可连续施工的同步碎石封层机制造技术

一种可连续施工的同步碎石封层机，在履带底盘或轮式底盘上后侧设装有控制器的操作台、前侧设碎石料斗，操作台与碎石料斗之间设装有加热器的沥青罐，沥青罐与碎石料斗之间设发动机和液压泵、沥青罐与操作台之间设沥青泵和沥青泵液压马达，履带底盘或轮式底盘后端下设布料器和沥青喷洒杆，履带底盘或轮式底盘上设位于碎石料斗下、布料器上与皮带输送机液压马达相联的皮带输送机，履带底盘或轮式底盘的前端设装有顶推轮的两个顶推轮架，履带底盘或轮式底盘上设驱动液压马达。碎石料斗上部的形状为矩形框，碎石料斗下部的左侧壁和右侧壁以及后侧壁与底面垂直、前侧壁与底面前方向的夹角为４０°～８０°，底部后侧开有出料口、底面前后方向设分料器。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用新MS于,3^它类似构筑物铺面的铺筑、修复用的机器、工具或辅助设 术领域，具体涉及到可连续施工的同步碎石封层rt。
技术介绍
现有的同步碎石封层设备采用在通用的汽车底盘上设置w^和集料斗，汽车底盘的后端下體沥靑喷洒机构，在汽车底盘的后端设體M^布机构和操作台， 集,布机构位于沥靑喷洒机构的后侧，沥青顿之后，操作者在操作台上操作撒 布碎石料作业，实现喷洒沥青OT布碎石同步作业。这种同步碎石封层,决了撒 布碎石不均匀以及沥Wii冷凝结后与碎石粘接差的技术问题，提高了生产效率，但 由于集料斗的容积有限性，在施工过程中不能鹏工边添力鹏料，在撒布完一车 碎石料以后停止作4ffi回料场装料，进行下一次封层作业。当同步碎石封层设备返 回料场装料时，在作业面上会产生接缝，而且两次长时间间隔喷洒沥舒Q撒布碎石，影响到沥青路面接缝质量和施工进度，给工程施工带来不便。上述的同步碎石封层设备大多采用通用汽车底盘lft^牵引，速度偏高，作业 过程中发动机带动ffi泵旋转，为喷洒沥青和撒布碎石料衝共动力，由于雜变形 系数和地面滑转系数都对车赫着不同離的影响，也无法对车舰行精确控制， 车速的调节范围非常小，车速的变舰喷洒沥青的厚度以皿布碎石的厚度有很大的影响，直接影响至U工顿量。为了保证沥青喷洒质量，.现有同步碎石封层设备的 控制系统根据车速的变化调节沥青泵驱动液压马达的自，改变沥青泵的出口流 量，沥青泵出口流量的改变，将会引起沥青泵、沥青 工作状态的改变，影响到 沥青洒布的横向均匀性。并且碎石的撒布量不會激随着车速变化实时调节，车速的 变化直接决定了碎石撒布的均匀度以及厚度。上述的同步碎石封层设备的集料斗的上部为四楞柱体形、下部为四棱锥体形， 其所以加工成这种靴，主要用于碎石料、M)i利，这种微，容积小，装载碎石 的量小，影响到工程质量和施工进度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克月1±述同步碎石封层设备的缺点， —种设计合理、,沥靑均匀、撇布碎石均匀、效率高、鹏可精确控制的可连续 施工的同步碎石封层机。解决，技术问麟用的技术方案是在履带底#^錄#±后侧设置安装有控制器,作台、前側"tS有碎石料斗，履带底盘皿^li盘上操作台与5W料斗之间设置安装有加热器的沥，，履带底盘1^^盘上沥靑罐与碎石料斗之间 设置有发动机以及与发动机相联的ffi泵、沥青罐与操作台之间设置通过导管与液压泵相^i的沥，,马达，沥胃液压马达与沥，相联接，沥青，过导管与沥，相 ,履带底盘皿^#后端下设置布* 和通过导管与沥#^相联 通的沥WW杆，履带底S^^盘上设置位于碎石料斗下方、布料器上方与皮 带输送机液压马达相联的皮^l机，控制器皿导线与加热器、g泵、沥青喷 洒杆、行走液压马达相连接，履带底盘赚载盘的前端设置安装有顶赚或顶推 辊的顶皿架，履带底盘皿^盘上设置通过导管与液ffi^相联通的行走液压马 达。本技术的碎石料斗为碎石料斗上部的靴为矢& ^^结构，碎石料斗下 部的左侧壁和右侧壁以及后侧壁与底面垂直、前侧壁与底面M向的夹角为40° 80°，碎石料斗的底部后侧开有出料口，在碎石料斗的底面的前后方向设置有分料 器。本技术的碎石料斗的分料器的形状为楔形。本技术的舰泵是由同轴驱动的三个变董^il泵构成，三个变量液压泵的 排量相同或不相同。本技术的控制器为PLC可编程控制器。本实用新舰用履带底盘赚魏盘，沥青罐和碎石料斗设置在液压底紅， 行走机构采用ffii系统驱动，iiiie制，制,系自车Mit行控制，调节车速， 实M沥靑喷洒量以及碎石撒布量的控制。采用了一，面的四棱柱 PW料斗， 增加了碎石料的装载量，在履带驢離魏盘前端下设置顶推轮架，顶赚架的 前端设置顶推轮，在施工作业时顶皿顶在碎石自卸车的，上，由本技术推 着碎石自卸车前进，实现边施工作业Ji^载碎石料，保证了工職量，提高了施工 速度。本技术具有喷洒沥糊匀、撒布碎石均匀、效率高、驗可精确控制、所施工的路面平整度好等优点，可在新建道路的施工和已有道路的维修中推广使用。附图说明。图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是图1中碎石料斗1的结构示意图。图3是图2的A-A剖视图。图4是图3的俯视图。图5是本技术实施例4的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和 例对本实用新皿一步详细说明，但本技术不限于这 些实施例。 实施例1在图1中，本实施例的可,施工的同步碎石封层机由碎石料斗l、加 2、 沥青罐3、沥靑泵4、操作台5、控制器6、布料器7、沥 洒杆8、沥青泵液压 马达9、行走液压马达IO、履带底盘ll、发动机12、液腿13、皮^til送机、鹏 马达14、皮带输送机15、顶推轮架16、顶推轮17联接构成。本实施例皿采用履带底盘11，履带底盘11与目lt^施工中使用摊铺机的履 带地盘结构完全相同，履带底盘11用于本技术^X作业过程中在路面上行 走以及安装零部件。在履带底盘11上后侧用螺纹紧固联接件固定^W操作台5， 操作台5用于操作者站立在其上面进行操作作业，在操作台5上用螺纹紧固联接件 固定，有控制器6，本实施例的控制器6采用PLC可编SS制器，PLC可编程控 制器为市场上销售的商品，型号为S7-200，由西门子公司生产，控制器6用于对本 技术的作业进行控制。在履带底盘11上的前侧用螺纹紧固联接件固定联接 有碎石料斗1，碎石料斗1用，载碎石。在履带底盘11上操作台5与碎石料斗1 之间用螺纹紧固^^牛固定^W沥青罐3，沥青罐3的结构与现有沥青喷洒车的 沥青罐的结构完全相同，在沥青罐3上用螺纹紧固,件固定联接有加，2，加 热器2通过导线与控制器6相连接，控制器6控制加热器2对沥青罐3内的沥 行加热。在履带底盘11上沥青罐3碎石料斗1之间用蟪纹紧固 件固定联 发动机12和液压泵13，液压泵13用联接件与发动机12相联，发动机12为液压泵13提供动力，本 例的舰泵13由同轴驱动的三个^ ^压泵构成，三个变 量液压泵的排量相同或不相同，液压泵13为本技术的液压动力元ft^液压 动力，舰泵13通过导线与控制器6相驗，控制器6控制舰泵13的排量。在 履带底盘11上操作台5与沥青罐3之间用螺纹紧固联^^牛固定^W沥青泵液压 马达9和沥靑泵4，沥靑泵液压马达9为定量液压马达，沥Wm液压马达9通过导 管与液压泵13的一个^M压泵相联通，沥青泵液压马达9用联^#与沥青泵4 相联接，沥靑泵4通过导管与沥靑罐3相联通，控制器6控审Mil泵13的一个变 量液压泵的排量，实 ft^沥青泵4的^3I^制。在履带底盘11的后端下用螺纹紧 固联銜牛固定^W布料器7和沥青晚洒杆8，布料器7位于沥青喷洒杆8后，沥 青喷洒杆8与专利号为02261960.7、专利技术名称为《全自动沥，洒车》的沥青喷洒 杆的结构相同，沥青喷洒杆8通过导管与沥青泵4相iBl、通过导线与控制器6相 连接，沥魏3内的沥#^沥親4加压后从沥青嘛杆8喷在路面上，沥青喷洒 杆8喷洒沥青由控制器6进行控制。本实施例布料器7的结构与专利号为 200520078475.6专利技术名称为《同步碎石封层机》的结构相同。CT带底盘11上安 装有皮^t^it机15，皮带输送机15的前端位于碎石料斗1的正下方、后端位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可连续施工的同步碎石封层机，在底盘上后侧设置安装有控制器（６）的操作台（５）、前侧设置有碎石料斗（１），底盘上操作台（５）与碎石料斗（１）之间设置安装有加热器（２）的沥青罐（３），底盘上沥青罐（３）与碎石料斗（１）之间设置有发动机（１２）以及与发动机（１２）相联的液压泵（１３）、沥青罐（３）与操作台（５）之间设置通过导管与液压泵（１３）相联通的沥青泵液压马达（９），沥青泵液压马达（９）与沥青泵（４）相联接，沥青泵（４）通过导管与沥青罐（３）相联通，底盘后端下设置布料器（７）和通过导管与沥青泵（４）相联通的沥青喷洒杆（８），底盘上设置位于碎石料斗（１）下方、布料器（７）上方与皮带输送机液压马达（１４）相联的皮带输送机（１５），控制器（６）通过导线与加热器（２）、液压泵（１３）、沥青喷洒杆（８）相连接，其特征在于：所说的底盘为履带底盘（１１）或轮式底盘（１８），在履带底盘（１１）或轮式底盘（１８）的前端设置安装有顶推轮（１７）或顶推辊的顶推轮架（１６），履带底盘（１１）或轮式底盘上设置通过导管与液压泵（１３）相联通的行走液压马达（１０），行走液压马达（１０）通过导线与控制器（６）相连接；所说的碎石料斗（１）为：碎石料斗（１）上部的形状为矩形框架结构，碎石料斗（１）下部的左侧壁和右侧壁以及后侧壁与底面垂直、前侧壁与底面前方向的夹角为４０°～８０°，碎石料斗（１）的底部后侧开有出料口，在碎石料斗（１）的底面的前后方向设置有分料器（２－１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦生杰，顾海荣，张新荣，雷福伟，王翔，徐田，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]