一种多用途中小型轧辊喷淬机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途中小型轧辊喷淬机，其结构包括喷淬机、底座、吸尘罩、立柱、第一横梁、第二横梁、水箱喷嘴、风箱喷嘴和轴承座，所述喷淬机的下方设有底座，本实用新型专利技术的一种多用途中小型轧辊喷淬机,可通过设置带有水箱喷嘴和风箱喷嘴的横梁，可根据轧辊在不同机架使用的要求和不同轧辊材质的性能要求，可选择风冷却和水雾喷淬工艺，通过高温轧辊在托轴上用不同的速度旋转，利用网络状焊筋，能清除轧辊上粘附的少量残砂和氧化铁皮，通过配合吸尘设施配合磁性材料板，可将砂尘和氧化铁分类处理，通过在下方设置铁皮漏斗收集氧化铁皮，收集后在熔炼铁水时，作为脱硅剂再利用，增加了环保性，结构简单，易于实现。

A multi-purpose small roller quenching machine

The utility model discloses a multi-purpose medium and small-sized roller spray quenching machine, which comprises a spray quenching machine, a base, a vacuum hood, a column, a first cross beam, a second cross beam, a water tank nozzle, a bellows nozzle and a bearing seat. A base is arranged below the spray quenching machine, and a multi-purpose medium and small-sized roller spray quenching machine is connected with the utility model. Through setting the crossbeam with water tank nozzle and air box nozzle, according to the requirement of the roll used in different stands and the performance requirement of different roll materials, the air cooling and water mist spray quenching process can be selected. By rotating the high-temperature roll at different speeds on the bracket shaft, a small amount of residue adhering to the roll can be removed by using network-like welding bars. Sand and iron oxide scales can be classified and treated by cooperating with dust collecting facilities and magnetic material plates. Iron oxide scales can be collected by setting iron scale funnels below. After collecting, the scales can be reused as desiliconizing agents in molten iron smelting, which increases environmental protection, simplifies the structure and is easy to realize.

【技术实现步骤摘要】
一种多用途中小型轧辊喷淬机
本技术涉及喷淬机
，具体为一种多用途中小型轧辊喷淬机。
技术介绍
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。现有的一种多用途中小型轧辊喷淬机，可配合冶金工作进行使用，但是在实际使用中，多用性较差，且缺少有效的收集方式，降低了使用效率，这些都是实际存在又急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多用途中小型轧辊喷淬机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多用途中小型轧辊喷淬机，其结构包括喷淬机、底座、吸尘罩、立柱、第一横梁、第二横梁、水箱喷嘴、风箱喷嘴和轴承座，所述喷淬机的下方设有底座，所述底座的上方设有吸尘罩，所述吸尘罩通过喷淬机与底座固定连接，所述喷淬机的内部设有立柱，所述立柱的侧面设有第一横梁，所述第一横梁的下方设有第二横梁，所述第一横梁、第二横梁皆与立柱固定连接，所述第二横梁的表面设有水箱喷嘴，所述水箱喷嘴的侧面设有风箱喷嘴，所述水箱喷嘴、风箱喷嘴皆与第二横梁固定连接，所述立柱的下方固定设有轴承座，所述底座的下方固定设有铁皮漏斗，所述轴承座由网络状焊筋、磁性材料板、收集箱组成，所述轴承座的内侧设有网络状焊筋，所述网络状焊筋的内侧设有磁性材料板，所述磁性材料板的后方设有收集箱，所述收集箱通过磁性材料板与网络状焊筋接触连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述吸尘罩的后方固定设有吸尘管。作为本技术的一种优选实施方式，所述立柱的后方设有连接水管，所述连接水管通过立柱与水箱喷嘴接触连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接水管的下方设有连接风管，所述连接风管通过立柱与风箱喷嘴接触连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述立柱的侧面设有调速电机，所述调速电机的下方设有减速机，所述减速机通过调速电机与立柱接触连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述减速机的下方设有链轮，所述减速机通过链轮与轴承座固定连接。本技术的一种多用途中小型轧辊喷淬机，有益效果如下：1：该一种多用途中小型轧辊喷淬机可通过设置带有水箱喷嘴和风箱喷嘴的横梁，可根据轧辊在不同机架使用的要求和不同轧辊材质的性能要求，可选择风冷却和水雾喷淬工艺。2：该一种多用途中小型轧辊喷淬机可通过高温轧辊在托轴上用不同的速度旋转，利用网络状焊筋，能清除轧辊上粘附的少量残砂和氧化铁皮。3：该一种多用途中小型轧辊喷淬机可通过配合吸尘设施配合磁性材料板，可将砂尘和氧化铁分类处理，通过在下方设置铁皮漏斗收集氧化铁皮，收集后在熔炼铁水时，作为脱硅剂再利用，增加了环保性。附图说明图1为本技术一种多用途中小型轧辊喷淬机结构示意图；图2为本技术一种多用途中小型轧辊喷淬机侧面示意图。图中：1-喷淬机，2-底座，3-吸尘罩，4-吸尘管，5-立柱，6-第一横梁，7-第二横梁，8-水箱喷嘴，9-风箱喷嘴，10-连接水管，11-连接风管，12-调速电机，13-链轮，14-减速机，15-轴承座，16-网络状焊筋，17-磁性材料板，18-收集箱，19-铁皮漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术提供一种多用途中小型轧辊喷淬机，其结构包括喷淬机1、底座2、吸尘罩3、立柱5、第一横梁6、第二横梁7、水箱喷嘴8、风箱喷嘴9和轴承座15，所述喷淬机1的下方设有底座2，所述底座2的上方设有吸尘罩3，所述吸尘罩3通过喷淬机1与底座2固定连接，所述喷淬机1的内部设有立柱5，所述立柱5的侧面设有第一横梁6，所述第一横梁6的下方设有第二横梁7，所述第一横梁6、第二横梁7皆与立柱5固定连接，所述第二横梁7的表面设有水箱喷嘴8，所述水箱喷嘴8的侧面设有风箱喷嘴9，所述水箱喷嘴8、风箱喷嘴9皆与第二横梁7固定连接，所述底座2的下方固定设有铁皮漏斗19，所述立柱5的下方固定设有轴承座15，所述轴承座15由网络状焊筋16、磁性材料板17、收集箱18组成，所述轴承座15的内侧设有网络状焊筋16，所述网络状焊筋16的内侧设有磁性材料板17，所述磁性材料板17的后方设有收集箱18，所述收集箱18通过磁性材料板17与网络状焊筋16接触连接。所述吸尘罩3的后方固定设有吸尘管4，吸尘管4的设置便于配合吸尘罩3进行工作。所述立柱5的后方设有连接水管10，所述连接水管10通过立柱5与水箱喷嘴8接触连接，连接水管10的设置便于水源的传递。所述连接水管10的下方设有连接风管11，所述连接风管11通过立柱5与风箱喷嘴9接触连接，连接风管11的设置便于风力传递。所述立柱5的侧面设有调速电机12，所述调速电机12的下方设有减速机14，所述减速机14通过调速电机12与立柱5接触连接，调速电机12的设置便于进行控制。所述减速机14的下方设有链轮13，所述减速机14通过链轮13与轴承座15固定连接，链轮13的设置便于进行有效连接。本技术所述的一种多用途中小型轧辊喷淬机，首先在喷淬机1的下方设置底座2，底座2上设置带有吸尘管4的吸尘罩3，在立柱5的后方设置第一横梁6，便于配合下方的第二横梁7，第二横梁7的表面设置水箱喷嘴8和风箱喷嘴9，便于配合连接水管10和连接风管11，进行风冷却和水雾喷淬工艺，其次在轴承座15的后方设置带有磁性材料板17的网络状焊筋16，可便于对残砂和氧化铁皮进行清除，然后在下方设置铁皮漏斗19，便于对进行氧化铁皮收集。本技术1喷淬机，2底座，3吸尘罩，4吸尘管，5立柱，6第一横梁，7第二横梁，8水箱喷嘴，9风箱喷嘴，10连接水管，11连接风管，12调速电机，13链轮，14减速机，15轴承座，16网络状焊筋，17磁性材料板，18收集箱，19铁皮漏斗，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过设置带有水箱喷嘴和风箱喷嘴的横梁，可根据轧辊在不同机架使用的要求和不同轧辊材质的性能要求，可选择风冷却和水雾喷淬工艺，通过高温轧辊在托轴上用不同的速度旋转，利用网络状焊筋，能清除轧辊上粘附的少量残砂和氧化铁皮，通过配合吸尘设施配合磁性材料板，可将砂尘和氧化铁分类处理，通过在下方设置铁皮漏斗收集氧化铁皮，收集后在熔炼铁水时，作为脱硅剂再利用，增加了环保性，结构简单，易于实现。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途中小型轧辊喷淬机，其结构包括喷淬机（1）、底座（2）、吸尘罩（3）、立柱（5）、第一横梁（6）、第二横梁（7）、水箱喷嘴（8）、风箱喷嘴（9）、轴承座（15）、铁皮漏斗（19），其特征在于：所述喷淬机（1）的下方设有底座（2），所述底座（2）的上方设有吸尘罩（3），所述吸尘罩（3）通过喷淬机（1）与底座（2）固定连接，所述喷淬机（1）的内部设有立柱（5），所述立柱（5）的侧面设有第一横梁（6），所述第一横梁（6）的下方设有第二横梁（7），所述第一横梁（6）、第二横梁（7）皆与立柱（5）固定连接，所述第二横梁（7）的表面设有水箱喷嘴（8），所述水箱喷嘴（8）的侧面设有风箱喷嘴（9），所述水箱喷嘴（8）、风箱喷嘴（9）皆与第二横梁（7）固定连接，所述立柱（5）的下方固定设有轴承座（15），所述底座（2）的下方固定设有铁皮漏斗（19）；所述轴承座（15）由网络状焊筋（16）、磁性材料板（17）、收集箱（18）组成，所述轴承座（15）的内侧设有网络状焊筋（16），所述网络状焊筋（16）的内侧设有磁性材料板（17），所述磁性材料板（17）的后方设有收集箱（18），所述收集箱（18）通过磁性材料板（17）与网络状焊筋（16）接触连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多用途中小型轧辊喷淬机，其结构包括喷淬机（1）、底座（2）、吸尘罩（3）、立柱（5）、第一横梁（6）、第二横梁（7）、水箱喷嘴（8）、风箱喷嘴（9）、轴承座（15）、铁皮漏斗（19），其特征在于：所述喷淬机（1）的下方设有底座（2），所述底座（2）的上方设有吸尘罩（3），所述吸尘罩（3）通过喷淬机（1）与底座（2）固定连接，所述喷淬机（1）的内部设有立柱（5），所述立柱（5）的侧面设有第一横梁（6），所述第一横梁（6）的下方设有第二横梁（7），所述第一横梁（6）、第二横梁（7）皆与立柱（5）固定连接，所述第二横梁（7）的表面设有水箱喷嘴（8），所述水箱喷嘴（8）的侧面设有风箱喷嘴（9），所述水箱喷嘴（8）、风箱喷嘴（9）皆与第二横梁（7）固定连接，所述立柱（5）的下方固定设有轴承座（15），所述底座（2）的下方固定设有铁皮漏斗（19）；所述轴承座（15）由网络状焊筋（16）、磁性材料板（17）、收集箱（18）组成，所述轴承座（15）的内侧设有网络状焊筋（16），所述网络状焊筋（16）的内侧设有磁性材料板（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明夸，蒋志芳，李伟，
申请(专利权)人：湖州中杭轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33