一种可调节的PS薄膜分割机制造技术

技术编号:19091106 阅读:22 留言:0更新日期:2018-10-02 23:50
本实用新型专利技术涉及分割机技术领域,尤其涉及一种可调节的PS薄膜分割机,包括:机架、调节辊、切刀;调节辊设置在滑块的内部,且调节辊与滑块通过轴承相连接;切刀设置在刀杆的外部,且切刀与刀杆通过套合方式相连接;同步电机一设置在机架的左侧,且同步电机一与机架通过螺栓固定方式相连接。通过以上结构上的改进,具有PS薄膜输送张力可调节功能,有效提高了PS薄膜的分割精度及切割质量,且具备对PS薄膜分割宽度可进行调节功能,便于应对不同宽度的分割需求,同时可对分割后的PS薄膜进行分卷收集等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

An adjustable PS film separator

The utility model relates to the technical field of a divider, in particular to an adjustable PS film divider, which comprises a frame, an adjusting roller and a cutter; an adjusting roller is arranged in the inside of the slider, and the adjusting roller is connected with the slider through a bearing; a cutter is arranged outside the cutter rod, and the cutter and the cutter rod are connected by a sleeve mode; The step motor is arranged on the left side of the frame, and the synchronous motor is connected with the frame by bolting. Through the above structural improvement, it has the function of adjusting the transport tension of PS film, effectively improving the segmentation precision and cutting quality of PS film, and has the function of adjusting the width of PS film segmentation, which is convenient to meet the needs of different width segmentation, and can collect the separated PS film in separate rolls. It effectively solves the problems and shortcomings existing in the existing devices.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的PS薄膜分割机
本技术涉及分割机
,尤其涉及一种可调节的PS薄膜分割机。
技术介绍
由于PS薄膜的使用范围比较广泛,所以PS薄膜在生产制备成型以后需要依靠分割机对PS薄膜的宽度进行分割加工,以此来满足不同客户的使用需求等。但是现在PS薄膜生产中所使用的分割机存在缺少PS薄膜在分割输送过程中张力可调节功能,导致输送过程不稳定造成PS薄膜的分割精度低及切割质量差,分割方式单一无法对PS薄膜的分割宽度进行调节造成使用局限性较大等问题和不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的PS薄膜分割机,以解决上述
技术介绍
中提出的存在缺少PS薄膜在分割输送过程中张力可调节功能,导致输送过程不稳定造成PS薄膜的分割精度低及切割质量差,分割方式单一无法对PS薄膜的分割宽度进行调节造成使用局限性较大的问题和不足。本技术的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:一种可调节的PS薄膜分割机,包括:机架、料辊、输送辊、调节辊、平辊、定位辊、上卷辊、下卷辊、刀杆、切刀、同步电机一、同步电机二、滑块、丝杆、涨紧轮;所述料辊设置在机架的左侧中间位置,且料辊与机架通过轴承相连接;所述输送辊设置在机架的上部中间位置,且输送辊与机架通过轴承相连接;所述调节辊设置在滑块的内部,且调节辊与滑块通过轴承相连接;所述平辊设置在机架的中间位置,且平辊与机架通过轴承相连接;所述定位辊设置在机架的右侧中间位置,且定位辊与机架通过轴承相连接;所述上卷辊设置在机架的上部中间位置,且上卷辊与机架通过轴承相连接;所述下卷辊设置在机架的下部中间位置,且下卷辊与机架通过轴承相连接;所述刀杆设置在机架的上部中间位置,且刀杆与机架通过螺栓固定方式相连接;所述切刀设置在刀杆的外部,且切刀与刀杆通过套合方式相连接;所述同步电机一设置在机架的左侧,且同步电机一与机架通过螺栓固定方式相连接;所述同步电机二设置在机架的右侧,且同步电机二与机架通过螺栓固定方式相连接;所述滑块设置在机架的内部,且滑块与机架通过滑道相连接;所述丝杆设置在机架的内部,且丝杆与机架通过螺纹拧接方式相连接;所述涨紧轮设置在机架的右侧,且涨紧轮与机架通过转轴相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种可调节的PS薄膜分割机所述机架为框架式结构,且机架的内部设置有滑块的固定滑道。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种可调节的PS薄膜分割机所述输送辊上安装有皮带轮,且输送辊与同步电机一通过同步带相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种可调节的PS薄膜分割机所述上卷辊、下卷辊上安装有皮带轮,且上卷辊、下卷辊与同步电机二通过同步带相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种可调节的PS薄膜分割机所述切刀的内部设置有调节螺栓,且切刀在刀杆上设置有多处。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种可调节的PS薄膜分割机所述滑块设置在丝杆的底端,且滑块与丝杆通过固定侧相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种可调节的PS薄膜分割机所述料辊、上卷辊、下卷辊通过螺栓设置为拆卸装置。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术一种可调节的PS薄膜分割机利用丝杆带动滑块使调节辊作垂直运行,使该装置具备对PS薄膜在输送过程中的张力可进行调节的优点。本技术一种可调节的PS薄膜分割机利用切刀上设置的调节螺栓可以使切刀在刀杆上对PS薄膜的切割宽度可进行调节的优点。本技术一种可调节的PS薄膜分割机利用上卷辊与下卷辊对分割好的PS薄膜同时进行收卷的设计方式,使该装置具备分卷功能的优点。本技术通过以上结构上的改进,具有PS薄膜输送张力可调节功能,有效提高了PS薄膜的分割精度及切割质量,且具备对PS薄膜分割宽度可进行调节功能,便于应对不同宽度的分割需求,同时可对分割后的PS薄膜进行分卷收集等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图4为本技术的分割走向结构示意图;图5为本技术的A点放大结构示意图;图6为本技术的B点放大结构示意图。图中:机架1、料辊2、输送辊3、调节辊4、平辊5、定位辊6、上卷辊7、下卷辊8、刀杆9、切刀10、同步电机一11、同步电机二12、滑块401、丝杆402、涨紧轮1201。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种可调节的PS薄膜分割机,包括:机架1、料辊2、输送辊3、调节辊4、平辊5、定位辊6、上卷辊7、下卷辊8、刀杆9、切刀10、同步电机一11、同步电机二12、滑块401、丝杆402、涨紧轮1201;料辊2设置在机架1的左侧中间位置,且料辊2与机架1通过轴承相连接;输送辊3设置在机架1的上部中间位置,且输送辊3与机架1通过轴承相连接;调节辊4设置在滑块401的内部,且调节辊4与滑块401通过轴承相连接;平辊5设置在机架1的中间位置,且平辊5与机架1通过轴承相连接;定位辊6设置在机架1的右侧中间位置,且定位辊6与机架1通过轴承相连接;上卷辊7设置在机架1的上部中间位置,且上卷辊7与机架1通过轴承相连接;下卷辊8设置在机架1的下部中间位置,且下卷辊8与机架1通过轴承相连接;刀杆9设置在机架1的上部中间位置,且刀杆9与机架1通过螺栓固定方式相连接;切刀10设置在刀杆9的外部,且切刀10与刀杆9通过套合方式相连接;同步电机一11设置在机架1的左侧,且同步电机一11与机架1通过螺栓固定方式相连接;同步电机二12设置在机架1的右侧,且同步电机二12与机架1通过螺栓固定方式相连接;滑块401设置在机架1的内部,且滑块401与机架1通过滑道相连接;丝杆402设置在机架1的内部,且丝杆402与机架1通过螺纹拧接方式相连接;涨紧轮1201设置在机架1的右侧,且涨紧轮1201与机架1通过转轴相连接。具体的,机架1为框架式结构,且机架1的内部设置有滑块401的固定滑道,机架1内部的固定滑道与滑块401呈过渡配合设置。具体的,输送辊3上安装有皮带轮,且输送辊3与同步电机一11通过同步带相连接,输送辊3与平辊5在机架1上的安装高度一致,输送辊3通过同步电机一11带动为顺时针方向转动。具体的,上卷辊7、下卷辊8上安装有皮带轮,且上卷辊7、下卷辊8与同步电机二12通过同步带相连接,上卷辊7、下卷辊8由同步电机二12带动为逆时针方向转动。具体的,切刀10的内部设置有调节螺栓,且切刀10在刀杆9上设置有多处,切刀10之间通过调节螺栓在刀杆9上调节分割宽度并固定。具体的,滑块401设置在丝杆402的底端,且滑块401与丝杆402通过固定侧相连接,滑块401与丝杆402为调节辊4的调节装置。具体的,料辊2、上卷辊7、下卷辊8通过螺栓设置为拆卸装置,料辊2为分割原材料固定装置,上卷辊7、下卷辊8为分割材料固定装置。具体使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的PS薄膜分割机,包括:机架(1)、料辊(2)、输送辊(3)、调节辊(4)、平辊(5)、定位辊(6)、上卷辊(7)、下卷辊(8)、刀杆(9)、切刀(10)、同步电机一(11)、同步电机二(12)、滑块(401)、丝杆(402)、涨紧轮(1201);其特征在于:所述料辊(2)设置在机架(1)的左侧中间位置,且料辊(2)与机架(1)通过轴承相连接;所述输送辊(3)设置在机架(1)的上部中间位置,且输送辊(3)与机架(1)通过轴承相连接;所述调节辊(4)设置在滑块(401)的内部,且调节辊(4)与滑块(401)通过轴承相连接;所述平辊(5)设置在机架(1)的中间位置,且平辊(5)与机架(1)通过轴承相连接;所述定位辊(6)设置在机架(1)的右侧中间位置,且定位辊(6)与机架(1)通过轴承相连接;所述上卷辊(7)设置在机架(1)的上部中间位置,且上卷辊(7)与机架(1)通过轴承相连接;所述下卷辊(8)设置在机架(1)的下部中间位置,且下卷辊(8)与机架(1)通过轴承相连接;所述刀杆(9)设置在机架(1)的上部中间位置,且刀杆(9)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接;所述切刀(10)设置在刀杆(9)的外部,且切刀(10)与刀杆(9)通过套合方式相连接;所述同步电机一(11)设置在机架(1)的左侧,且同步电机一(11)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接;所述同步电机二(12)设置在机架(1)的右侧,且同步电机二(12)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接;所述滑块(401)设置在机架(1)的内部,且滑块(401)与机架(1)通过滑道相连接;所述丝杆(402)设置在机架(1)的内部,且丝杆(402)与机架(1)通过螺纹拧接方式相连接;所述涨紧轮(1201)设置在机架(1)的右侧,且涨紧轮(1201)与机架(1)通过转轴相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的PS薄膜分割机,包括:机架(1)、料辊(2)、输送辊(3)、调节辊(4)、平辊(5)、定位辊(6)、上卷辊(7)、下卷辊(8)、刀杆(9)、切刀(10)、同步电机一(11)、同步电机二(12)、滑块(401)、丝杆(402)、涨紧轮(1201);其特征在于:所述料辊(2)设置在机架(1)的左侧中间位置,且料辊(2)与机架(1)通过轴承相连接;所述输送辊(3)设置在机架(1)的上部中间位置,且输送辊(3)与机架(1)通过轴承相连接;所述调节辊(4)设置在滑块(401)的内部,且调节辊(4)与滑块(401)通过轴承相连接;所述平辊(5)设置在机架(1)的中间位置,且平辊(5)与机架(1)通过轴承相连接;所述定位辊(6)设置在机架(1)的右侧中间位置,且定位辊(6)与机架(1)通过轴承相连接;所述上卷辊(7)设置在机架(1)的上部中间位置,且上卷辊(7)与机架(1)通过轴承相连接;所述下卷辊(8)设置在机架(1)的下部中间位置,且下卷辊(8)与机架(1)通过轴承相连接;所述刀杆(9)设置在机架(1)的上部中间位置,且刀杆(9)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接;所述切刀(10)设置在刀杆(9)的外部,且切刀(10)与刀杆(9)通过套合方式相连接;所述同步电机一(11)设置在机架(1)的左侧,且同步电机一(11)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接;所述同步电机二(12)设置在机架(1)的右侧,且同...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建洪
申请(专利权)人:苏州博铭晟新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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