一种纱线传送过蜡装置及上蜡方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纱线传送过蜡装置及上蜡方法。纱线传送过蜡装置包括储纱器和自动过蜡装置，自动过蜡装置包括承托支架、蜡杯和蜡块，利用储纱器的转动来带动蜡杯转动，转动过程中，纱线经过蜡杯与蜡块中间时，纱线与蜡块产生磨擦，使纱线达到上蜡的效果。

A yarn transmission Wax Waxing device and waxing method

The invention relates to a yarn transmission Wax Waxing device and waxing method. The wax passing device for yarn transmission includes a yarn storage device and an automatic wax passing device. The automatic wax passing device includes a support bracket, a wax cup and a wax block. The wax cup is driven to rotate by the rotation of the yarn storage device. During the rotation process, when the yarn passes through the middle of the wax cup and the wax block, the yarn and the wax block produce friction, so that the yarn can achieve waxing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种纱线传送过蜡装置及上蜡方法
本专利技术涉及纺织加工机械设备领域，特别是涉及一种纱线传送过蜡装置。
技术介绍
毛织厂在日常生产上为了令生产程上流畅及减少衫片损耗，生产时一般都会先由翻纱机将纱线重新翻纱及加蜡，加蜡目的是要令到纱线顺滑及松软，可在生产过程中降低次衫比率。因此在毛衣行业，大部份的毛织厂都会设立一个翻纱部来进行翻纱及加蜡工序。而在进行翻纱及加蜡前，必须先把所需毛料提仓到翻纱部，再安排翻纱员逐个毛料用翻纱机加蜡及翻纱，因此在整个流程上必须花上一天的时间作产前准备，造成生产效率低。翻纱部在处理毛纱的时候，由于翻纱机的处理速度太快，会造成毛纱太硬和上蜡不匀，影响后续织造的质量及增加损耗，为了降低次品比率，翻纱部会将处理后的毛纱再重新进行一次翻纱及过蜡，从而提高生产过程中的稳定性及有效降低次品比率。在整个过程中，必需投放大量资金购置翻纱机设备，招聘大量翻纱员工配合生产，在整个生产周期，翻纱部都需要预留翻纱工序时间及人力配备，增加生产成本。目前随着生产成本的日益增加，为提高毛织厂的经济效益，必须要提高生产效率、降低生产成本。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供一种纱线传送过蜡装置，本专利技术采用如下技术方案：一种纱线传送过蜡装置，所述储纱器包括储纱器主架（1）、储线鼓（4）、固定纱线纱圈（9）、压纱圈（5）、定纱杆（7）和纱线导入器（13），所述自动过蜡装置包括蜡杯支架（14）、蜡杯导纱圈（15）、蜡杯（17）和蜡块（16），所述蜡杯支架（14）安装在所述储纱器（1）主架上，纱线由蜡杯导纱圈（15）导入，再依次经过蜡杯（17）、纱线导入器（13）、固定纱线纱圈（9）、储线鼓（4）后经定纱杆（7）导出，其特征在于：所述压纱圈围绕在所述储线鼓（4）外侧形成间隙配合，间隙大小可调节，所述储线鼓（4）运动可带动所述蜡杯（17）进行同步运动。进一步的，储线鼓（4）为柱状，可围绕其中心线进行逆时针或顺时针旋转。进一步的，所述蜡杯导纱圈（15）和所述蜡杯（17）安装在蜡杯支架（14）上，所述蜡杯导纱圈（15）和所述纱线导入器（13）位于所述蜡杯（17）两侧，蜡杯导纱圈（15）和纱线导入器（13）将送给的纱线向固体蜡的涂覆面引导。进一步的，蜡杯（17）上设有支撑蜡块（16）并进行旋转驱动的凸起部，蜡块（16）上设有凹孔或通孔可与所述凸起部嵌合连接，蜡块（16）可以沿着凸起部方向上下移动，所述蜡块的下端面与所述蜡杯的上端面可压紧或分离。进一步的，经过所述蜡杯导纱圈（15）和所述纱线导入器（13）的纱线会从所述蜡块（16）和所述蜡杯（17）的接触面穿过，所述蜡杯（17）与蜡块（16）的旋转轴与纱线的运行方向垂直。进一步的，纱线完成上蜡后经过纱线导入器（13），在经过固定纱线纱圈（9）后缠绕在储线鼓（4）外侧，固定纱线纱圈（9）可控制纱线张力。本专利技术还提供一种使用纱线传送过蜡装置进行上蜡的方法，其中包括下列步骤：纱线由蜡杯导纱圈（15）位置穿过；纱线经过蜡块（16）与蜡杯（17）中间位置，由蜡块（16）压住纱线；再将纱线穿过纱线导入器（13）；再将纱线穿过固定纱线纱圈（9）；再将纱线在储线鼓（4）上绕一个圈；再将纱线由定纱杆（7）位置导出；储线鼓（4）旋转带动纱线会在其表面缠绕，带动蜡块（16）压住的纱线向纱线导入器（13）方向移动，储线鼓（4）旋转同时带动腊杯（17）转动，转动过程中，纱线经过腊杯（17）与腊块（18）中间时，纱线与腊产生磨擦完成上蜡。进一步的，通过设置压纱圈（5）和储线鼓（4）的间隙大小可以限制储线鼓（4）缠绕纱线的数量。进一步的，储线鼓（4）旋转过程中，外侧缠绕的纱线增多会导致直径增大，当储线鼓（4）外缠绕的纱线接触到压纱圈（5）时储线鼓（4）停止旋转，纱线经过定纱杆（7）位置导出时会带走储线鼓（4）外缠绕的纱线，减少缠绕的直径，当储线鼓（4）外缠绕的纱线与压纱圈（5）由接触转变为分离时储线鼓（4）会继续旋转，在生产过程中会不停重复以上的程序，完成纱线上蜡。本专利技术的工作原理为：在计算机织机上的储纱器加设织机过蜡器，利用织机上的储纱器转动时带动蜡杯转动，在蜡杯转动时起到翻纱机过蜡的功效。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种纱线传送过蜡装置及上蜡方法，通过在计算机织机上的储纱器上加设织机过蜡器，计算机织机在编织衫片时，可同步将纱线加以过蜡，在生产流程上可替代翻纱工序，从而省略翻纱机的工序，缩短生产周期时间及降低营运成本。附图说明附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1为本专利技术一实施例提供的纱线传送过蜡装置的结构示意图；图2为本专利技术一实施例提供的自动过蜡装置的结构示意图。图中符号说明：1.储纱器主架。2.纱线压力制。3.电源开关。4.储线鼓。5.压纱圈。6.提示灯。7.定纱杆。8.断线停止弹弓。9.固定纱线纱圈。10.电源。11.承托支架。12.腊杯支架固定。13.纱线导入器。14.腊杯支架。15.腊杯导纱圈。16.腊块。17.腊杯。具体实施方式如图1和图2中所示，本专利技术一实施例提供的一种纱线传送过蜡装置及上蜡方法。一种纱线传送过蜡装置，包括储纱器和自动过蜡装置。进一步的，储纱器包括储纱器主架（1）、纱线压力制（2）、电源开关（3）、储线鼓（4）、压纱圈（5）、提示灯（6）、定纱杆（7）、断线停止弹弓（8）、固定纱线纱圈（9）、电源（10）、承托支架（11）、腊杯支架固定（12）和纱线导入器（13）。自动过蜡装置包括蜡杯支架（14）、蜡杯导纱圈（15）、蜡杯（16）和蜡块（17），所述蜡杯支架（14）安装在所述储纱器主架上（1）。纱线由腊杯导纱圈（15）位置穿过，再经过腊块（16）与腊杯（17）中间位置。由腊块（16）压住纱线，再将纱线穿过纱线导入器（13），再经过断线停止弹弓（8）和固定纱线纱圈（9）后再在储线鼓（4）上绕一个圈，然后再由定纱杆（7）位置导出。进一步的，压纱圈（5）围绕在储线鼓（4）外侧形成间隙配合，间隙大小可调节。进一步的，储线鼓（4）内设置有马达，可带动储线鼓（4）围绕其中心线进行逆时针或顺时针旋转，储线鼓（4）转动时可带动蜡杯（16）转动。进一步的，储纱器主架（1）上安装蜡杯支架（14），蜡杯（17）通过螺纹连接固定在蜡杯支架（14）上，调较好蜡杯（17）的水平后再放上蜡块（16），蜡杯（17）上端面上设有柱状的凸起连接部，蜡块（16）中间设有通孔，蜡杯（17）的凸起部可与蜡块（16）的通孔配合连接。蜡块（16）可以沿着凸起部方向上下移动，蜡杯（17）旋转时会带动蜡块（16）旋转。在开动电源开关（3）后，储线鼓（4）内置的马达会开始转动，同时会将纱线一直绕圈。直到压纱圈（5）感应到预先设置的绕线水平就会自动停止。纱线从定纱杆（7）位置被拉走时，压纱圈（5）感应到纱线减少到预设水平就会继续转动。在生产过程中会不停重复以上的程序。利用储线鼓（4）转动时带动蜡杯（17）转动，转动过程中，纱线经过蜡杯（17）与蜡块（16）中间时，纱线与蜡产生磨擦，形成纱在线了一层蜡的效果。纱线传送过蜡装置可以有效增加纱线的润滑效果，减少生产次货比率，减少生产工序，提高生产效率。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线传送过蜡装置，包括储纱器和自动过蜡装置，所述储纱器包括储纱器主架（1）、储线鼓（4）、固定纱线纱圈（9）、压纱圈（5）、定纱杆（7）和纱线导入器（13），所述自动过蜡装置包括蜡杯支架（14）、蜡杯导纱圈（15）、蜡杯（17）和蜡块（16），所述蜡杯支架（14）安装在所述储纱器（1）主架上，纱线由蜡杯导纱圈（15）导入，再依次经过蜡杯（17）、纱线导入器（13）、固定纱线纱圈（9）、储线鼓（4）后经定纱杆（7）导出，其特征在于：所述压纱圈围绕在所述储线鼓（4）外侧形成间隙配合，间隙大小可调节，所述储线鼓（4）运动可带动所述蜡杯（17）进行同步运动。

【技术特征摘要】
1.一种纱线传送过蜡装置，包括储纱器和自动过蜡装置，所述储纱器包括储纱器主架（1）、储线鼓（4）、固定纱线纱圈（9）、压纱圈（5）、定纱杆（7）和纱线导入器（13），所述自动过蜡装置包括蜡杯支架（14）、蜡杯导纱圈（15）、蜡杯（17）和蜡块（16），所述蜡杯支架（14）安装在所述储纱器（1）主架上，纱线由蜡杯导纱圈（15）导入，再依次经过蜡杯（17）、纱线导入器（13）、固定纱线纱圈（9）、储线鼓（4）后经定纱杆（7）导出，其特征在于：所述压纱圈围绕在所述储线鼓（4）外侧形成间隙配合，间隙大小可调节，所述储线鼓（4）运动可带动所述蜡杯（17）进行同步运动。2.根据权利要求1所述的一种纱线传送过蜡装置，其特征在于：所述储线鼓（4）柱状，可围绕其中心线进行逆时针或顺时针旋转。3.根据权利要求1所述的一种纱线传送过蜡装置，其特征在于：所述蜡杯导纱圈（15）和所述蜡杯（17）安装在蜡杯支架上，所述蜡杯导纱圈（15）和所述纱线导入器（13）位于所述蜡杯（17）两侧。4.根据权利要求3所述的一种纱线传送过蜡装置，其特征在于：所述蜡杯（17）上端面设有支撑所述蜡块（16）并进行旋转驱动的凸起部，所述蜡块（16）设有凹孔或通孔可与所述凸起部嵌合连接。5.根据权利要求4所述的一种纱线传送过蜡装置，其特征在于：所述蜡块（16）可以沿着凸起部方向上下移动，所述蜡块（16）的下端面与所述蜡杯（17）的上端面可压紧或分离。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕欢，李海军，
申请(专利权)人：超捷织造深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44