自动调料机制造技术

一种自动调料机，包括液体储料模块、固体储料模块、打包模块和控制模块；液体储料模块包括液体储料罐和流体管道，液体储料罐内设有活塞，活塞将液体储料罐分为气体腔室和液体腔室，活塞沿液体储料罐的内壁可滑动，流体管道和液体腔室连通；固体储料模块包括固体储料罐和设于固体储料罐上的出料口；打包模块用于将液体储料模块和固体储料模块输出的调料进行收集和包装；液体储料模块、固体储料模块和打包模块均分别和控制模块连接。上述自动调料机，通过微型气泵将气体注入气体腔室内，推动活塞挤压液体腔室内的调料，从而将调料经过流体管道挤出，即使是膏状、酱状的调料也能从流体管道内挤出，不会造成调料无法出料，也不容易堵塞出口。

Automatic seasoning machine

An automatic seasoning machine includes a liquid storage module, a solid storage module, a packing module and a control module; a liquid storage module comprises a liquid storage tank and a fluid pipeline; a piston is arranged in the liquid storage tank; the piston divides the liquid storage tank into a gas chamber and a liquid chamber, and the piston slides along the inner wall of the liquid storage tank. The liquid pipeline and the liquid chamber are connected; the solid storage module includes the solid storage tank and the outlet on the solid storage tank; the packing module is used to collect and pack the spices from the liquid storage module and the solid storage module; the liquid storage module, the solid storage module and the packing module are connected with the control module respectively. Then. The automatic dressing machine injects gas into the gas chamber through a miniature air pump, and pushes the piston to extrude the condiment in the liquid chamber, thereby extruding the condiment through the fluid pipeline. Even pasty and sauce-like condiments can also be extruded from the fluid pipeline, so that the condiment can not be extruded and the outlet is not easily blocked.

【技术实现步骤摘要】
自动调料机
本专利技术涉及纳米复合材料的制备和应用
，尤其涉及一种乙烯基聚合物包覆纳米二氧化硅微球及含有该微球的改性环氧树脂的制备方法。
技术介绍
民以食为天，吃饭是每个人每天要多次面对的问题。人们都渴望美食，但随着现代社会高节奏的生活方式，很多人没有时间经历来处理料理美食。美味的佳肴不仅和选用的食物材料有关，和调料的添加量也有很大的关系。在制作菜肴的过程中，通常都是厨师通过自己的经验添加调料，菜品的味道容易受到厨师的经验以及心情的影响，随机性大。因此，调料辅助下料装置应运而生，这些装置能够精确设定调料的下料量，提高菜品的稳定性。然而，传统的调料辅助下料装置多以商用为主，体积比较大，且液体出料部分多以喷嘴喷射方式为主，这种方式只能喷射流体调料，例如酱类调料无法出料，而且容易堵塞出口。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种酱料等调料也能够进行下料，且不会堵塞出口的自动调料机。一种自动调料机，包括液体储料模块、固体储料模块、打包模块和控制模块；所述液体储料模块包括液体储料罐和流体管道，所述液体储料罐内设有活塞，所述活塞将所述液体储料罐分为气体腔室和液体腔室，所述活塞沿所述液体储料罐的内壁可滑动，所述流体管道和所述液体腔室连通；所述固体储料模块包括固体储料罐和设于所述固体储料罐上的出料口；所述打包模块包括包装膜，所述包装膜用于将所述液体储料模块和所述固体储料模块输出的调料进行收集和包装；所述液体储料模块、所述固体储料模块和所述打包模块分别和所述控制模块连接。在其中一个实施例中，所述固体储料模块还包括驱动模块和震动板，所述驱动模块用于驱动所述震动板震动，所述固体储料罐设于所述震动板上。在其中一个实施例中，所述出料口设有电磁门。在其中一个实施例中，所述打包模块还包括平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上均设有熔断装置，所述包装膜的两端分别卷绕在所述第一转轴和所述第二转轴上，所述包装膜的两侧边上均设有纸带，所述熔断装置用于熔断所述包装膜。在其中一个实施例中，所述包装膜包括依次连接的第一膜片、第二膜片、第三膜片、第四膜片和第五膜片，所述第二膜片和所述第四膜片分别层叠在所述第三膜片的同一表面上，所述第一膜片层叠在所述第二膜片远离第三膜片的一侧，所述第五膜片层叠在所述第四膜片远离所述第三膜片的一侧，所述第一膜片靠近所述第二膜片的一侧的表面和所述第五膜片靠近所述第四膜片的一侧的表面均设有所述纸带。在其中一个实施例中，还包括出料模块，所述出料模块上设有固体出料孔和液体出料孔，所述固体出料孔和所述出料口相对设置，所述液体出料孔和所述流体管道远离所述液体腔室的一端相对设置。在其中一个实施例中，所述液体储料孔的结构为自封闭式鸭嘴型硅胶结构。在其中一个实施例中，所述液体储料罐的数量为两个以上，所述固体储料罐的数量为两个以上。在其中一个实施例中，还包括无线传输模块、存储模块和设置模块，所述无线传输模块、所述存储模块和所述设置模块分别和所述控制模块连接，所述设置模块和所述存储模块连接；所述设置模块用于根据用户需求设置每种菜品所需的调料种类及用量；所述存储模块用于存储不同菜品所需的调料种类及用量；所述无线传输模块用于和移动设备建立通讯连接。一种自动调料机，包括打包模块、出料模块、固体储料模块、液体储料模块和控制模块；所述打包模块包括相对设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上均设有熔断模块，所述包装膜的两端分别卷绕在所述第一转轴和所述第二转轴上，所述包装膜的两侧边上均设有纸带；所述出料模块上设有固体出料孔和液体出料孔，所述固体出料孔和液体出料孔均和所述包装膜相对设置；所述固体储料模块包括驱动模块、震动板、固体储料罐和设于固体储料罐上的出料口，所述驱动模块用于驱动所述震动板震动，所述固体储料罐设于所述震动板上，所述震动板设于所述出料模块上，所述出料口和所述固体出料孔相对设置，所述固体储料罐的数量为至少两个；所述液体储料模块包括液体储料罐和流体管道，所述液体储料罐设于所述固体出料罐的上方，所述液体储料罐内设有活塞，所述活塞将所述液体储料罐分为气体腔室和液体腔室，所述活塞沿所述液体储料罐的内壁可滑动，所述流体管道和所述液体腔室连通，所述流体管道远离所述液体腔室的一端和所述液体出料孔相对设置，所述液体储料罐的数量为至少两个；所述液体储料模块、所述固体储料模块和所述打包模块分别和所述控制模块连接。上述自动调料机，通过微型气泵将气体注入气体腔室内，推动活塞挤压液体腔室内的调料，从而将调料经过流体管道挤出，即使是膏状、酱状的调料也能从流体管道内挤出，不会造成调料无法出料，也不容易堵塞出口。附图说明图1为一实施方式的自动调料机的局部结构示意图；图2为一实施方式的液体储料模块的局部结构示意图；图3为一实施方式的固体储料模块的局部结构示意图；图4为一实施方式的打包模块的局部结构示意图；图5为另一实施方式的打包模块的结构示意图；图6为一实施方式的出料模块的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，一实施方式的自动调料机100，包括液体储料模块10、固体储料模块20、打包模块30和控制模块(图未示)。请参考图2，液体储料模块10包括液体储料罐12和流体管道14。液体储料罐12内设有活塞122，活塞122将液体储料罐12分为气体腔室124和液体腔室126，活塞122沿液体储料罐12的内壁可滑动，流体管道14和液体腔室126连通。气体腔室124和微型气泵连通。液体腔室126用于储放液体或膏状调料。在其中一个实施方式中，液体储料罐12的数量为至少两个，用于存储不同的调料。多个液体储料罐12呈圆形排列。每种调料通过独立的微型气泵将气体注入气体腔室124内，推动活塞122挤压液体腔室126内的调料，从而将调料经过流体管道14挤出。请参考图3，固体储料模块20包括固体储料罐22和设于固体储料罐22上的出料口24。在图1所示的实施方式中，固体储料罐22上开设有进料口222。进料口222呈斜面设置，以此增加进料口的大小。在图1所示的实施方式中，出料口24的横截面为U型，即出料口24的两侧边缘向上卷曲，以对从出料口24流出的固体调料形成阻挡，防止固体调料外漏在其他位置。进一步的，出料口24设有电磁门(图未示)。进一步的，固体储料模块20还包括驱动模块(图未示)和震动板26，驱动模块用于驱动震动板26震动，固体储料罐22设于震动板26上。震动板26的中心设有通孔262。进料口222和通孔262相对设置。当需要固体调料储料时，控制模块控制电磁门打开，驱动模块驱动震动板26震动，从而使存储在固体储料罐22的调料震动到出料口24，沿出料口24通过震动板26的通孔262落入包装膜内。在其中一个实施方式中，固体储料罐22的数量为至少两个，用于存储不同的固体调料。固体储料罐22呈圆形排列。多个固体储料罐22之间形成有一个圆形空腔。液体储料罐12设于固体储料罐22上，流体管道14穿过圆形空腔。请参考图4，打包模块30包括包装膜32，包装膜32用于将液体储料模块10和固体储料模块20输出的调料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调料机，其特征在于，包括液体储料模块、固体储料模块、打包模块和控制模块；所述液体储料模块包括液体储料罐和流体管道，所述液体储料罐内设有活塞，所述活塞将所述液体储料罐分为气体腔室和液体腔室，所述活塞沿所述液体储料罐的内壁可滑动，所述流体管道和所述液体腔室连通；所述固体储料模块包括固体储料罐和设于所述固体储料罐上的出料口；所述打包模块包括包装膜，所述包装膜用于将所述液体储料模块和所述固体储料模块输出的调料进行收集和包装；所述液体储料模块、所述固体储料模块和所述打包模块分别和所述控制模块连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动调料机，其特征在于，包括液体储料模块、固体储料模块、打包模块和控制模块；所述液体储料模块包括液体储料罐和流体管道，所述液体储料罐内设有活塞，所述活塞将所述液体储料罐分为气体腔室和液体腔室，所述活塞沿所述液体储料罐的内壁可滑动，所述流体管道和所述液体腔室连通；所述固体储料模块包括固体储料罐和设于所述固体储料罐上的出料口；所述打包模块包括包装膜，所述包装膜用于将所述液体储料模块和所述固体储料模块输出的调料进行收集和包装；所述液体储料模块、所述固体储料模块和所述打包模块分别和所述控制模块连接。2.如权利要求1所述的自动调料机，其特征在于，所述固体储料模块还包括驱动模块和震动板，所述驱动模块用于驱动所述震动板震动，所述固体储料罐设于所述震动板上。3.如权利要求1所述的自动调料机，其特征在于，所述出料口设有电磁门。4.如权利要求1所述的自动调料机，其特征在于，所述打包模块还包括平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上均设有熔断装置，所述包装膜的两端分别卷绕在所述第一转轴和所述第二转轴上，所述包装膜的两侧边上均设有纸带，所述熔断装置用于熔断所述包装膜。5.如权利要求4所述的自动调料机，其特征在于，所述包装膜包括依次连接的第一膜片、第二膜片、第三膜片、第四膜片和第五膜片，所述第二膜片和所述第四膜片分别层叠在所述第三膜片的同一表面上，所述第一膜片层叠在所述第二膜片远离第三膜片的一侧，所述第五膜片层叠在所述第四膜片远离所述第三膜片的一侧，所述第一膜片靠近所述第二膜片的一侧的表面和所述第五膜片靠近所述第四膜片的一侧的表面均设有所述纸带。6.如权利要求1所述的自动调料机，其特征在于，还包括出料模块，所述出料模块上设有固体出料孔和液体出料孔，所述固体出料孔和所述出料口相对设置，所述液体出料孔和所述流体管道远离所述液体腔室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，程俊，
申请(专利权)人：深圳先进技术研究院，
类型：发明
国别省市：广东,44