The utility model discloses a multi-layer material composite bending device. The device comprises a multi-layer material compound bending device, which comprises a feeding rack, a first station, a second station, a third station and a coiler arranged sequentially. The first station is equipped with a first feeding machine on the upper side and a second feeding machine on the lower side. The second feeding machine is equipped with a hot pressing roller on the rear side and a third feeding machine on the lower side of the second station. A hot pressing roller is arranged at the upper end of the rear side of the third feeder, a lower seat is arranged at the lower side of the third workstation, and the lower seat and the upper seat are connected by the guiding part. A bending part is arranged at the lower surface of the upper seat, a benchmark plate is fixed on the upper surface of the lower seat, a positioning needle is arranged on the benchmark plate, a steel mesh is arranged on the feeding rack, a first feeder is placed with adhesive tape, and a second feeder. Second tapes are placed and third nets are placed. The utility model has the advantages of continuous automatic operation, positioning precision manuscript, accurate hot melt adhesive size, small product size deviation, high yield and high efficiency.
【技术实现步骤摘要】
多层材料复合折弯装置
本技术涉及复合折弯装置,特别涉及多层材料复合折弯装置。
技术介绍
现有电子零件符合折弯中,目前常采用热熔胶贴合,而该贴合折弯工序采用人工单片组装后折弯,其缺陷在于:其一,人工生产,产能低,难以满足需求日益增大的连续化自动化作业;其二,人工组装,定位精度低,热熔胶尺寸容易偏位,产品尺寸变化大,良品率低;其三,人工生产需要大量的人工,生产率低,劳动强度高,人力成本高;其四,热熔中导热介质能耗高、效率低、温度控制差,热压后产品表面度差,热压强度低;其五,原有热熔工艺中存在导热介质渗漏问题,该泄露会污染产品表面,甚至造成环境污染,以及损害操作者的身体健康。
技术实现思路
为了解决上述问题的一个或多个,本技术提供了多层材料复合折弯装置。根据本技术的一个方面,该多层材料复合折弯装置包括依次连接布置的放料架、第一工站、第二工站、第三工站以及卷料机,第一工站上侧设有第一放料机且下侧设有第二放料机,第二放料机后侧设有热压辊,第二工站下侧设有第三放料机,第三放料机后侧上端设有热压辊,第三工站下侧设有下座,下座和上座通过导向部相连,上座下表面设有折弯部,下座上表面固定有基准板,基准板上设有定位针,放料架放置有钢网,第一放料机放置有第一胶带,第二放料机放置有第二胶带,第三放料机放置有布网,第一工站端,第一放料机将第一胶带铺设在钢网上表面,第二放料机将第二胶带铺设在钢网下表面,热压辊热压完成第一胶带、钢网以及第二胶带的胶贴,第二工站端,第三放料机将布网铺设在第一胶带下表面,热压辊热压将布网胶贴在第一胶带下表面,定位针精确定位,折弯部将第一胶带、钢网、第二胶带以及布网的 ...
【技术保护点】
1.多层材料复合折弯装置,其特征在于,包括依次连接布置的放料架(5)、第一工站(1)、第二工站(2)、第三工站(3)以及卷料机(6),所述第一工站(1)上侧设有第一放料机(11)且下侧设有第二放料机(15),所述第二放料机(15)后侧设有热压辊(4),所述第二工站(2)下侧设有第三放料机(21),所述第三放料机(21)后侧上端设有所述热压辊(4),所述第三工站(3)下侧设有下座(35),所述下座(35)和上座(31)通过导向部(33)相连,所述上座(31)下表面设有折弯部(32),所述下座(35)上表面固定有基准板(34),所述基准板(34)上设有定位针(341),所述放料架(5)放置有钢网(01),所述第一放料机(11)放置有第一胶带(02),所述第二放料机(15)放置有第二胶带(03),所述第三放料机(21)放置有布网(04),所述第一工站(1)端,所述第一放料机(11)将所述第一胶带(02)铺设在所述钢网(01)上表面,所述第二放料机(15)将所述第二胶带(03)铺设在所述钢网(01)下表面,所述热压辊(4)热压完成所述第一胶带(02)、所述钢网(01)以及所述第二胶带(03)的 ...
【技术特征摘要】
1.多层材料复合折弯装置,其特征在于,包括依次连接布置的放料架(5)、第一工站(1)、第二工站(2)、第三工站(3)以及卷料机(6),所述第一工站(1)上侧设有第一放料机(11)且下侧设有第二放料机(15),所述第二放料机(15)后侧设有热压辊(4),所述第二工站(2)下侧设有第三放料机(21),所述第三放料机(21)后侧上端设有所述热压辊(4),所述第三工站(3)下侧设有下座(35),所述下座(35)和上座(31)通过导向部(33)相连,所述上座(31)下表面设有折弯部(32),所述下座(35)上表面固定有基准板(34),所述基准板(34)上设有定位针(341),所述放料架(5)放置有钢网(01),所述第一放料机(11)放置有第一胶带(02),所述第二放料机(15)放置有第二胶带(03),所述第三放料机(21)放置有布网(04),所述第一工站(1)端,所述第一放料机(11)将所述第一胶带(02)铺设在所述钢网(01)上表面,所述第二放料机(15)将所述第二胶带(03)铺设在所述钢网(01)下表面,所述热压辊(4)热压完成所述第一胶带(02)、所述钢网(01)以及所述第二胶带(03)的胶贴,所述第二工站(2)端,所述第三放料机(21)将所述布网(04)铺设在所述第一胶带(02)下表面,所述热压辊(4)热压将所述布网(04)胶贴在所述第一胶带(02)下表面,所述定位针(341)精确定位,所述折弯部(32)将所述第一胶带(02)、所述钢网(01)、所述第二胶带(03)以及所述布网(04)的多层复合材料进行折弯,所述卷料机(6)收卷产品。2.根据权利要求1所述的多层材料复合折弯装置,其特征在于,所述第一工站(1)包括第一机架(10),所述第一放料机(11)固定于所述第一机架(10)上端,所述第二放料机(15)固定于所述第一机架(10)下端,所述第一放料机(11)、所述第二放料机(15)后侧各设有一个导向辊(12),所述热压辊(4)位于下侧的所述导向辊(12)后侧,所述导向辊(12)将所述第一胶带(02)、所述第二胶带(03)贴合于所述钢网(01)、上下表面,所述热压辊(4)加热完成胶贴。3.根据权利要求2所述的多层材料复合折弯装置,其特征在于,所述第一机架(10)下侧空间放置有废料收集部(14),所述废料收集部(14)下侧安装有行走轮(141)。4.根据权利要求2所述的多层材料复合折弯装置,其特征在于,所述第二工站(2)包括第二机架(20),所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖聪雨,
申请(专利权)人:东莞领益精密制造科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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