拉伸膜及其制造方法、圆偏振片以及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供拉伸膜的制造方法，其包含：对具有拉伸前膜(A)、收缩性膜(B)以及粘接层(C)的长条多层膜(D)以小于1.5倍的拉伸倍率沿相对于多层膜(D)的宽度方向成45°±15°的方向进行拉伸的工序；以及剥离上述收缩性膜(B)和上述粘接层(C)的工序，上述拉伸前膜(A)由热塑性树脂形成，上述收缩性膜(B)在空气中的140℃、60秒的条件下的膜长度方向的收缩率为10％以上且40％以下、且膜宽度方向的收缩率为5％以下，上述粘接层(C)粘接上述拉伸前膜(A)和上述收缩性膜(B)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】拉伸膜及其制造方法、圆偏振片以及显示装置
本专利技术涉及拉伸膜及其制造方法、以及使用了上述的拉伸膜的圆偏振片及显示装置。
技术介绍
有机电致发光显示装置(以下，有时酌情称为“有机EL显示装置”。)具有有机电致发光元件(以下，有时酌情称为“有机EL元件”)。有机EL元件通常具有电极和可通过从该电极被供给电荷而发光的发光层。有机EL发光装置中，通常，在发光层的相对于观测者的背侧设置有金属电极。因此，当有机EL元件被外部光线照射时，可通过金属电极反射外部光线。当像这样反射外部光线时，有时由于反射光而导致产生眩光、映入景物，显示品质下降。为了抑制上述这样的外部光线的反射，现有技术中提出了将圆偏振片作为防反射膜设置于有机EL显示装置的技术。作为圆偏振片，已知有使起偏器和作为1/4波片的相位差膜组合的膜。此外，作为相位差膜，已知有将热塑性树脂膜拉伸而得到的拉伸膜(专利文献1和2)。这样的相位差膜通常通过将长条的拉伸前膜拉伸从而制造成长条拉伸膜。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2007-233198号公报；专利文献2：日本专利第2818983号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题通常，在为了制造圆偏振片而使起偏器与相位差膜贴合的情况下，起偏器的偏振光吸收轴与相位差膜的慢轴调节为即不平行也不垂直地斜向(例如，交角45°)地相交。此外，起偏器通常制造成为在膜长度方向具有偏振光吸收轴的长条膜。由此，例如在使用在膜宽度方向或膜长度方向具有慢轴的长条的相位差膜而制造圆偏振片的情况下，需要将该相位差膜在斜方向切割。然而，如果如此将长条的相位差膜在斜方向切割，则会产生很多边角料，因此浪费多。特别是如果要制造大型的显示装置用的圆偏振片，则边角料进一步变多，浪费增大。因此，为了提高生产率，期望为了制造圆偏振片而用作相位差膜的拉伸膜在斜方向具有慢轴。此外，用于制造圆偏振片的相位差膜要求NZ系数满足“0＜NZ系数＜1.00”，优选NZ系数接近0.5。通过使用具有这样的NZ系数的相位差膜，从而在从倾斜方向观察显示装置的显示面的情况下能够抑制外部光线的反射。在此，某个面的倾斜方向意为不平行也不垂直于该面的方向，具体是指上述面的极角大于0°且小于90°0的范围的方向。因此，为了制造圆偏振片而用作相位差膜的拉伸膜期望具有满足“0＜NZ系数＜1.00”的NZ系数。在将斜方向具有慢轴且具有期望的NZ系数的拉伸膜制造成为相位差膜的情况下，通常要求通过拉伸处理来调节以规定比例降低的厚度方向的折射率nz，实现期望的NZ系数。为了像这样调节厚度方向的折射率nz，要求对厚度方向的分子取向进行控制。然而，现有的技术中，由于难以进行满足这样的要求的拉伸，因此原则上难以制造如上述那样具有期望的特性的相位差膜。例如，在专利文献1中，提出通过将斜拉伸条件设定在特定的范围从而用来制造NZ系数0～1.0的相位差膜的技术。但是，根据本专利技术人的研究，专利文献1记载的技术实际上难以得到专利文献1设想的效果。具体而言，为了通过专利文献1记载的技术制造具有期望的特性的相位差膜，要求通过某种力对膜施加强制的变形力。然而，仅通过专利文献1记载的利用扩幅拉伸机对膜两端进行固定，调节向斜方向的变形量、变形角度，是无法施加上述的强制的变形力的。因此，如果通过专利文献1记载的技术来制造相位差膜，则会在膜宽度方向上产生NZ系数偏差、由于褶皱等的表面状态恶化而导致在膜宽度方向上的产率下降。此外，专利文献2记载了使用收缩性膜用于供给上述的强制的变形力，使该收缩性膜与未拉伸膜贴合而进行拉伸的技术。但是，在专利文献2记载的技术中，不易控制在未拉伸膜拉伸时厚度方向的变形。特别如斜拉伸这样原则上易于在膜宽度方向变得不均匀的拉伸中，收缩性膜的收缩力也易于在膜的宽度方向变得不均匀。因此，难以得到在膜宽度方向具有均匀的特性的拉伸膜。具体而言，在现有的拉伸膜中，在1300mm以上的大的宽度难以使面内的取向角θ和NZ系数均匀。本专利技术是鉴于上述问题而创造的，目的在于提供：一种拉伸膜，在至少1300mm宽度的部分，在斜方向具有慢轴，具有0<NZ系数<1.00的特定范围的NZ系数，并且取向角θ和NZ系数的偏差小；能够制造如下拉伸膜的制造方法，该拉伸膜在至少1300mm宽度的部分，在斜方向具有慢轴，具有0<NZ系数<1.00的特定范围的NZ系数，并且取向角θ和NZ系数的偏差小；具有上述的拉伸膜的圆偏振片；以及具有从上述的圆偏振片切出的圆偏振膜片的显示装置。用于解决问题的方案本专利技术人为了实现上述目的而进行了深入研究。结果本专利技术人发现通过将收缩性膜和拉伸前膜以上述收缩性膜的最大收缩方向成为特定的角度的方式贴合而沿斜方向拉伸，从而易于得到膜宽度方向的光学特性均匀且将厚度方向的折射率控制在期望的值的拉伸膜，从而完成了本专利技术。即本专利技术如下所述。[1]一种拉伸膜的制造方法，包含以下工序：对具有拉伸前膜(A)、收缩性膜(B)以及粘接层(C)的长条多层膜(D)以小于1.5倍的拉伸倍率沿相对于上述多层膜(D)的宽度方向成45°±15°的方向进行拉伸的工序，以及剥离上述收缩性膜(B)和上述粘接层(C)的工序，上述拉伸前膜(A)由热塑性树脂形成，上述收缩性膜(B)在空气中的140℃、60秒的条件下的膜长度方向的收缩率为10％以上且40％以下、且膜宽度方向的收缩率为5％以下，上述粘接层(C)粘接上述拉伸前膜(A)和上述收缩性膜(B)。[2]根据[1]记载的拉伸膜的制造方法，其中，上述热塑性树脂为包含脂环式聚烯烃的树脂。[3]根据[1]或[2]记载的拉伸膜的制造方法，其中，上述收缩性膜(B)通过将包含聚酯的原料膜进行拉伸而得到。[4]根据[1]～[3]中任一项记载的拉伸膜的制造方法，其中，上述多层膜(D)的拉伸是使用扩幅拉伸机通过扩幅拉伸法而进行的。[5]根据[4]记载的拉伸膜的制造方法，其中，上述扩幅拉伸机的出口部处的上述多层膜(D)的收卷张力(引取張力)大于100N/m且小于400N/m。[6]一种拉伸膜，为由热塑性树脂形成的长条拉伸膜，在上述拉伸膜的至少1300mm宽度的部分，相对于膜长度方向的面内取向角θ的平均值θa为40°<θa<80°，上述取向角θ的最大值θmax与最小值θmin之差θmax-θmin为2°以下。NZ系数的平均值NZa为0<NZa<1.00，并且，上述NZ系数的最大值NZmax与上述NZ系数的最小值NZmin之差NZmax-NZmin小于0.10。[7]根据[6]记载的拉伸膜，其中，上述NZ系数的平均值NZa比0.20大且为0.8以下。[8]一种圆偏振片，具有[6]或[7]记载的拉伸膜。[9]一种显示装置，具有从[8]记载的圆偏振片切出的圆偏振膜片。专利技术效果根据本专利技术，能够提供：一种拉伸膜，在至少1300mm宽度的部分，在斜方向具有慢轴，具有0<NZ系数<1.00的特定范围的NZ系数，并且取向角θ和NZ系数的偏差小；能够制造如下拉伸膜的制造方法，该拉伸膜在至少1300mm宽度的部分，在斜方向具有慢轴，具有0<NZ系数<1.00的特定范围的NZ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸膜的制造方法，包含以下工序：对具有拉伸前膜A、收缩性膜B以及粘接层C的长条多层膜D以小于1.5倍的拉伸倍率沿相对于所述多层膜D的宽度方向成45°±15°的方向进行拉伸的工序，以及剥离所述收缩性膜B和所述粘接层C的工序；所述拉伸前膜A由热塑性树脂形成，所述收缩性膜B在空气中的140℃、60秒的条件下的膜长度方向的收缩率为10％以上且40％以下、且膜宽度方向的收缩率为5％以下，所述粘接层C粘接所述拉伸前膜A和所述收缩性膜B。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.29 JP 2016-0373781.一种拉伸膜的制造方法，包含以下工序：对具有拉伸前膜A、收缩性膜B以及粘接层C的长条多层膜D以小于1.5倍的拉伸倍率沿相对于所述多层膜D的宽度方向成45°±15°的方向进行拉伸的工序，以及剥离所述收缩性膜B和所述粘接层C的工序；所述拉伸前膜A由热塑性树脂形成，所述收缩性膜B在空气中的140℃、60秒的条件下的膜长度方向的收缩率为10％以上且40％以下、且膜宽度方向的收缩率为5％以下，所述粘接层C粘接所述拉伸前膜A和所述收缩性膜B。2.根据权利要求1所述的拉伸膜的制造方法，其中，所述热塑性树脂为包含脂环式聚烯烃的树脂。3.根据权利要求1或2所述的拉伸膜的制造方法，其中，所述收缩性膜B通过将包含聚酯的原料膜进行拉伸而得到。4.根据权利要求1～3中任一项所述的拉伸膜的制造方法，其中，所述多层膜D的拉伸是使用扩幅...

【专利技术属性】
技术研发人员：浅田毅，
申请(专利权)人：日本瑞翁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP