聚醚嵌段酰胺为基体的离子/共价交联发泡高弹耐磨超轻运动鞋底材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚醚嵌段酰胺为基体的离子/共价交联发泡高弹耐磨超轻运动鞋底材料及其制备方法，所述运动鞋底材料由以下质量份的组分制备而成：聚醚嵌段酰胺55~75份、丙烯基热塑性弹性体8~25份、三元乙丙橡胶8‑25份、耐磨剂3‑10份、有机过氧化物0.6‑1.5份、偶氮二甲酰胺1.8‑4.0份、氧化锌0.5‑5份、硬脂酸0.5‑1份、硬脂酸锌0.5‑1份、滑石粉5‑15份。本发明专利技术成品硬度在45~55 Shore C时，其密度不大于0.15 g/cm3，回弹率56%~63%，DIN耐磨不大于200 mm3，拉伸强度3.2~4.3M Pa，断裂延伸率不小于220%，裤形撕裂强度不小于4.0 N/mm，压缩永久变形不大于35%，实现了交联发泡鞋底材料的超轻化，同时满足了高弹性、缓冲减震和耐磨的要求。

【技术实现步骤摘要】
聚醚嵌段酰胺为基体的离子/共价交联发泡高弹耐磨超轻运动鞋底材料及其制备方法
本专利技术涉及一种运动鞋底材料，尤其涉及一种聚醚嵌段酰胺为基体的离子/共价交联发泡高弹耐磨超轻运动鞋底材料及其制备方法
技术介绍
运动鞋底材料的轻质、高弹和耐磨，一直是运动鞋制造行业追求的目标之一。现阶段市面上的运动鞋底材料主要是由乙烯-乙酸乙烯酯的共聚物(EVA)与其他聚合物材料共混后交联发泡得到的，如中国专利CN201310154585.8，提供了一种以乙EVA为基体的EVA/POE/LDPE/OBCs四元共混物制备的交联发泡鞋底材料，成品在硬度为48～53ShoreC时，相对密度为0.22～0.24g/cm3。国内外运动鞋底大多是由EVA为基体的聚合物为原料制造而成，其弹性不超过45％，且以EVA与三元乙丙橡胶的交联发泡材料，当硬度45～55ShoreC时，其相对密度为0.25～0.30g/cm3。聚合物的离子键交联是通过含羧酸或磺酸官能团的共聚物与金属氧化物发生反应，常温下通过离子对和离子簇的作用形成离子键的交联网络，从而实现高弹性和优异的力学性能。聚合物所含的羧酸基团越多，离子交联的程度也就越高。采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚醚嵌段酰胺为基体的离子/共价交联发泡高弹耐磨超轻运动鞋底材料，其特征在于：其由以下质量份的组分制备而成：聚醚嵌段酰胺          55~75份；丙烯基热塑性弹性体    8~25份；三元乙丙橡胶          8‑25份；耐磨剂                3‑10份；有机过氧化物          0.6‑1.5份；偶氮二甲酰胺          1.8‑4.0份；氧化锌                0.5‑5份；硬脂酸                0.5‑1份；硬脂酸锌              0.5‑1份；滑石粉                5‑15份。

【技术特征摘要】
1.聚醚嵌段酰胺为基体的离子/共价交联发泡高弹耐磨超轻运动鞋底材料，其特征在于：其由以下质量份的组分制备而成：聚醚嵌段酰胺55~75份；丙烯基热塑性弹性体8~25份；三元乙丙橡胶8-25份；耐磨剂3-10份；有机过氧化物0.6-1.5份；偶氮二甲酰胺1.8-4.0份；氧化锌0.5-5份；硬脂酸0.5-1份；硬脂酸锌0.5-1份；滑石粉5-15份。2.根据权利要求1所述的聚醚嵌段酰胺为基体的离子/共价交联发泡高弹耐磨超轻运动鞋底材料，其特征在于：所述有机过氧化物为过氧化二异丙苯、双叔丁基二异丙基苯、二叔丁基氧化物、叔丁基过氧化异丙苯或叔丁基过氧化氢中的一种，或者，它们的任意比例混合物。3.根据权利要求1所述的聚醚嵌段酰胺为基体的离子/共价交联发泡高弹耐磨超轻运动鞋底材料，其特征在于：所述聚醚嵌段酰胺为法国Arkema公司的Pebax®2533。4.根据权利要求1所述的聚醚嵌段酰胺为基体的离子/共价交联发泡高弹耐磨超轻运动鞋底材料，其特征在于：所述丙烯基热塑性弹性体为埃克森美孚公司的VistamaxxTM6202。5.根据权利要求1所述的聚醚嵌段酰胺为基体的离子/共价交联发泡高弹耐磨超轻运动鞋底材料，其特征在于：所述三元乙丙橡胶为美国Dow化学公司的NordelTMIP3760P。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿培，丁明坤，陈阳阳，周熠，陈明锋，
申请(专利权)人：福建师范大学，
类型：发明
国别省市：福建,35