一种利用3D成型技术制备光催化片材的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用3D成型技术制备光催化片材的方法，包括以下步骤：（1）将聚合物粒料深冷破碎，进行分级处理，选取不同粒度的聚合物粉体，加入0.5‑2%的抗氧化剂混合均匀，进行晶化处理；（2）将聚合物粉体分散在酸性溶液中搅拌0.1‑5小时，刻蚀后水洗至中性烘干；（3）将聚合物粉体采用共沉淀法在其表面沉积光催化介质；（4）聚合物粉体，采用选择性激光烧结工艺制备具有光催化功能的片材。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术制备的聚合物粉体中，光催化介质和聚合物粉体分散性能好且同基团表面粘接性能优异；制备工艺简单，可高效化生产；聚合物片材形状可控，制备的聚合物粉体打印出的片材更适用于光催化，催化效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种利用3D成型技术制备光催化片材的方法
本专利技术涉及化学镀及复合材料制备领域，特别是一种利用3D成型技术制备光催化片材的方法。
技术介绍
3D成型即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。光催化材料包括二氧化钛、氧化锌、氧化锡、氧化铁、二氧化锆、硫化镉等多种氧化物硫化物半导体，但氧化锌、硫化镉不稳定，二氧化钛光催化剂量子效率低且只能吸收紫外光,太阳能利用率低，CuO2光能利用率低。因此需要进行改进得到更为适合光催化的材料。目前利用3D成型技术制备材料的工艺较为复杂，材料利用效率较低。例如：专利201510554429.X公开了3D成型制备TiO2多功能膜的方法，此方法将有机钛粉末与纳米二氧化钛粉末混合；然后将物料送入3D粉末打印机中打印成膜；最后对打印的膜进行激光烧结,形成TiO2多功能膜。这种工艺制备的材料利用率低，适用范围较小，和本专利技术具有本质的区别。再如专利201611213123.9公开了3D成型制备过滤膜的方法。此方法是利用多种原材料经去污、干燥、混合、激光描成型、冷却等步骤制成过滤膜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用3D成型技术制备光催化片材的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将聚合物粒料深冷破碎，进行分级处理，选取不同粒度的聚合物粉体，加入0.5‑2%的抗氧化剂混合均匀，进行晶化处理；（2）将步骤（1）中所得的聚合物粉体分散在酸性溶液中搅拌0.1‑5小时，浓度为0.1‑200g/L，刻蚀后水洗至中性烘干；（3）将步骤（2）中所得的聚合物粉体采用共沉淀法在其表面沉积光催化介质，在80‑200℃的气氛保护下烘干，加入0.5%‑1.5%的助流剂混合均匀；（4）将步骤（3）中所得的聚合物粉体，采用选择性激光烧结工艺制备具有光催化功能的片材，激光功率为3W‑30W，烧结温度为 100‑190℃，使...

【技术特征摘要】
1.一种利用3D成型技术制备光催化片材的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将聚合物粒料深冷破碎，进行分级处理，选取不同粒度的聚合物粉体，加入0.5-2%的抗氧化剂混合均匀，进行晶化处理；（2）将步骤（1）中所得的聚合物粉体分散在酸性溶液中搅拌0.1-5小时，浓度为0.1-200g/L，刻蚀后水洗至中性烘干；（3）将步骤（2）中所得的聚合物粉体采用共沉淀法在其表面沉积光催化介质，在80-200℃的气氛保护下烘干，加入0.5%-1.5%的助流剂混合均匀；（4）将步骤（3）中所得的聚合物粉体，采用选择性激光烧结工艺制备具有光催化功能的片材，激光功率为3W-30W，烧结温度为100-190℃，使用乙醇溶液超声清洗后烘干。2.根据权利要求1所述的利用3D成型技术制备光催化片材的方法，其特征在于：步骤（1）中所述分级处理为射流分级、旋风式分级、涡轮式分级、振动筛分级中的至少一种，粉体粒径为50~80μm。3.根据权利要求1所述的利用3D...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴科，钱瑞环，谭永贞，黄俊俊，黄梦茹，郑子银，
申请(专利权)人：合肥学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34