装配式窗墙一体化模块及具有该模块的装配式建筑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式窗墙一体化模块及具有该模块的装配式建筑，属于装配式建筑领域，包括墙板、窗框和窗扇，墙板为ALC板，墙板内设置有矩形洞口，矩形洞口内部两侧设置有直角缺口，直角缺口处设置有钢卡件，钢卡件包括位于窗框和墙板外侧的直钢板和沿直角缺口设置的L形钢板；钢卡件和墙板之间设置有橡胶垫，窗框的外端面和钢卡件之间设置有第一木垫块，窗框的前后两侧与钢卡件之间均采用发泡聚氨酯灌缝；窗框的内端面设置有用于安装窗扇的U形槽，窗扇的外端面和窗框之间设置有第二木垫块，在窗扇的前后两侧与窗框之间设置有密封胶；窗框和墙板外侧粘贴有保温装饰一体板。本实用新型专利技术装配化程度高、施工速度快、保温性能好、便于运输。

Assembled window wall integrated module and assembly type building with the module

The utility model discloses an assembling integrated window-wall module and an assembling building with the module, belonging to the field of assembling architecture, which comprises a wallboard, a window frame and a window fan, a wallboard is an ALC board, a rectangular hole is arranged in the wallboard, a rectangular hole is arranged on both sides of the rectangular hole, and a steel clamp is arranged at the right angle gap. Steel clips include straight steel plates located outside window frames and wallboards and L-shaped steel plates arranged along right-angle notches; rubber pads are arranged between steel clips and wallboards; a first wooden pad is arranged between the outer end face of the window frame and the steel clips; and foamed polyurethane grouting is used between the front and rear sides of the window frame and the steel clips; and the inner end face of the window frame is arranged. A U-shaped groove for installing a window fan is provided, and a second wooden pad is arranged between the outer end face of the window fan and the window frame, and a sealing glue is arranged between the front and rear sides of the window fan and the window frame; and an insulating decorative integrated board is pasted on the outer side of the window frame and the wall board. The utility model has the advantages of high assembly degree, fast construction speed, good heat preservation performance and convenient transportation.

【技术实现步骤摘要】
装配式窗墙一体化模块及具有该模块的装配式建筑
本技术涉及装配式建筑
，特别是指一种装配式窗墙一体化模块及具有该模块的装配式建筑。
技术介绍
住宅建设作为我国的传统产业，长期处于粗放型的生产阶段，能源和原材料消耗过大，工业化程度不高，劳动生产率及技术含量低，因此随着我国经济的快速发展，建筑产业现代化逐渐被社会所重视、成为焦点并快速发展。推进建筑产业工业化，有利于实现节能减排、推进绿色安全施工、提高工程质量、改善人居环境、促进产业结构升级。装配式建筑是实现建筑产业工业化的必然选择，装配式建筑是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场将构件通过可靠的连接方式组装而建成的房屋。传统的建筑物在施工过程中，需要在墙板上预留用于安装窗的洞口，墙板和窗分开安装，施工程序繁琐，施工速度慢，装配化程度低。同时，对于装配式建筑，预留洞口时，需要多块墙板拼接形成洞口，多块墙板运输不便，也破坏了墙板本身的完整性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种装配化程度高、施工程序少、施工速度快、保温性能好、运输方便的装配式窗墙一体化模块及具有该模块的装配式建筑。为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：一方面，本技术提供一种装配式窗墙一体化模块，包括墙板、窗框和窗扇，其中：所述墙板为ALC板，所述墙板内设置有用于安装窗户的矩形洞口，所述矩形洞口内部两侧设置有用于嵌入所述窗框的竖直方向的直角缺口，所述直角缺口处设置有用于将窗框和墙板连接的钢卡件，所述钢卡件包括位于窗框和墙板外侧的直钢板和位于窗框和墙板之间沿所述直角缺口内侧设置的L形钢板；所述钢卡件和墙板之间设置有橡胶垫，所述窗框的外端面和钢卡件之间设置有用于防止冷热桥的第一木垫块，所述窗框的前后两侧与钢卡件之间均采用发泡聚氨酯灌缝；所述窗框的内端面设置有用于安装所述窗扇的U形槽，所述窗扇的外端面和窗框之间设置有第二木垫块，在所述窗扇的前后两侧与窗框之间设置有密封胶；所述窗框和墙板外侧粘贴有保温装饰一体板。进一步的，所述发泡聚氨酯和第一木垫块之间设置有遇水膨胀止水条。进一步的，所述钢卡件通过多个膨胀螺栓紧固于所述墙板上。进一步的，所述保温装饰一体板的转角处设置有加强带。进一步的，所述ALC板的内侧设置有内装饰板。另一方面，本技术还提供一种装配式建筑，包括上述的装配式窗墙一体化模块。本技术具有以下有益效果：本技术的装配式窗墙一体化模块及具有该模块的装配式建筑，墙板采用ALC板，ALC板具有较好的保温性能，不仅可以用于保温要求高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬暖地区或夏热冬暖地区，此外，ALC板还具有较好的隔音性好、耐火性、耐久性和抗渗性等优点，同时是一种绿色环保材料；本技术的装配式窗墙一体化模块的矩形洞口的内部两侧均设置有用于嵌入窗框的竖直方向的直角缺口，直角缺口处设置有钢卡件，钢卡件包括位于窗框和墙板外侧的直钢板和位于窗框和墙板之间沿直角缺口内侧设置的L形钢板，钢卡件可以将墙板和窗框牢固地连接在一起，在窗框和墙板外侧粘贴有保温装饰一体板，可隔绝钢卡件的冷热桥现象，保温性能好；为防滑减振，钢卡件和墙板之间设置有橡胶垫，窗框的外端面和钢卡件之间第一木垫块可有效防止冷热桥现象，为增大密封性，在窗框的前后两侧与钢卡件之间均采用发泡聚氨酯灌缝；本技术中，窗扇安装于窗框的内端面的U形槽内，窗扇的外端面和窗框之间填塞有防止冷热桥现象的第二木垫块，窗扇的前后两侧与窗框之间采用密封胶进行密封处理；本技术的将墙板、窗框和窗扇进行预制，使得墙板与窗形成一体结构，使得装配式建筑的模块化和工业化程度更高，现场安装时施工程序少、施工速度快，现场装配效率更高，本技术的装配式窗墙一体化模块为一体结构，墙板和窗无需分开运输，也有利于运输方便，更加适用于装配式建筑，施工效率高；此外，本技术的装配式窗墙一体化模块现场施工时无需多块墙板进行拼接以形成洞口，增加了墙板本身的完整性。附图说明图1为本技术的装配式窗墙一体化模块的截面结构示意图；图2为本技术的装配式窗墙一体化模块中墙板上的矩形洞口的结构示意图；图3为本技术的装配式窗墙一体化模块的成品示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。一方面，本技术提供一种装配式窗墙一体化模块，如图1-图3所示，包括墙板1、窗框2和窗扇3，其中：墙板1为ALC板，如图2所示，墙板1内设置有用于安装窗户的矩形洞口4，矩形洞口4内部两侧设置有用于嵌入窗框2的竖直方向的直角缺口，直角缺口处设置有用于将窗框2和墙板1连接的钢卡件5，钢卡件5包括位于窗框2和墙板1外侧的直钢板5-1和位于窗框2和墙板1之间沿直角缺口内侧设置的L形钢板5-2，直钢板5-1和L形钢板优选为一体结构；钢卡件5和墙板1之间设置有橡胶垫6，窗框2的外端面和钢卡件5之间设置有用于防止冷热桥的第一木垫块7，窗框2的前后两侧与钢卡件5之间均采用发泡聚氨酯8灌缝，发泡聚氨酯8具有填缝密封、固定粘结的作用；窗框2的内端面设置有用于安装窗扇3的U形槽，窗扇3的外端面和窗框2之间设置有第二木垫块9，在窗扇3的前后两侧与窗框2之间设置有密封胶10；窗框2和墙板1外侧采用专用粘结剂粘贴有保温装饰一体板11。本技术的装配式窗墙一体化模块及具有该模块的装配式建筑，墙板采用ALC板，ALC板具有较好的保温性能，不仅可以用于保温要求高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬暖地区或夏热冬暖地区，此外，ALC板还具有较好的隔音性好、耐火性、耐久性和抗渗性等优点，同时是一种绿色环保材料；本技术的装配式窗墙一体化模块的矩形洞口的内部两侧均设置有用于嵌入窗框的竖直方向的直角缺口，直角缺口处设置有钢卡件，钢卡件包括位于窗框和墙板外侧的直钢板和位于窗框和墙板之间沿直角缺口内侧设置的L形钢板，钢卡件可以将墙板和窗框牢固地连接在一起，在窗框和墙板外侧粘贴有保温装饰一体板，可隔绝钢卡件的冷热桥现象，保温性能好；为防滑减振，钢卡件和墙板之间设置有橡胶垫，窗框的外端面和钢卡件之间第一木垫块可有效防止冷热桥现象，为增大密封性，在窗框的前后两侧与钢卡件之间均采用发泡聚氨酯灌缝；本技术中，窗扇安装于窗框的内端面的U形槽内，窗扇的外端面和窗框之间填塞有防止冷热桥现象的第二木垫块，窗扇的前后两侧与窗框之间采用密封胶进行密封处理，防止雨水从安装缝隙渗入室内；本技术的将墙板、窗框和窗扇进行预制，使得墙板与窗形成一体结构，使得装配式建筑的模块化和工业化程度更高，现场安装时施工程序少、施工速度快，现场装配效率更高，本技术的装配式窗墙一体化模块为一体结构，墙板和窗无需分开运输，也有利于运输方便，更加适用于装配式建筑，施工效率高；此外，本技术的装配式窗墙一体化模块现场施工时无需多块墙板进行拼接以形成洞口，增加了墙板本身的完整性。优选的，发泡聚氨酯8和第一木垫块6之间设置有遇水膨胀止水条12，当有雨水渗入时遇水膨胀，起到防水、止水作用，有利于钢卡件或其他安装组件的防腐防锈。优选的，钢卡件5通过多个膨胀螺栓13紧固于墙板1上。进一步的，保温装饰一体板11的转角处优选贴有设置专用加强带14，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式窗墙一体化模块，其特征在于，包括墙板、窗框和窗扇，其中：所述墙板为ALC板，所述墙板内设置有用于安装窗户的矩形洞口，所述矩形洞口内部两侧设置有用于嵌入所述窗框的竖直方向的直角缺口，所述直角缺口处设置有用于将窗框和墙板连接的钢卡件，所述钢卡件包括位于窗框和墙板外侧的直钢板和位于窗框和墙板之间沿所述直角缺口内侧设置的L形钢板；所述钢卡件和墙板之间设置有橡胶垫，所述窗框的外端面和钢卡件之间设置有用于防止冷热桥的第一木垫块，所述窗框的前后两侧与钢卡件之间均采用发泡聚氨酯灌缝；所述窗框的内端面设置有用于安装所述窗扇的U形槽，所述窗扇的外端面和窗框之间设置有第二木垫块，在所述窗扇的前后两侧与窗框之间设置有密封胶；所述窗框和墙板外侧粘贴有保温装饰一体板。

【技术特征摘要】
1.一种装配式窗墙一体化模块，其特征在于，包括墙板、窗框和窗扇，其中：所述墙板为ALC板，所述墙板内设置有用于安装窗户的矩形洞口，所述矩形洞口内部两侧设置有用于嵌入所述窗框的竖直方向的直角缺口，所述直角缺口处设置有用于将窗框和墙板连接的钢卡件，所述钢卡件包括位于窗框和墙板外侧的直钢板和位于窗框和墙板之间沿所述直角缺口内侧设置的L形钢板；所述钢卡件和墙板之间设置有橡胶垫，所述窗框的外端面和钢卡件之间设置有用于防止冷热桥的第一木垫块，所述窗框的前后两侧与钢卡件之间均采用发泡聚氨酯灌缝；所述窗框的内端面设置有用于安装所述窗扇的U形槽，所述窗扇的外端面和窗框之间设置有第二木...

【专利技术属性】
技术研发人员：王衡，曾照红，魏天冬，
申请(专利权)人：北京善筑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11