一种凉感丝绸异色调针织面料的制备工艺制造技术

技术编号:19092400 阅读:64 留言:0更新日期:2018-10-03 00:16
本发明专利技术公开了一种凉感丝绸异色调针织面料的制备工艺,包括如下步骤:步骤一、原丝的制备;步骤二、面料的织造;步骤三、面料的后整理。本发明专利技术通过聚酰胺纤维、聚酯纤维和氨纶纱的搭配使用,制备出了具有凉感功能的丝绸调面料,使面料的服用性能更上了一个台阶,成为一款时尚而兼具功能性的运动休闲面料。通过上述技术方案获得了具有凉感功能性的双色花灰丝绸调面料,扩大了丝绸调面料的素材种类,增加了丝绸调面料的功能性。通过织造时紧密度及原纱本身的异收缩性对面料的平整度进行了控制,从而影响了该面料的速干性、凉感及丝绸感。

Preparation technology of cool feeling silk knitted fabric with different colors

The invention discloses a preparation process of cool silk heterochromatic knitted fabric, which comprises the following steps: step 1, preparation of raw silk; step 2, weaving of fabric; step 3, finishing of fabric. The invention has prepared a silk fabric with cool feeling function through the collocation of polyamide fiber, polyester fiber and spandex yarn, which makes the wearability of the fabric go up a step and become a fashionable and functional sports and leisure fabric. The two-color grey silk fabric with cool feeling function is obtained through the above technical scheme, which enlarges the material types of silk fabric and increases the functionality of silk fabric. The fabric evenness is controlled by weaving compactness and abnormal shrinkage of the yarn itself, which affects the quick drying, cool feeling and silk feeling of the fabric.

【技术实现步骤摘要】
一种凉感丝绸异色调针织面料的制备工艺
本专利技术涉及纺织面料领域,具体涉及一种凉感丝绸调异色针织面料的制备工艺。
技术介绍
目前市面上的丝绸调面料,百分之八十为梭织面料,只有少数为梭织面料,另外一般实现丝绸调的手段也比较单一,要么通过真丝原料直接制得,要么通过铜氨纤维制得相近面料,但是一般成本较高,而且除了手感滑爽以外,功能性缺乏。而本设计通过特殊方法制备出的复合长丝,加以特殊的编织工艺,再搭配特别的后整理工艺,获得了一款具有凉感的功能性丝绸调面料。CN102995197.A专利中所提及的聚酯胺和聚酯作为原料的熔融纱制备的凉感面料,本专利技术是通过普通交络而成。CN105734963.B专利中提及的凉感面料,是含棉品,而本专利技术是长丝复合交络纱所制的的产品。比含棉品更具有保型性、速干性及色牢度方面的优势。现有技术所制得的面料如果没有使用真丝原料或是铜氨纤维的话,手感比较干涩,即使在后整理做了处理所制得的面料也只是具有一般的滑爽感,并不具有滑糯感,更加不具备凉感功能。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种凉感丝绸调异色针织面料及其制备工艺。技术方案:一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凉感丝绸调异色针织面料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤一、原丝的制备:将聚酰胺纤维和聚酯纤维复合形成复合纱,具体的操作如下:将聚酰胺纤维(A)和聚酯纤维(B)分别从筒子架引出,然后两种纱线一起进入第一罗拉(1)中,以相同的超喂率1%,进入特定网络复合喷嘴(2),在喷嘴内空气压力的作用下复合,喷嘴的孔径为1.4mm,喷嘴处空压为:4kg,再一起通过导纱管(4)、第三罗拉(5),最终卷绕成型得到本专利技术的复合纱(6);所述的复合纱的纤度为:30‑100D,收缩率为4‑8%,强度为:3.57cN/dtex,伸度为:29.5%;其中,速度为396m/min,第一罗拉(1)速度为:4...

【技术特征摘要】
1.一种凉感丝绸调异色针织面料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤一、原丝的制备:将聚酰胺纤维和聚酯纤维复合形成复合纱,具体的操作如下:将聚酰胺纤维(A)和聚酯纤维(B)分别从筒子架引出,然后两种纱线一起进入第一罗拉(1)中,以相同的超喂率1%,进入特定网络复合喷嘴(2),在喷嘴内空气压力的作用下复合,喷嘴的孔径为1.4mm,喷嘴处空压为:4kg,再一起通过导纱管(4)、第三罗拉(5),最终卷绕成型得到本发明的复合纱(6);所述的复合纱的纤度为:30-100D,收缩率为4-8%,强度为:3.57cN/dtex,伸度为:29.5%;其中,速度为396m/min,第一罗拉(1)速度为:404m/min,基准罗拉(3)速度为:400m/min,第三罗拉速度(5)为:402m/min;步骤二、面料的织造:采用高针单面圆编机进行编织,将步骤一中制备出的复合纱编织在织物的表层,氨纶纱编织在织物里层;纱线喂入的比例设定牵伸为2.9-3.3,使面料的线圈平整的位于织物表面;纱线弯纱成圈设定为滞后成圈,滞后0.5-1.5针,确保面料的最佳平整度;使用的沉降片的片鼻要比常规的长1mm,使纱线有足够的空间进行弯纱成圈,握持纱线的时间也相对更长,让弯纱形成的线圈形态更加的稳定,从而使面料的更加平整;步骤三、面料的后整理:具体操作如下:精练→中间定型→酸性染色→定型;a.精练:精练温度为80-90℃,加入去油剂1.0owf,分散剂0.5owf,其中,去油剂的成分为非离子脂肪醇醚类,分散剂的成分为阴离子烷基磺酸钠,具有良好的抗静电性、润湿、渗透、乳化、分散、螯合功能,从而达到优良的去油,表面细致化处理的效果;b.中间定型:中间定型温度为180-195℃,设定幅为170cm,速度为20m/min;c.酸性染色:酸性染料主要是水溶性基团,含有磺酸基,羧基,单染聚酯氨纤维,进行温度为50℃时间为20min的吸水处理,温度为90℃时间为30min的染色处理;d.定型:定型温度为180-190℃,设定幅为170cm,吸水剂1.0owf,酸0.5owf;所制得的面料克重在100-160g/m2之间,该面料的凉感克罗值达到3.0。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦兆琼黄春燕陆建林王正球吉安明
申请(专利权)人:东丽酒伊织染南通有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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