一种羽绒加工的均匀进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羽绒加工的均匀进料装置，包括操作桌和均匀出料机，所述操作桌的一侧设有第一运输桌、第二运输桌和第三运输桌，且所述第一运输桌、第二运输桌和第三运输桌依次紧密贴合，并呈“T”字均匀分布，所述操作桌的底部设有电控箱，该种羽绒加工的均匀进料装置，在第一运输桌的顶部设有压挤滚杆，可以初步对均匀出料的羽绒进行压挤，还在第一运输桌的顶部设有位移传感器，将压挤后的羽绒进行检测，是否有不合格的羽绒，不合格的羽绒会通过转换运输带运输给第三运输带，完成分拣的工作，合格的羽绒则直接通过第二运输带送给下一个处理环节，提高了羽绒的均匀程度。

A uniform feeding device for down processing

The utility model discloses a uniform feeding device for down processing, which comprises an operating table and a uniform discharging machine. On one side of the operating table, a first conveying table, a second conveying table and a third conveying table are arranged, and the first conveying table, the second conveying table and the third conveying table are closely connected in turn and evenly distributed in the form of \T\. The bottom of the operation table is provided with an electronic control box, and the uniform feeding device for down processing is provided with a pressing roller at the top of the first transport table, which can preliminarily extrude the evenly discharged down, and a displacement sensor is arranged at the top of the first transport table to detect whether the down after pressing is unqualified or not. The unqualified down will be transported to the third conveyor belt by changing the conveyor belt to complete the sorting work, and the qualified down will be sent to the next processing link directly through the second conveyor belt to improve the uniformity of down.

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒加工的均匀进料装置
本技术涉及进料装置
，具体为一种羽绒加工的均匀进料装置。
技术介绍
由于羽绒不同与其他物料，很难做到均匀进料，对于一些加工工序，对均匀进料要求不高，可选择不均匀进料，这对产品的质量影响较小，然而对于一些加工工序，需要均匀进料，若不均匀进料，产品质量会受到很大程度上的影响，现实生产中，往往通过人工进料的方法控制均匀进料，效果不佳，导致成本较高。但现有的一种羽绒加工的均匀进料装置，只是对羽绒的均匀出料的机器进行了调整，没有对均匀出料羽绒的运输进行检测，不能对不均匀的羽绒进行分拣，如果直接将羽绒制成产品则会影响产品质量。所以，如何设计一种羽绒加工的均匀进料装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羽绒加工的均匀进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒加工的均匀进料装置，包括操作桌和均匀出料机，所述操作桌的一侧设有第一运输桌、第二运输桌和第三运输桌，且所述第一运输桌、第二运输桌和第三运输桌依次紧密贴合，并呈“T”字均匀分布，所述操作桌的底部设有电控箱，所述操作桌的顶部设有控制面板，且所述控制面板与操作桌通过螺丝固定连接，并与电控箱电性连接，所述电控箱的表面设有连接线，且所述电控箱与均匀出料机通过连接线电性连接，所述第一运输桌、第二运输桌和第三运输桌的底部均设有支撑腿，且所述支撑腿分别与第一运输桌、第二运输桌和第三运输桌通过螺丝固定连接，所述第一运输桌的表面设有第一运输带，且所述第一运输带与第一运输桌平行设置，所述第二运输桌的表面设有第三运输带，且所述第三运输带与第二运输桌平行设置，所述第三运输桌的表面设有第二运输带，且所述第二运输带与第三运输桌平行设置，所述第二运输桌的表面设有转换运输带，且所述转换运输带与第二运输桌平行设置，所述第一运输桌的顶部对称设有调整块，且所述调整块与第一运输桌垂直设置，并与第一运输桌通过螺丝固定连接，所述调整块的中间位置设有凹槽长条，且所述凹槽长条贯穿调整块，所述第一运输桌的顶部设有固定块，且所述固定块与第一运输桌垂直设置，并与第一运输桌通过螺丝固定连接，所述固定块的表面设有位移传感器，且所述位移传感器与固定块通过螺丝固定连接，并与电控箱电性连接。进一步的，所述调整块的表面设有千分尺条，且所述千分尺条与调整块紧密贴合。进一步的，所述位移传感器的具体型号为RHMD-位移传感器。进一步的，所述转换运输带具体为可以改变运输方向。进一步的，所述调整块的一侧设有压挤滚杆，且所述压挤滚杆嵌入设置凹槽长条中，所述压挤滚杆的一侧对称设有锁紧螺母，且所述锁紧螺母与压挤滚杆通过螺纹活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种羽绒加工的均匀进料装置，在第一运输桌的的顶部设有压挤滚杆，可以初步对均匀出料的羽绒进行压挤，还在第一运输桌的顶部设有位移传感器，将压挤后的羽绒进行检测，是否有不合格的羽绒，不合格的羽绒会通过转换运输带运输给第三运输带，完成分拣的工作，合格的羽绒则直接通过第二运输带送给下一个处理环节，提高了羽绒的均匀程度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的调整块局部结构示意图；图中：1-均匀出料机；2-操作桌；3-第一运输桌；4-第二运输桌；5-第三运输桌；6-第一运输带；7-换运输带；8-调整块；9-压挤滚杆；10-固定块；11-位移传感器；12-第三运输带；13-支撑腿；14-控制面板；15-电控箱；16-连接线；17-凹槽长条；18-锁紧螺母；19-千分尺条；20-第二运输带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种羽绒加工的均匀进料装置，包括操作桌2和均匀出料机1，所述操作桌2的一侧设有第一运输桌3、第二运输桌4和第三运输桌5，且所述第一运输桌3、第二运输桌4和第三运输桌5依次紧密贴合，并呈“T”字均匀分布，所述操作桌2的底部设有电控箱15，所述操作桌2的顶部设有控制面板14，且所述控制面板14与操作桌2通过螺丝固定连接，并与电控箱15电性连接，所述电控箱15的表面设有连接线16，且所述电控箱15与均匀出料机1通过连接线16电性连接，所述第一运输桌3、第二运输桌4和第三运输桌5的底部均设有支撑腿13，且所述支撑腿13分别与第一运输桌3、第二运输桌4和第三运输桌5通过螺丝固定连接，所述第一运输桌3的表面设有第一运输带6，且所述第一运输带6与第一运输桌3平行设置，所述第二运输桌4的表面设有第三运输带12，且所述第三运输带12与第二运输桌4平行设置，所述第三运输桌5的表面设有第二运输带20，且所述第二运输带20与第三运输桌5平行设置，所述第二运输桌4的表面设有转换运输带7，且所述转换运输带7与第二运输桌4平行设置，所述第一运输桌3的顶部对称设有调整块8，且所述调整块8与第一运输桌3垂直设置，并与第一运输桌3通过螺丝固定连接，所述调整块8的中间位置设有凹槽长条17，且所述凹槽长条17贯穿调整块8，所述第一运输桌3的顶部设有固定块10，且所述固定块10与第一运输桌3垂直设置，并与第一运输桌3通过螺丝固定连接，所述固定块10的表面设有位移传感器11，且所述位移传感器11与固定块10通过螺丝固定连接，并与电控箱15电性连接。进一步的，所述调整块8的表面设有千分尺条19，且所述千分尺条19与调整块8紧密贴合，所述千分尺条19可以精确的固定压挤滚杆9的位置。进一步的，所述位移传感器11的具体型号为RHMD-位移传感器，所述位移传感器11又称为线性传感器，是一种探测物体移动位移的装置，接通电源后，在开关的感应面将产生一个交变磁场，当金属物体接近此感应面时，金属中则产生涡流而吸取了振荡器的能量，使振荡器输出幅度线性衰减，然后根据衰减量的变化来完成无接触检测物体的目的，则可以配合压挤滚杆9进一步检测羽绒的均匀程度。进一步的，所述转换运输带7具体为可以改变运输方向，所述转换运输带7可以进行分选运输。进一步的，所述调整块8的一侧设有压挤滚杆9，且所述压挤滚杆9嵌入设置凹槽长条17中，所述压挤滚杆9的一侧对称设有锁紧螺母18，且所述锁紧螺母18与压挤滚杆9通过螺纹活动连接，所述压挤滚杆9可以对均匀出料的羽绒进行压平处理，并结合位移传感器11检测是否有不合格要求的羽绒。工作原理：首先，调控控制面板14，启动均匀出料机1、第一运输带6、第二运输带20和第三运输带12，当均匀出料机1将羽绒从传送至第一运输带6上时，由于在第一运输桌3的顶部对称设有调整块8，且调整块8与第一运输桌3垂直设置，并与第一运输桌3通过螺丝固定连接，调整块8的中间位置设有凹槽长条17，且凹槽长条17贯穿调整块8，而压挤滚杆9嵌入设置凹槽长条17中，并通过两端的锁紧螺母18进行固定，这样就就可以将羽绒进行了压挤处理，方便后面的检测处理，当将羽绒运输一点距离后，到达了固定块10的位置，而固定块10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒加工的均匀进料装置，包括操作桌（2）和均匀出料机（1），其特征在于：所述操作桌（2）的一侧设有第一运输桌（3）、第二运输桌（4）和第三运输桌（5），且所述第一运输桌（3）、第二运输桌（4）和第三运输桌（5）依次紧密贴合，并呈“T”字均匀分布，所述操作桌（2）的底部设有电控箱（15），所述操作桌（2）的顶部设有控制面板（14），且所述控制面板（14）与操作桌（2）通过螺丝固定连接，并与电控箱（15）电性连接，所述电控箱（15）的表面设有连接线（16），且所述电控箱（15）与均匀出料机（1）通过连接线（16）电性连接，所述第一运输桌（3）、第二运输桌（4）和第三运输桌（5）的底部均设有支撑腿（13），且所述支撑腿（13）分别与第一运输桌（3）、第二运输桌（4）和第三运输桌（5）通过螺丝固定连接，所述第一运输桌（3）的表面设有第一运输带（6），且所述第一运输带（6）与第一运输桌（3）平行设置，所述第二运输桌（4）的表面设有第三运输带（12），且所述第三运输带（12）与第二运输桌（4）平行设置，所述第三运输桌（5）的表面设有第二运输带（20），且所述第二运输带（20）与第三运输桌（5）平行设置，所述第二运输桌（4）的表面设有转换运输带（7），且所述转换运输带（7）与第二运输桌（4）平行设置，所述第一运输桌（3）的顶部对称设有调整块（8），且所述调整块（8）与第一运输桌（3）垂直设置，并与第一运输桌（3）通过螺丝固定连接，所述调整块（8）的中间位置设有凹槽长条（17），且所述凹槽长条（17）贯穿调整块（8），所述第一运输桌（3）的顶部设有固定块（10），且所述固定块（10）与第一运输桌（3）垂直设置，并与第一运输桌（3）通过螺丝固定连接，所述固定块（10）的表面设有位移传感器（11），且所述位移传感器（11）与固定块（10）通过螺丝固定连接，并与电控箱（15）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种羽绒加工的均匀进料装置，包括操作桌（2）和均匀出料机（1），其特征在于：所述操作桌（2）的一侧设有第一运输桌（3）、第二运输桌（4）和第三运输桌（5），且所述第一运输桌（3）、第二运输桌（4）和第三运输桌（5）依次紧密贴合，并呈“T”字均匀分布，所述操作桌（2）的底部设有电控箱（15），所述操作桌（2）的顶部设有控制面板（14），且所述控制面板（14）与操作桌（2）通过螺丝固定连接，并与电控箱（15）电性连接，所述电控箱（15）的表面设有连接线（16），且所述电控箱（15）与均匀出料机（1）通过连接线（16）电性连接，所述第一运输桌（3）、第二运输桌（4）和第三运输桌（5）的底部均设有支撑腿（13），且所述支撑腿（13）分别与第一运输桌（3）、第二运输桌（4）和第三运输桌（5）通过螺丝固定连接，所述第一运输桌（3）的表面设有第一运输带（6），且所述第一运输带（6）与第一运输桌（3）平行设置，所述第二运输桌（4）的表面设有第三运输带（12），且所述第三运输带（12）与第二运输桌（4）平行设置，所述第三运输桌（5）的表面设有第二运输带（20），且所述第二运输带（20）与第三运输桌（5）平行设置，所述第二运输桌（4）的表面设有转换运输带（7），且所述转换运输带（7）与第二运输桌（4）平行设置，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文坚，李建伟，潘明，康然，陈亚燕，周颖，
申请(专利权)人：湛江紫荆羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44