模具预热及传送装置和玻璃热弯机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模具预热及传送装置，包括电磁线圈、供电电源、支撑架、取料工位、物料板、模具推送机构；供电电源与电磁线圈连接；支撑架设置于电磁线圈内，取料工位设置于电磁线圈轴向的一侧，支撑架与取料工位沿所述电磁线圈的轴向并列设置；物料板位于电磁线圈轴向的另一侧；模具推送机构设置于物料板上远离电磁线圈的一侧。本发明专利技术采用电磁感应的方式使模具本身发热，从而使模具内部的工件受热，相比于利用热传导的方式加热模具，本发明专利技术减少了热传导过程中的热量损失，降低了能耗，同时还具有迅速升温的优点，因此提高了生产效率。

Die preheating and conveying device and glass heat bender

The invention discloses a mold preheating and conveying device, which comprises an electromagnetic coil, a power supply, a support frame, a material taking position, a material board and a mold pushing mechanism; a power supply is connected with an electromagnetic coil; a support frame is arranged in an electromagnetic coil, a material taking position is arranged on the axial side of the electromagnetic coil, and a support frame and a material taking position are arranged. The material board is located on the other side of the axial direction of the electromagnetic coil, and the die pushing mechanism is arranged on the side of the material board away from the electromagnetic coil. The invention adopts electromagnetic induction to heat the mold itself, so that the workpiece inside the mold is heated. Compared with heating the mold by means of heat conduction, the invention reduces the heat loss in the heat conduction process, reduces the energy consumption, and has the advantages of rapid heating, thereby improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
模具预热及传送装置和玻璃热弯机
本专利技术涉及数控机床领域，具体涉及一种模具预热及传送装置和玻璃热弯机。
技术介绍
曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐候性等特点，随着消费市场对智能终端产品外观审美要求的变化以及工艺技术的进步，曲面玻璃已经逐渐开始应用于智能终端产品的工艺制造，如手机行业。与此同时，曲面玻璃热弯机的预热装置应运而生。曲面玻璃热弯机的工作原理是预热-成形-冷却，最后得出曲面玻璃。目前的玻璃热弯机的预热站多采用加热棒进行加热，即通过电阻加热管加热，然后通过热传导的方式间接加热模具使模具内的玻璃软化，但是电阻加热缓慢，模具通过每个工位后带走的热量损失，需要较长的时间进行温度补偿，因此具有效率低，能耗大的缺点。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种模具预热及传送装置，旨在解决现有的玻璃热弯机预热站采用的加热棒加热模具方式，具有能耗大、效率低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提出一种模具预热及传送装置，该模具预热及传送装置包括电磁线圈、供电电源、支撑架、取料工位、物料板、模具推送机构；所述供电电源与所述电磁线圈连接，用于为所述电磁线圈提供交变电流；所述支撑架设置于所述电磁线圈形成的加热通道内，所述取料工位设置于所述电磁线圈轴向的一侧，所述支撑架与取料工位沿所述电磁线圈的轴向并列设置；所述物料板位于所述电磁线圈轴向的另一侧，用于放置待预热模具；所述模具推送机构设置于所述物料板上远离所述电磁线圈的一侧，用于驱动模具依次经过所述物料板、支撑架移动至所述取料工位。优选地，所述电磁线圈包括在轴向上并列设置的第一电磁线圈和第二电磁线圈，所述供电电源包括与所述第一电磁线圈连接的第一电源和与所述第二电磁线圈连接的第二电源，所述第一电磁线圈用于将模具加热至第一预热温度，所述第二电磁线圈用于将所述模具加热至第二预热温度。优选地，所述第一预热温度为400℃-500℃；所述第二预热温度为700℃-800℃。优选地，所述模具推送机构包括推送气缸，所述推送气缸的缸体与所述物料板固定，所述推送气缸的活塞杆位于所述物料板的上方，且与所述电磁线圈的轴向平行设置。优选地，所述模具推送机构还包括位于所述物料板下方的送料板和送料气缸，所述送料板位于所述电磁线圈内支撑架的上方，所述送料气缸的缸体与所述物料板固定连接，所述送料气缸的活塞杆与所述送料板连接，且所述送料气缸的活塞杆与所述电磁线圈的轴向平行设置。优选地，所述模具推送机构还包括电机、丝杠、丝杠螺母和推杆，所述丝杠沿所述电磁线圈的轴向设置，所述电机用于驱动所述丝杠转动，所述丝杠螺母套设于所述丝杠上，所述推杆与丝杠螺母连接。优选地，模具预热及传送装置还包括底座和外壳，所述电磁线圈、支撑架、取料工位、物料板和模具推送机构均位于所述底座上方，所述外壳套设于所述电磁线圈外侧，所述外壳的侧面开设有用于观察外壳内部的视窗。优选地，模具预热及传送装置还包括设置于所述外壳顶部或侧面的分料气缸和与所述分料气缸的活塞杆连接的挡块，所述挡块位于所述外壳内部，且在所述第一电磁线圈与所述第二电磁线圈之间。本专利技术还提出一种玻璃热弯机，包括如上所述的模具预热及传送装置。本专利技术采用电磁感应的方式使模具本身发热，从而使模具内部的工件受热，相比于利用加热棒加热模具并通过模具向工件传导热量的方式，本专利技术减少了热传导过程中的热量损失，因此降低了能耗，同时，电磁感应加热还具有迅速升温的优点，因此在一定程度上缩短了玻璃工件预热过程的时间，因此提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术模具预热及传送装置一实施例的结构示意图；图2为本专利技术模具预热及传送装置又一实施例的结构示意图；图3为本专利技术模具预热及传送装置的侧视图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提出一种模具预热及传送装置，如图1和图2所示，该模具预热及传送装置包括电磁线圈10、供电电源、支撑架20、取料工位30、物料板40、模具推送机构；供电电源与电磁线圈10连接，用于为电磁线圈10提供交变电流；支撑架20设置于电磁线圈10形成的加热通道内，取料工位30设置于电磁线圈10轴向的一侧，支撑架20与取料工位30沿电磁线圈10的轴向并列设置；物料板40位于电磁线圈10轴向的另一侧，用于放置待预热模具90；模具推送机构设置于物料板40上远离电磁线圈10的一侧，用于驱动模具90依次经过物料板40、支撑架20移动至取料工位30。本专利技术实施例中，电磁线圈10呈环形，如圆环形或方环形，中央形成一加热通道，支撑架20位于该加热通道内，其两端应长出该加热通道的两端。物料架的上表面与支撑架20的上表面平行，且物料架的上表面略高于支撑架20的上表面，使模具90在模具推送机构的推动下能够顺利从物料架上滑动至支撑架20上，取料工位30的上表面与支撑架20的上表面位于同一水平面，模具90中容置有待成型的玻璃工件。物料架的一侧靠近支撑架20，该侧的相对侧即为远离电磁线圈10的一侧，该远离电磁线圈10的一侧，安装有模具推送机构，模具推送机构包括有固定端和活动端，其中固定端固定于物料架上，活动端则朝向电磁线圈10的轴向设置，且其可伸缩的部分位于物料架的上方，以便越过物料架将物料架上的模具90推送至电磁线圈10中的支撑架20上，以及在模具90预热完成后继续推送至取料工位30上。其中，作为优选，模具推送机构的活动端采用耐高温材料，如氧化铝陶瓷、石墨等。如图1和图2所示，优选地，物料架垂直于支撑架20放置，物料架上沿垂直于支撑架20的方向同时可放置多个待预热的模具90，同时，物料架上可设置送料机械手，用于当前一模具90被模具推送机构推送至电磁线圈10中时，将其相邻的下一模具90移动至正对加热通道的位置。供电电源与电磁线圈10连接，为其提供高频或中频的交流电，使电磁线圈10产生高密度的磁力线，当导体(模具90)进入电磁线圈10中后，导体则在磁力线的作用下产生涡流，使导体自身的自由电子在导体内流动以产生热量。还包括PLC控制器，与供电电源、模具推送机构，以及上述的送料机械手连接，作用是调控工件预热过程中供电电流的开闭、模具推送机构和送料机械手的工作时间点和行程。工作时，模具推送机构的活动端将模具90从物料板40上推动至电磁线圈10内的支撑架20上后复位回缩，模具90进入电磁线圈10内后在电磁线圈10产生的磁感线的作用下，模具90内部产生涡流，依靠涡流的焦耳热作用快速加热模具90，使模具90中的玻璃工件受热成型，达到标准温度后，模具推送机构的活动端伸出，将模具90从支撑架20上推送至取料工位30上，待下一步加工，模具90离开电磁线圈10时自动停止发热。本专利技术采用电磁感应的方式使模具90本身发热，从而使模具90内部的工件受热，相比于利用加热棒加热模具90并通过模具90向工件传导热量的方式，本专利技术减少了热传导过程中的热量损失，因此降低了能耗，同时，电磁感应加热还具有迅速升温的优点，因此在一定程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具预热及传送装置，其特征在于，包括电磁线圈、供电电源、支撑架、取料工位、物料板、模具推送机构；所述供电电源与所述电磁线圈连接，为所述电磁线圈提供交变电流；所述支撑架设置于所述电磁线圈形成的加热通道内，所述取料工位设置于所述电磁线圈轴向的一侧，所述支撑架与取料工位沿所述电磁线圈的轴向并列设置；所述物料板位于所述电磁线圈轴向的另一侧，用于放置待预热模具；所述模具推送机构设置于所述物料板上远离所述电磁线圈的一侧，用于驱动模具依次经过所述物料板、支撑架移动至所述取料工位。

【技术特征摘要】
1.一种模具预热及传送装置，其特征在于，包括电磁线圈、供电电源、支撑架、取料工位、物料板、模具推送机构；所述供电电源与所述电磁线圈连接，为所述电磁线圈提供交变电流；所述支撑架设置于所述电磁线圈形成的加热通道内，所述取料工位设置于所述电磁线圈轴向的一侧，所述支撑架与取料工位沿所述电磁线圈的轴向并列设置；所述物料板位于所述电磁线圈轴向的另一侧，用于放置待预热模具；所述模具推送机构设置于所述物料板上远离所述电磁线圈的一侧，用于驱动模具依次经过所述物料板、支撑架移动至所述取料工位。2.如权利要求1所述的模具预热及传送装置，其特征在于，所述电磁线圈包括在轴向上并列设置的第一电磁线圈和第二电磁线圈，所述供电电源包括与所述第一电磁线圈连接的第一电源和与所述第二电磁线圈连接的第二电源，所述第一电磁线圈用于将模具加热至第一预设温度，所述第二电磁线圈用于将模具加热至第二预设温度。3.如权利要求2所述的模具预热及传送装置，其特征在于，所述第一预设温度为400℃-500℃；所述第二预设温度为700℃-800℃。4.如权利要求2所述的模具预热及传送装置，其特征在于，所述模具推送机构包括推送气缸，所述推送气缸的缸体与所述物料板固定，所述推送气缸的活塞杆位于所述物料板的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，唐贵龙，
申请(专利权)人：苏州市台群机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32