混凝土结构的防护方法技术

技术编号:19093290 阅读:22 留言:0更新日期:2018-10-03 00:35
本发明专利技术属于混凝土防护技术领域。为解决现有技术中的混凝土防护措施繁琐,防护效果差的技术问题,本发明专利技术提供一种混凝土结构的防护方法,包括将玄武岩纤维复合材料覆于混凝土结构外表面上的步骤;将玄武岩纤维复合材料覆于混凝土结构外表面上的步骤,具体包括步骤:将纤维复合材料直接贴在已经浇筑并养护好的混凝土结构的表面上。本发明专利技术具有延缓混凝土结构受酸碱腐蚀的时间,保证混凝土的工作性能,增加其耐久年限的特点。

Protection methods for concrete structures

The invention belongs to the technical field of concrete protection. In order to solve the technical problems of complicated concrete protective measures and poor protective effect in the prior art, the invention provides a protective method for a concrete structure, which comprises the steps of coating the basalt fiber composite material on the outer surface of the concrete structure and the steps of coating the basalt fiber composite material on the outer surface of the concrete structure. The concrete comprises the following steps: the fiber composite material is directly attached to the surface of the concrete structure which has been poured and cured. The invention has the characteristics of delaying the corrosion time of concrete structure by acid and alkali, ensuring the working performance of concrete and increasing its durability.

【技术实现步骤摘要】
混凝土结构的防护方法
本专利技术属于混凝土防护
,具体涉及一种混凝土结构的防护方法。
技术介绍
当前,随着我国道桥梁隧道行业与建筑行业的蓬勃发展,对混凝土的需求量越来越大。以2016年为例,根据国家统计局的数据显示2016年全国商品混凝土产量179200万立方米,。混凝土的大规模应用,保证混凝土构件的正常安全使用是首要目标。混凝土结构在使用期间,一般会受到酸雨或者海水的浸蚀影响,使得混凝土构件内外产生一系列的物理变化和化学反应,混凝土构件表面会开裂、掉渣、钢筋锈蚀,最后构件被破坏,导致混凝土的耐久性下降,使用寿命远远低于设计寿命。耐久性指标一般包括抗渗性和抗侵蚀性等。目前,为了避免或者降低混凝土被浸蚀的速率,采取了非常多的措施比如涂料、模板、瓷砖等措施,其目的为了保护混凝土外表面免受环境的影响,延缓混凝土构件因外表面开裂、掉渣导致了钢筋的锈蚀,影响了混凝土构件正常使用,降低了结构的安全性。常见的混凝土外表面修补或防护措施有水泥砂浆修补、环氧树脂修补、混凝土粘结剂修补;贴瓷砖、喷涂保护涂料、安装保护模板等措施。但他们在保护混凝土抗浸蚀能力不足,主要有以下原因:1、施工难度大。以喷涂保护涂料氟碳漆为例,施工要求多,工序繁多,工序大概有二十几道,施工难度也相应的提高了。2、耐久性差。由于喷涂材料、贴瓷砖、保护模板等措施,都是附着在混凝土的外表,随着酸雨、海水长期对混凝土的长期浸蚀,外表面的保护层也会开裂或者脱落,直接腐蚀混凝土,影响混凝土的正常使用。3、施工效果不好。随着结构的使用和环境的影响,保护层会脱落。其次是防护和修补的不牢靠;板安装不到位,模板与混凝土之间有间隙。通常会导致混凝土便开始受到腐蚀,逐步的钢筋也开始锈蚀。以上原因,是混凝土保护层受到了酸雨、海水的浸蚀后,表面开裂,进一步浸蚀了混凝土内部,钢筋锈蚀。最终影响了混凝土的正常使用,缩短了混凝土的使用年限,提前对混凝土进行修补和加固,不得不增加工程的养护和维护成本。通常因为工程自身的原因,工程量较大,因此对混凝土外面的防护成本的投入也会加大,其次是后期的维护成本,即修补成本。根据国内外的数据显示,二次维护的成本占到了工程成本的三分之一甚至二分之一。综上所述,需要操作简单,不复杂的混凝土外表面保护层的材料或工艺替代现有的保护层措施。纤维复合材料,FRP(FiberReinforcedPolymer),是由增强纤维和树脂基体组成,自身具有比强度高、热膨胀系数与混凝土相近、弹性模量小、抗腐烛、抗疲劳性能好,可以在酸、碱、氯盐和潮湿的环境屮期使用,轻质高强等优点。目前纤维复合材料在混凝土领域的应用主要于加固、修补、增强混凝土构件。以玄武岩纤维为例,玄武岩纤维,是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料,其本身具有良好的防渗抗裂性和抗冲击性。还具有如下的特点:(1)良好的稳定性。玄武岩纤维的本质就是玄武岩岩石,具有优异的耐高温和耐低温性能;(2)耐酸碱性。能够长时间的在酸碱环境中浸泡,浸泡之后的质量和强度发生的变化不大;(3)良好的兼容性。玄武岩的主要成分为SiO2和Al2O3,与混凝土中的主要成分很相似,能较好的与混凝土砂浆契合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决以上现有技术中存在的技术问题的至少一项,提供一种混凝土结构的防护方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种混凝土结构的防护方法,包括将纤维复合材料覆于混凝土结构外表面上的步骤。进一步的,所述的混凝土结构的防护方法,所述将纤维复合材料覆于混凝土结构外表面上的步骤,具体包括步骤:A、制作纤维复合材料模具:将纤维复合材料采用成型工艺固化成型,得到纤维复合材料模具;B、制备覆有纤维复合材料的混凝土结构:将混凝土或者浇筑好的混凝土结构放入纤维复合材料模具中,固化后,得到覆有纤维复合材料的混凝土结构。进一步的,所述步骤A中的成型工艺为热压罐成型、模压成型、烘箱成型、真空辅助成型或RTM成型。进一步的,所述步骤A的纤维复合材料模具内设有用于钉扎入混凝土中的钉扎结构。进一步的,所述钉扎结构为T型嵌入件、锯齿形嵌入件、L型嵌入件、π型凸起、Y型凸起、毛刺、锚杆或井型结构框梁。进一步的,所述钉扎结构是通过复合材料一体共固化成型、复合材料二次固化成型或结构胶粘接方式形成在纤维复合材料模具的内表面上的;当所述钉扎结构为井型结构框梁时,井型结构框梁分别与纤维复合材料模具内部的四侧通过复合材料一体共固化成型、复合材料二次固化成型或通过结构胶粘接方式连接。进一步的,所述的混凝土结构的防护方法,将纤维复合材料覆于混凝土结构外表面上的步骤,具体包括步骤:将纤维复合材料直接贴在已经浇筑并养护好的混凝土结构的表面上。进一步的,所述纤维复合材料的材质为预浸料材质或干布。进一步的,所述纤维复合材料为树脂基纤维复合材料、金属基纤维复合材料或陶瓷基纤维复合材料。进一步的,当所述纤维复合材料为树脂基纤维复合材料时,所述树脂基纤维复合材料中的纤维为玄武岩纤维、碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维;所述树脂基纤维复合材料中的树脂为环氧树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、乙烯基树脂或聚酯树脂。本专利技术相对于现有技术的有益效果是:本专利技术利用玄武岩纤维复合材料自身具有的耐酸耐碱性能和一定的抗渗透性,因此可以延缓混凝土结构受酸碱腐蚀的时间,保证混凝土的工作性能,增加其耐久年限;本专利技术对现有混凝土外表保护层进行了替换,解决了原有保护层会随着时间而出现老化或掉色的情况,不利于混凝土的保护,加大成本,甚至对混凝土外表面需要进行二次保护,耗费财力物力人力,不利于如今环保和可持续发展理念的技术问题。附图说明图1实施例3的T型嵌入件的结构示意图。图2实施例3的Y型嵌入件的结构示意图。图3实施例3的锚杆的结构示意图。图4实施例3的倒T型嵌入件的结构示意图。图5实施例3的倒L型嵌入件的结构示意图。图6实施例3的锯齿型嵌入件的结构示意图。图7实施例3的π型凸起的结构示意图。图8实施例3的Y型凸起的结构示意图。图9实施例4的井型结构框梁的结构示意图。图中,相应的附图标记为,1-纤维复合材料模具,2-井型结构框梁,3-π型凸起,4-Y型凸起,5-纤维复合材料,6-T型嵌入件,7-Y型嵌入件,8-锚杆,9-倒T型嵌入件,10-倒L型嵌入件,11-锯齿型嵌入件。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的技术方案进行详细的说明,应当说明的是,以下仅是本专利技术的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些应当都属于本专利技术的保护范围。以下实施例具体介绍针对凸起毛刺、锚杆、框梁的实施方法,可以应用与桥梁、隧道、房屋建筑等各种混凝土建筑构件。实施例1一种混凝土结构的防护方法,包括将玄武岩纤维复合材料覆于混凝土结构外表面上的步骤。本实施例利用玄武岩纤维复合材料自身具有的耐酸耐碱性能和一定的抗渗透性,因此可以延缓混凝土结构受酸碱腐蚀的时间,保证混凝土的工作性能,增加其耐久年限;本专利技术对现有混凝土外表保护层进行了替换,解决了原有保护层会随着时间而出现老化或掉色的情况,不利于混凝土的保护,加大成本,甚至对混凝土外表面需要进行二次保护,耗费财力物力人力,不利于如今环保和可持续发展理念的技术问题。所述将玄武岩纤维复合材料覆于混凝土结构外表面上的步本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种混凝土结构的防护方法,其特征在于,包括将纤维复合材料覆于混凝土结构外表面上的步骤。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土结构的防护方法,其特征在于,包括将纤维复合材料覆于混凝土结构外表面上的步骤。2.根据权利要求1所述的混凝土结构的防护方法,其特征在于,所述将纤维复合材料覆于混凝土结构外表面上的步骤,具体包括步骤:A、制作纤维复合材料模具:将纤维复合材料采用成型工艺固化成型,得到纤维复合材料模具;B、制备覆有纤维复合材料的混凝土结构:将混凝土或者浇筑好的混凝土结构放入纤维复合材料模具中,固化后,得到覆有纤维复合材料的混凝土结构。3.根据权利要求2所述的混凝土结构的防护方法,其特征在于,所述步骤A中的成型工艺为热压罐成型、模压成型、烘箱成型、真空辅助成型或RTM成型。4.根据权利要求2所述的混凝土结构的防护方法,其特征在于,所述步骤A的纤维复合材料模具内设有用于钉扎入混凝土中的钉扎结构。5.根据权利要求4所述的混凝土结构的防护方法,其特征在于,所述钉扎结构为T型嵌入件、锯齿形嵌入件、L型嵌入件、π型凸起、Y型凸起、毛刺、锚杆或井型结构框梁。6.根据权利要求5所述的混凝土结构的防护方法,其特征在于,所述钉扎结构是通过复合...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰钟佳宏王成雨
申请(专利权)人:西南交通大学
类型:发明
国别省市:四川,51

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