一种用于化工原料生产的混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化工原料生产的混合设备，包括底座、置物抽屉、支撑板、混合管、盒体、进水管、出水管、蓄水室、电源盒、透明盖板、转动电机、安装板、扭簧、第一夹板、第二夹板、第一限位板、第二限位板、限位螺柱以及加热网。本实用新型专利技术的混合设备可同时带动多个混合管进行竖直方向的圆周运动，使得混合管内的原料能够不断的上下翻滚、混合，有效的提高的混合效率；通过夹板能够对混合管进行夹持限位，并利用限位螺柱进行加固，能够满足不同直径混合管的夹持需求，提高设备的适用范围，安装拆卸简便；在混合管的外部设有蓄水室，能够通过加热网进行电加热，使得混合管处于一定温度下混合，从而有效的提高原料的化学活性。

A mixing equipment for chemical raw material production

The utility model discloses a mixing device for the production of chemical raw materials, which comprises a base, a drawer for storing materials, a support plate, a mixing pipe, a box body, an inlet pipe, a water outlet pipe, a water storage chamber, a power box, a transparent cover plate, a rotating motor, a mounting plate, a torsion spring, a first splint, a second splint, a first limit plate and a second limit plate. Limit studs and heating nets. The mixing device of the utility model can simultaneously drive a plurality of mixing pipes to carry out vertical circular motion, so that the raw materials in the mixing pipe can continuously roll up and down, mix and effectively improve the mixing efficiency; the mixing pipe can be clamped and limited by the splint, and strengthened by the limit screw column, which can satisfy the requirement of no mixing. The clamping requirement of the same diameter mixing pipe enhances the applicability of the equipment and is easy to install and disassemble. A water storage chamber is arranged on the outside of the mixing pipe, which can be electrically heated through a heating network, so that the mixing pipe is mixed at a certain temperature, thus effectively improving the chemical activity of the raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工原料生产的混合设备
本技术涉及一种混合设备，具体为一种用于化工原料生产的混合设备，属于化工机械设备应用

技术介绍
化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。在化工生产过程中常常需要将多种原料混合在一起，而目前的混合方式大多为搅拌混合，混合效果不够好，物料没能够充分的上下运动混合，并且单个设备的只可进行一种物料的混合制备，制备效率较低，操作不够方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于化工原料生产的混合设备，能够同时对多个混合管进行旋转混合，混合效率高。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于化工原料生产的混合设备，包括底座；所述底座的内部设有置物抽屉，且所述底座的表面垂直设有若干个支撑板；所述支撑板的顶端固定有转动电机，且所述转动电机转动连接有安装板；所述安装板固定连接扭簧，且所述扭簧的两端分别固定连接第一夹板和第二夹板；所述第一夹板和所述第二夹板之间相对设置；所述第一夹板的外侧壁设有第一限位板；所述第二夹板的外侧壁设有第二限位板；所述第一限位板和所述第二限位板之间通过限位螺柱连接；所述第一夹板和所述第二夹板贴合于混合管的外壁；所述底座的顶部固定有盒体，且所述盒体的内壁设有蓄水室；所述蓄水室的内部分布有加热网；所述蓄水室的顶部连通进水管，且所述蓄水室的侧壁连通有出水管；所述盒体的外壁转动连接有透明盖板，且所述盒体的顶部设有电源盒；所述电源盒电性连接所述加热网和所述转动电机。优选的，为了提高设备的适用范围，所述混合管设有若干个，且所述混合管之间的直径相异；所述混合管设于所述置物抽屉的内部。优选的，为了实现对于混合管的加热保护，所述盒体的内部为空腔结构，且所述混合管均设于所述盒体的内部。优选的，为了带动混合管转动，所述支撑板等间距设有若干个，且所述转动电机与所述支撑板之间相互垂直焊接。优选的，为了使得整体结构更为牢固，所述底座的表面积与所述盒体的底面积相同，且所述底座与所述盒体之间相互焊接。优选的，为了便于夹持限位，所述第一夹板、所述第二夹板均为半圆形，且所述第一夹板、所述第二夹板的转动角度均为0°-90°。优选的，为了使得混合管更为稳定，便于观察，所述第一夹板、所述第二夹板夹持于所述混合管的横向对称线处，且所述混合管为透明结构。本技术的有益效果是：本技术的混合设备可同时带动多个混合管进行竖直方向的圆周运动，使得混合管内的原料能够不断的上下翻滚、混合，有效的提高的混合效率；通过夹板能够对混合管进行夹持限位，并利用限位螺柱进行加固，能够满足不同直径混合管的夹持需求，提高设备的适用范围；上下料过程中，只需打开透明盖板便可，混合管的安装拆卸简便，并且操作人员可透过透明盖板观察混合过程；在混合管的外部设有蓄水室，能够通过加热网进行电加热，使得混合管处于一定温度下混合，从而有效的提高原料的化学活性，使得原料之间的混合效果更好、速度更快。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的A处放大结构示意图；图3为本技术的盒体内部结构示意图。图中：1、底座，101、置物抽屉，2、支撑板，3、混合管，4、盒体，401、进水管，402、出水管，403、蓄水室，5、电源盒，6、透明盖板，7、转动电机，8、安装板，9、扭簧，10、第一夹板，11、第二夹板，12、第一限位板，13、第二限位板，14、限位螺柱，15、加热网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于化工原料生产的混合设备，包括底座1；所述底座1的内部设有置物抽屉101，且所述底座1的表面垂直设有若干个支撑板2；所述支撑板2的顶端固定有转动电机7，且所述转动电机7转动连接有安装板8；所述安装板8固定连接扭簧9，且所述扭簧9的两端分别固定连接第一夹板10和第二夹板11；所述第一夹板10和所述第二夹板11之间相对设置；所述第一夹板10的外侧壁设有第一限位板12；所述第二夹板11的外侧壁设有第二限位板13；所述第一限位板12和所述第二限位板13之间通过限位螺柱14连接；所述第一夹板10和所述第二夹板11贴合于混合管3的外壁；所述底座1的顶部固定有盒体4，且所述盒体4的内壁设有蓄水室403；所述蓄水室403的内部分布有加热网15；所述蓄水室403的顶部连通进水管401，且所述蓄水室403的侧壁连通有出水管402；所述盒体4的外壁转动连接有透明盖板6，且所述盒体1的顶部设有电源盒5；所述电源盒5电性连接所述加热网15和所述转动电机7。作为本技术的一种技术优化方案，所述混合管3设有若干个，且所述混合管3之间的直径相异；所述混合管3设于所述置物抽屉101的内部。作为本技术的一种技术优化方案，所述盒体4的内部为空腔结构，且所述混合管3均设于所述盒体4的内部。作为本技术的一种技术优化方案，所述支撑板2等间距设有若干个，且所述转动电机7与所述支撑板2之间相互垂直焊接。作为本技术的一种技术优化方案，所述底座1的表面积与所述盒体4的底面积相同，且所述底座1与所述盒体4之间相互焊接。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一夹板10、所述第二夹板11均为半圆形，且所述第一夹板10、所述第二夹板11的转动角度均为0°-90°。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一夹板10、所述第二夹板11夹持于所述混合管3的横向对称线处，且所述混合管3为透明结构。本技术在使用时，工人选择合适尺寸的混合管3，然后将需要混合的原料添加至各个混合管3中，打开透明盖板6，将混合管3扣合入第一夹板10、第二夹板11之间，拧上限位螺柱14使得第一限位板12、第二限位板13配合在一起，实现对于混合管3的夹持限位，随后通过电源盒5启动转动电机7，进而带动安装板8、夹板转动，使得混合管3能够高速转动、物料之间充分混合；启动加热网15对蓄水室403内的水进行加热，从而使得物料处于相对活跃的环境下进行混合，使得混合效果更好；可打开出水管402排出蓄水室403内的水，通过进水管401进行补充；不使用的混合管5均可放在置物抽屉101内进行存放。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工原料生产的混合设备，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的内部设有置物抽屉(101)，且所述底座(1)的表面垂直设有若干个支撑板(2)；所述支撑板(2)的顶端固定有转动电机(7)，且所述转动电机(7)转动连接有安装板(8)；所述安装板(8)固定连接扭簧(9)，且所述扭簧(9)的两端分别固定连接第一夹板(10)和第二夹板(11)；所述第一夹板(10)和所述第二夹板(11)之间相对设置；所述第一夹板(10)的外侧壁设有第一限位板(12)；所述第二夹板(11)的外侧壁设有第二限位板(13)；所述第一限位板(12)和所述第二限位板(13)之间通过限位螺柱(14)连接；所述第一夹板(10)和所述第二夹板(11)贴合于混合管(3)的外壁；所述底座(1)的顶部固定有盒体(4)，且所述盒体(4)的内壁设有蓄水室(403)；所述蓄水室(403)的内部分布有加热网(15)；所述蓄水室(403)的顶部连通进水管(401)，且所述蓄水室(403)的侧壁连通有出水管(402)；所述盒体(4)的外壁转动连接有透明盖板(6)，且所述盒体(4)的顶部设有电源盒(5)；所述电源盒(5)电性连接所述加热网(15)和所述转动电机(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于化工原料生产的混合设备，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的内部设有置物抽屉(101)，且所述底座(1)的表面垂直设有若干个支撑板(2)；所述支撑板(2)的顶端固定有转动电机(7)，且所述转动电机(7)转动连接有安装板(8)；所述安装板(8)固定连接扭簧(9)，且所述扭簧(9)的两端分别固定连接第一夹板(10)和第二夹板(11)；所述第一夹板(10)和所述第二夹板(11)之间相对设置；所述第一夹板(10)的外侧壁设有第一限位板(12)；所述第二夹板(11)的外侧壁设有第二限位板(13)；所述第一限位板(12)和所述第二限位板(13)之间通过限位螺柱(14)连接；所述第一夹板(10)和所述第二夹板(11)贴合于混合管(3)的外壁；所述底座(1)的顶部固定有盒体(4)，且所述盒体(4)的内壁设有蓄水室(403)；所述蓄水室(403)的内部分布有加热网(15)；所述蓄水室(403)的顶部连通进水管(401)，且所述蓄水室(403)的侧壁连通有出水管(402)；所述盒体(4)的外壁转动连接有透明盖板(6)，且所述盒体(4)的顶部设有电源盒(5)；所述电源盒(5)电性连接所述加热网(15)和所述转动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建锋，丁志勇，
申请(专利权)人：李建锋，
类型：新型
国别省市：安徽,34