一种火药约束式分离作动器及其制造方法技术

一种火药约束式分离作动器及其制造方法，属于作动器技术领域。本发明专利技术包括本体、推杆机构、钢球、驱动簧、推销、压螺、大压螺、火药拔销器。本体上从一侧到另一侧依次分布着火药拔销器、两个钢球、推杆机构、两个钢球和推销。当火药拔销器通电拔回后，解除对推销的锁定，驱动簧驱动推销运动，实现作动器功能。推杆机构将驱动簧的驱动力传递到火药拔销器时进行有效衰减，使火药拔销器运动时受到的摩擦力显著减小。本发明专利技术具有驱动力大、行程大、结构简单、成本低等优点。本发明专利技术还采用密封设计，内部零件均为金属，具有使用寿命高的优点。

Gunpowder restraint type actuator and manufacturing method thereof

The invention relates to a powder restraint type separating actuator and a manufacturing method thereof, belonging to the technical field of actuators. The invention comprises a body, a push rod mechanism, a steel ball, a driving spring, a sales promotion, a pressure screw, a large pressure screw and a powder puller. From one side to the other, the gunpowder puller, two steel balls, push rod mechanism, two steel balls and push rod are distributed in turn. When the powder puller is electrically pulled back, the lock on the sales promotion is removed, and the driving spring drives the sales promotion movement to realize the function of the actuator. The push rod mechanism transfers the driving force of the driving spring to the propellant puller for effective attenuation, so that the friction force of the propellant puller is significantly reduced. The invention has the advantages of large driving force, large stroke, simple structure and low cost. The invention also adopts the sealing design, the internal parts are all metal, and has the advantages of high service life.

【技术实现步骤摘要】
一种火药约束式分离作动器及其制造方法
本专利技术属于作动器
，特别涉及一种火药约束式分离作动器及其制造方法，具有驱动力大、行程大、结构简单、成本低等优点。
技术介绍
随着航空航天技术的快速发展，空间操作任务趋于多样化和复杂化，越来越多的航天器需要完成在轨释放和分离，比如星箭分离、卫星间分离、特殊有效载荷释放等。空间分离技术已成为航空航天领域的研究热点，直接关系到后续空间任务的完成。目前航天器中用于分离的作动器主要为火药作动器。火药驱动的分离作动器主要利用火药燃烧产生气体驱动活塞做功，火药作动器通常行程较小，在驱动力较大时，冲击载荷亦较大，此外，受结构、气体压力传递方向和密封等因素影响，火药作动器存在着可靠性低、能量转换效率低、安全性差等问题。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供一种火药约束式分离作动器，该分离作动器利用火药拔销器作为约束机构，利用推杆机构作为衰减机构，通过选择不同参数的驱动簧，可满足分离作动器的不同输出力要求，本专利技术具有驱动力大、行程大、冲击载荷小、结构简单、成本低等优点。本专利技术的一种火药约束式分离作动器，包括本体、推杆机构、钢球、驱动簧、推销、压螺、大压螺和火药拔销器，其特征在于：本体为一个阶梯状的立方体结构，材料为强度和硬度较好的35CrMnSiA，本体内部具有阶梯大圆孔和阶梯小圆孔，阶梯大圆孔和阶梯小圆孔的侧壁光滑，粗糙度为0.4，阶梯小圆孔内放置火药拔销器和压螺，阶梯大圆孔内放置驱动簧、推销和大压螺，本体的侧面还具有一个从一侧贯穿到另一侧的通孔，本体上还具有放置推杆机构的阶梯型凹槽；所述推杆机构包括安装座以及N个推杆，2≤N≤7，所述安装座横截面为“U”字形，安装座底部开有通孔，通孔直径大于钢球的直径，N个推杆分别通过销轴装于所述安装座的左右侧壁之间，N个推杆形状均为楔形柱体，N个推杆均具有底面和相对于底面倾斜的工作面，N个推杆底面和推杆小端相交边具有倒角，第一推杆大端位于通孔一侧，通过销轴装于所述安装座的左右侧壁之间，第一推杆中部与所述通孔位置对应，第一推杆工作面朝向所述通孔，第一推杆底面和所述通孔轴线垂直，第二推杆大端相对第一推杆大端位于通孔另一侧，通过销轴装于所述安装座的左右侧壁之间，第二推杆工作面和所述第一推杆小端倒角接触，接触点位于第二推杆中部和销轴之间，第二推杆底面和所述通孔轴线垂直，其余N－2个推杆的位置关系依次类推，所述推杆机构的通孔朝向安装推销的阶梯大圆孔，且推杆机构的通孔与所述本体的通孔同轴，销轴与安装座孔过渡配合，销轴与N个推杆的孔间隙配合；N个推杆作为传动机构执行件，构成杠杆机构，根据杠杆原理，N个推杆的力臂比L＝L1·L2···LN，其中L1为第一推杆的力臂比，其值为第一推杆与钢球的接触点到第一推杆与第二推杆接触点的距离；L2为第二推杆的力臂比，其值为第二推杆与第一推杆的接触点到第二推杆与第三推杆接触点的距离，其余以此类推，推杆机构在将前一级运动载荷传递到下一级时，下一级受到的运动载荷可衰减到上一级运动载荷的1/L，所述N个推杆构成的推杆机构的位移放大倍数可通过几何作图，采用轨迹相切法确定；所述轨迹相切法既是，由于每个推杆均为刚性件，前一个推杆在绕销轴旋转运动时，依次推动后续的推杆绕各自销轴旋转运动，且前一个推杆与后一个推杆的接触点在后一个推杆的工作面上运动，基于此，N个推杆的运动轨迹可以通过几何画法得出；所述推销由大圆柱、圆柱和小圆柱构成，所述大圆柱、圆柱和小圆柱的侧壁光滑，粗糙度为0.4，推销的材料为强度和硬度较好的35CrMnSiA，大圆柱沿圆周具有大凹槽，圆柱端部具有小凹槽，所述大凹槽的深度为1.5mm～2mm，大凹槽的上下两端具有斜面，两个斜面组成的角度70°～85°，两个斜面的角度相同，大凹槽上下两端的斜面与大圆柱侧面过渡的部位高度3mm～3.5mm，且过渡的部位倒圆角R0.5，推销上还具有螺纹孔，螺纹孔用于连接外部被驱动装置；所述火药拔销器为常见的火药驱动活塞逆向运动的原理制作而成，属于常用技术，在此不再赘述。采用火药拔销器作为约束机构约束推销，如此设置，火药拔销器在很小的行程下，就可以实现对推销的有效约束，且由于推杆机构的存在，火药拔销器以很小的驱动力就可以驱动。平时，火药拔销器锁定钢球和推杆机构，推销被约束在原始状态，当火药拔销器通电后，衔铁克服复位弹簧的抗力以及钢球对衔铁的摩擦力和衔铁与本体的阶梯小圆孔的摩擦力向下运动，衔铁解除对钢球和推杆机构的锁定，此时，处于压缩状态的驱动簧推动推销运动，推杆机构可将驱动簧传递到火药拔销器的压力衰减，如此，使得火药拔销器安装较小的火药，在较小的驱动力下即可可靠工作，避免了整个机构具有大的火药量，提高了整个机构的安全性。进一步的，所述钢球直径的1/6～1/3的尺寸与推销的大凹槽的深度尺寸范围相同，且钢球嵌入大凹槽内的尺寸为0.6mm～1mm。如此设置，是因为火药约束式分离作动器在使用时，通常会经受剧烈的振动环境，由于驱动簧的驱动力大，在振动环境下，钢球与推销接触的部位通常会出现压痕或凹坑。若钢球的锁定量太小，有可能会出现钢球锁不住推销的情况，若钢球的锁定量太大，有时候也会出现钢球不能可靠解除对推销锁定的情况。通过对10发子样进行过载量为300m/s2、持续时间3s的模拟振动试验，钢球嵌入推销的大凹槽内的锁定量为0.6mm～1mm时，钢球对推销的锁定和解除锁定的工作可靠性是最好的，可靠性为100％。在锁定量为0.5mm时，振动过程中出现1发意外作用的情况，在锁定量为1.1mm时，振动后的作用可靠性试验，出现1发未作用的情况。随着锁定量的增加，作用时的响应时间相应延长，考虑到装配和加工误差，锁定量选择0.6mm～1mm。进一步的，所述本体的两侧通孔端面还安装密封垫和小压螺，推销的小凹槽内放置密封圈，压螺和大压螺安装时，螺纹面涂密封胶。进一步的，制造所述的一种火药约束式分离作动器包括以下步骤：(a)先在本体上安装推杆机构，推杆机构的安装座具有通孔的一端指向安装驱动簧的一侧；(b)安装火药拔销器一侧的两个钢球，同时用锁销锁定两个钢球及推杆机构，锁销的一端具有与本体的通孔两端的螺纹孔相匹配的螺纹，且锁销另一端距离钢球的距离x与推杆机构上N个推杆之间具有如下关系：a＜x≤b其中a为N个推杆在原始状态时的距离，b为N个推杆在受到外力时，按照轨迹相切法，N个推杆即将脱离相互接触时的距离；(c)将步骤(b)中本体上具有锁销的一侧向下放置，步骤(b)的设置保证钢球及推杆机构的推杆在向锁销方向运动时，推杆的顺序不会打乱，可重新恢复至步骤(b)的状态。从本体的另一侧通孔安装两个钢球，将本体按照安装驱动簧的圆孔指向上方进行放置，同时应保持安装的两个钢球还处于本体的通孔内；(d)将驱动簧、推销和密封圈安装在一起，用压力机压紧到位，由于本体上放置驱动簧、推销和密封圈的圆孔为台阶孔，能保证推销压紧到凹槽的中轴线与本体的通孔的中轴线重合，在通孔的另一侧安装另一个锁销，此锁销嵌入到推销的凹槽内，嵌入量大于1mm，此锁销安装到位后，撤去压力机；(e)将火药拔销器一侧的锁销指向上方，然后将火药拔销器一侧的锁销撤去，安装火药拔销器和压螺，最后撤去另一侧的锁销，在本体的通孔两端分别安装密封垫和小压螺。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火药约束式分离作动器，包括本体(1)、推杆机构(2)、钢球(3)、驱动簧(4)、推销(5)、压螺(7)、大压螺(8)和火药拔销器(11)，其特征在于：本体(1)为一个阶梯状的立方体结构，材料为强度和硬度较好的35CrMnSiA，本体(1)内部具有阶梯大圆孔(1‑1)和阶梯小圆孔(1‑2)，阶梯大圆孔(1‑1)和阶梯小圆孔(1‑2)的侧壁光滑，粗糙度为0.4，阶梯小圆孔(1‑2)内放置火药拔销器(11)和压螺(7)，阶梯大圆孔(1‑1)内放置驱动簧(4)、推销(5)和大压螺(8)，本体(1)的侧面还具有一个从一侧贯穿到另一侧的通孔(1‑3)，本体(1)上还具有放置推杆机构(2)的阶梯型凹槽(1‑4)；所述推杆机构(2)包括安装座(2‑5)以及N个推杆，2≤N≤7，所述安装座(2‑5)横截面为“U”字形，安装座(2‑5)底部开有通孔，通孔直径大于钢球(3)的直径，N个推杆分别通过销轴(2‑4)装于所述安装座(2‑5)的左右侧壁之间，N个推杆形状均为楔形柱体，N个推杆均具有底面和相对于底面倾斜的工作面，N个推杆底面和推杆小端相交边具有倒角，第一推杆大端位于通孔一侧，通过销轴(2‑4)装于所述安装座(2‑5)的左右侧壁之间，第一推杆中部与所述通孔位置对应，第一推杆工作面朝向所述通孔，第一推杆底面和所述通孔轴线垂直，第二推杆大端相对第一推杆大端位于通孔另一侧，通过销轴(2‑4)装于所述安装座(2‑5)的左右侧壁之间，第二推杆工作面和所述第一推杆小端倒角接触，接触点位于第二推杆中部和销轴(2‑4)之间，第二推杆底面和所述通孔轴线垂直，其余N－2个推杆的位置关系依次类推，所述推杆机构(2)的通孔朝向安装推销(5)的阶梯大圆孔(1‑1)，且推杆机构(2)的通孔与所述本体(1)的通孔(1‑3)同轴，销轴(2‑4)与安装座(2‑5)孔过渡配合，销轴(2‑4)与N个推杆的孔间隙配合；N个推杆作为传动机构执行件，构成杠杆机构，根据杠杆原理，N个推杆的力臂比L＝L1·L2…LN，其中L1为第一推杆的力臂比，其值为第一推杆与钢球(3)的接触点到第一推杆与第二推杆接触点的距离；L2为第二推杆的力臂比，其值为第二推杆与第一推杆的接触点到第二推杆与第三推杆接触点的距离，其余以此类推，推杆机构(2)在将前一级运动载荷传递到下一级时，下一级受到的运动载荷可衰减到上一级运动载荷的1/L，所述N个推杆构成的推杆机构(2)的位移放大倍数可通过几何作图，采用轨迹相切法确定；所述推销(5)由大圆柱(5‑1)、圆柱(5‑2)和小圆柱(5‑3)构成，所述大圆柱(5‑1)、圆柱(5‑2)和小圆柱(5‑3)的侧壁光滑，粗糙度为0.4，推销(5)的材料为强度和硬度较好的35CrMnSiA，大圆柱(5‑1)沿圆周具有大凹槽(5‑4)，圆柱(5‑2)端部具有小凹槽(5‑5)，所述大凹槽(5‑4)的深度为1.5mm～2mm，大凹槽(5‑4)的上下两端具有斜面，两个斜面组成的角度70°～85°，两个斜面的角度相同，大凹槽(5‑4)上下两端的斜面与大圆柱(5‑1)侧面过渡的部位高度3mm～3.5mm，且过渡的部位倒圆角R0.5，推销(5)上还具有螺纹孔(5‑6)，螺纹孔(5‑6)用于连接外部被驱动装置；平时，火药拔销器(11)锁定钢球(3)和推杆机构(2)，推销(5)被约束在原始状态，当火药拔销器(11)通电作用后，火药拔销器(11)克服钢球(3)对火药拔销器(11)的摩擦力和火药拔销器(11)与本体(1)的阶梯小圆孔(1‑2)的摩擦力向下运动，火药拔销器(11)解除对钢球(3)和推杆机构(2)的锁定，此时，处于压缩状态的驱动簧(4)推动推销(5)运动，推杆机构(2)可将驱动簧(4)传递到火药拔销器(11)的压力衰减，使得火药拔销器(11)在较小的驱动力下即可可靠工作。...

【技术特征摘要】
1.一种火药约束式分离作动器，包括本体(1)、推杆机构(2)、钢球(3)、驱动簧(4)、推销(5)、压螺(7)、大压螺(8)和火药拔销器(11)，其特征在于：本体(1)为一个阶梯状的立方体结构，材料为强度和硬度较好的35CrMnSiA，本体(1)内部具有阶梯大圆孔(1-1)和阶梯小圆孔(1-2)，阶梯大圆孔(1-1)和阶梯小圆孔(1-2)的侧壁光滑，粗糙度为0.4，阶梯小圆孔(1-2)内放置火药拔销器(11)和压螺(7)，阶梯大圆孔(1-1)内放置驱动簧(4)、推销(5)和大压螺(8)，本体(1)的侧面还具有一个从一侧贯穿到另一侧的通孔(1-3)，本体(1)上还具有放置推杆机构(2)的阶梯型凹槽(1-4)；所述推杆机构(2)包括安装座(2-5)以及N个推杆，2≤N≤7，所述安装座(2-5)横截面为“U”字形，安装座(2-5)底部开有通孔，通孔直径大于钢球(3)的直径，N个推杆分别通过销轴(2-4)装于所述安装座(2-5)的左右侧壁之间，N个推杆形状均为楔形柱体，N个推杆均具有底面和相对于底面倾斜的工作面，N个推杆底面和推杆小端相交边具有倒角，第一推杆大端位于通孔一侧，通过销轴(2-4)装于所述安装座(2-5)的左右侧壁之间，第一推杆中部与所述通孔位置对应，第一推杆工作面朝向所述通孔，第一推杆底面和所述通孔轴线垂直，第二推杆大端相对第一推杆大端位于通孔另一侧，通过销轴(2-4)装于所述安装座(2-5)的左右侧壁之间，第二推杆工作面和所述第一推杆小端倒角接触，接触点位于第二推杆中部和销轴(2-4)之间，第二推杆底面和所述通孔轴线垂直，其余N－2个推杆的位置关系依次类推，所述推杆机构(2)的通孔朝向安装推销(5)的阶梯大圆孔(1-1)，且推杆机构(2)的通孔与所述本体(1)的通孔(1-3)同轴，销轴(2-4)与安装座(2-5)孔过渡配合，销轴(2-4)与N个推杆的孔间隙配合；N个推杆作为传动机构执行件，构成杠杆机构，根据杠杆原理，N个推杆的力臂比L＝L1·L2…LN，其中L1为第一推杆的力臂比，其值为第一推杆与钢球(3)的接触点到第一推杆与第二推杆接触点的距离；L2为第二推杆的力臂比，其值为第二推杆与第一推杆的接触点到第二推杆与第三推杆接触点的距离，其余以此类推，推杆机构(2)在将前一级运动载荷传递到下一级时，下一级受到的运动载荷可衰减到上一级运动载荷的1/L，所述N个推杆构成的推杆机构(2)的位移放大倍数可通过几何作图，采用轨迹相切法确定；所述推销(5)由大圆柱(5-1)、圆柱(5-2)和小圆柱(5-3)构成，所述大圆柱(5-1)、圆柱(5-2)和小圆柱(5-3)的侧壁光滑，粗糙度为0.4，推销(5)的材料为强度和硬度较好的35CrMnSiA，大圆柱(5-1)沿圆周具有大凹槽(5-4)，圆柱(5-2)端部具有小凹槽(5-5)，所述大凹槽(5-4)的深度为1.5mm～2mm，大凹槽(5-4)的上下两端具有斜面，两个斜面组成的角度70°～85°，两个斜面的角度相同，大凹槽(5-4)上下两端的斜面与大圆柱(5-1)侧面过渡的部位高度3mm～3.5mm，且过渡的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，
申请(专利权)人：孝感呈睿知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42