需要一种能有效保证轴承润滑的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有良好辅助润滑效果的泵轴。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：包括转轴和安装在转轴上的甩油装置，所述转轴包括位于中间的中段，中段上设有贯通的甩油杆孔和紧定螺钉，甩油杆孔用来安装甩油装置，紧定螺钉与甩油杆孔垂直相交，用来紧固甩油装置。中段的两端均设有轴承挡肩，两个轴承挡肩的外侧均设有轴承段，轴承段的直径小于轴承挡肩的直径，轴承段用于安装轴承。两个轴承段的外侧设有密封段，密封段的直径小于轴承段的直径，密封段用来安装密封圈。其中一个密封段的外侧设有联轴器段，另一个密封段的外侧设有叶轮段，叶轮段的外端设有螺纹段，螺纹段的外径小于叶轮段的外径，螺纹段用于安装叶轮。所述甩油装置包括甩油杆，甩油杆插设在甩油杆孔内，并能沿甩油杆孔轴向移动，甩油杆在转轴上的位置，通过紧顶螺钉固定。甩油杆的两端均设有甩油盘，甩油盘具有铲形状的开口，开口相对于转轴运动方向呈斜向布置，铲形状的开口能将轴承座油池内的润滑油液舀起，然后通过斜向布置从而甩向两端的轴承上。且两个甩油盘的开口相背对布置，一个甩向左边轴承，另一个甩向右边轴承，从而保证在较少润滑油液的情况下，也能将轴承达到良好的润滑效果。作为本技术的进一步改进，所述甩油盘的底部设有连接套，连接套与甩油杆套合连接，使得连接套能相对于甩油杆轴向移动调节位置，在连接套的侧壁上设有紧定螺钉用来固定位置。移动甩油盘的位置，不仅能调节甩油的效果、甩油量的大小，而且还能调节整个轴系的平衡。作为本技术的进一步改进，为了便于与动力装置连接，在联轴器段上设有键槽。作为本技术的进一步改进，为了便于螺纹的加工，在叶轮段与螺纹段之间设有半圆形的环槽。作为本技术的进一步改进，所述轴承挡肩与轴承段之间设有退刀槽。便于轴承段进行磨削加工。作为本技术的进一步改进，所述甩油盘的横截面为L形状，连接套位于L形状的底部。作为本技术的进一步改进，为了加强密封效果，在密封段上设有润滑油槽，润滑油槽的形状为半圆形、梯形、三角形或者方形。本技术的有益效果：制作简单方便、成本低、使用方便，在现有的轴上进行改进，安装甩油装置即可解决轴承经常润滑不良的问题，使得在润滑油逐渐消耗的过程中，当轴承箱内的润滑油过少时，也能保证两端的轴承处于良好的润滑中，而且甩油量的大小可以自由调节。保证了水泵的长期安全稳定运转，并且通过可调的甩油装置，还可以调节整个轴系的平衡。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为本技术主视图；图3为图2的俯视图；图4为转轴处于竖立状态的主视图具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图4所示，本技术的具体结构为：包括转轴1和安装在转轴1上的甩油装置2，所述转轴1包括位于中间的中段11，中段11上设有贯通的甩油杆孔12和紧定螺钉，甩油杆孔12用来安装甩油装置2，紧定螺钉与甩油杆孔12垂直相交，用来紧固甩油装置2。中段11的两端均设有轴承挡肩13，两个轴承挡肩13的外侧均设有轴承段14，轴承段14的直径小于轴承挡肩13的直径，轴承段14用于安装轴承。所述轴承挡肩13与轴承段14之间设有退刀槽。便于轴承段14进行磨削加工。两个轴承段14的外侧设有密封段15，密封段15的直径小于轴承段14的直径，密封段15用来安装密封圈。为了加强密封效果，在密封段15上设有方形的润滑油槽。其中一个密封段15的外侧设有联轴器段17，另一个密封段15的外侧设有叶轮段16。为了便于与动力装置连接，在联轴器段17上设有键槽18。叶轮段16的外端设有螺纹段19，螺纹段19的外径小于叶轮段16的外径，螺纹段19用于安装叶轮。为了便于螺纹的加工，在叶轮段16与螺纹段19之间设有半圆形的环槽20。所述甩油装置2包括甩油杆21，甩油杆21插设在甩油杆孔12内，并能沿甩油杆孔12轴向移动，甩油杆21在转轴1上的位置，通过紧顶螺钉固定。甩油杆21的两端均设有甩油盘23，所述甩油盘23的底部设有连接套22，连接套22与甩油杆21套合连接，使得连接套22能相对于甩油杆21轴向移动调节位置，在连接套22的侧壁上设有紧定螺钉用来固定位置。移动甩油盘23的位置，不仅能调节甩油的效果、甩油量的大小，而且还能调节整个轴系的平衡。甩油盘23是具有铲形状的开口，截面为L形状，开口相对于转轴运动方向呈斜向布置，当旋转的时候，铲形状的开口能将轴承座油池内的润滑油液舀起，然后通过斜向布置从而甩向两端的轴承上。且两个甩油盘23的开口相背对布置，一个甩向左边轴承，另一个甩向右边轴承，从而保证在较少润滑油液的情况下，也能将轴承达到良好的润滑效果。本技术的有益效果：制作简单方便、成本低、使用方便，在现有的轴上进行改进，安装甩油装置即可解决轴承经常润滑不良的问题，使得在润滑油逐渐消耗的过程中，当轴承箱内的润滑油过少时，也能保证两端的轴承处于良好的润滑中，而且甩油量的大小可以自由调节。保证了水泵的长期安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用转轴，其特征在于:包括转轴(1)和甩油装置(2)，所述转轴(1)包括位于中间的中段(11)，中段(11)上设有贯通的甩油杆孔(12)和紧定螺钉，紧定螺钉与甩油杆孔(12)垂直相交，中段(11)的两端均设有轴承挡肩(13)，两个轴承挡肩(13)的外侧均设有轴承段(14)，轴承段(14)的直径小于轴承挡肩(13)的直径，两个轴承段(14)的外侧设有密封段(15)，密封段(15)的直径小于轴承段(14)的直径，其中一个密封段(15)的外侧设有联轴器段(17)，另一个密封段(15)的外侧设有叶轮段(16)，联轴器段(17)的直径小于密封段(15)的直径，叶轮段(16)的外端设有螺纹段(19)，螺纹段(19)的外径小于叶轮段(16)的外径；所述甩油装置(2)包括甩油杆(21)，甩油杆(21)插设在甩油杆孔(12)内，并能沿甩油杆孔(12)轴向移动，甩油杆(21)的两端均设有甩油盘(23)，甩油盘(23)具有铲形状的开口，开口相对于转轴运动方向呈斜向布置，且两个甩油盘(23)的开口相背对布置。

【技术特征摘要】
1.一种泵用转轴，其特征在于:包括转轴(1)和甩油装置(2)，所述转轴(1)包括位于中间的中段(11)，中段(11)上设有贯通的甩油杆孔(12)和紧定螺钉，紧定螺钉与甩油杆孔(12)垂直相交，中段(11)的两端均设有轴承挡肩(13)，两个轴承挡肩(13)的外侧均设有轴承段(14)，轴承段(14)的直径小于轴承挡肩(13)的直径，两个轴承段(14)的外侧设有密封段(15)，密封段(15)的直径小于轴承段(14)的直径，其中一个密封段(15)的外侧设有联轴器段(17)，另一个密封段(15)的外侧设有叶轮段(16)，联轴器段(17)的直径小于密封段(15)的直径，叶轮段(16)的外端设有螺纹段(19)，螺纹段(19)的外径小于叶轮段(16)的外径；所述甩油装置(2)包括甩油杆(21)，甩油杆(21)插设在甩油杆孔(12)内，并能沿甩油杆孔(12)轴向移动，甩油杆(21)的两端均设有甩油盘(23)，甩油盘(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋瑞斌，
申请(专利权)人：湖南生物机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43