温控托板运送装置制造方法及图纸

提供了一种隔热托板运送装置(140)，用于运送温度敏感产品的任何工业中，该工业包括制药、医院和食品工业，特别是用于通过航空运送有效载荷。托板运送装置(140)由四个单独的泡沫模制结构制成：底座(150)、第一角部结构(146)、第二角部结构(148)和盖(141)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】温控托板运送装置
本公开涉及用于运送温度敏感的有效载荷的温控托板运送装置。更具体地说，本公开涉及一种温控托板运送装置，该温控托板运送装置避免了现有的温控托板运送装置的缺点，同时提供了附加的结构和操作优点。
技术介绍
温控运送装置用于运送必须维持在一定温度范围内的易腐物质，诸如药品、血液和血液制品、移植器官和食品。各种易腐物料的运送和输送经常要求这些物料被维持在比包装将暴露的环境温度更高或更低的稳定温度范围内。为此目的，已经开发了许多不同类型的隔热容器。它们通常分为两大类，即有源运送装置和无源运送装置。有源运送装置是使用电池操作的装置或电源线控制内部温度的运送装置。这些系统通常是昂贵的且体积庞大。无源运送装置是在没有电池或电气支持的情况下保持内部温度的运送装置。因此，无源托板运送装置通常使用持续五至七天，而只要电源有效，电池和电动操作运送装置就会维持有效载荷温度。托板运送装置可以由多种材料制成，并且材料的选择取决于制造商的核心能力，材料绝缘特性和设计特征的选择。材料的热导率(有时称为“k值”)起着关键作用。热导率是材料传导热量的能力，因此k值越低，绝缘性能越好。用于制造托板运送装置的外部结构的常用材料包括聚氨酯(PUR)、挤压聚苯乙烯泡沫(XPS)、发泡聚苯乙烯泡沫(EPS)和模制塑料。这些无源运送装置的大多数(如果不是全部)的使用涉及若干挑战和问题：重量大多数无源托板运送装置是通过空运运输，其中运送装置的重量是运输成本的关键因素。根据托板运送装置的尺寸，有效载荷(诸如药品)的重量可以在从400磅(181.44公斤)至1600磅(725.75公斤)的任意范围内变化，此外，制冷剂的重量可以取决于持续时间和温度要求在从200磅(90.72公斤)至1800磅(816.47公斤)的范围内变化。边缘泄漏由于它们的尺寸，托板运送装置通常通过一次模制一个面板(壁)来制造。箱子或外部结构典型地通过组装六个壁来构造。用大壁创建大箱子并不容易，并且可能会在壁之间产生很多间隙(边缘泄漏)。当两个相邻的材料壁不完全彼此接触/齐平时，边缘泄漏通常会发生，因此会产生可见的间隙，这形成环境空气泄漏到容器中的路径。这导致通过进出托板运送装置的对流而获得或损失热能。由于这些泄漏的存在，系统的R值显著降低。这些泄漏对保温性能有负面影响，并且显著缩短运送装置的持续时间。给外壳简单地增加附加的隔热几乎没有好处；边缘间隙必须最小化或完全消除，以便维持系统的R值。因此，设计一个边缘防漏盒是非常理想的。手工劳动要求运送托板组件需要手工劳动，该手工劳动通常呈一个人或两个人的形式。保持组装过程尽可能简单非常重要。在该过程中增加复杂性可能会造成错误(缺陷)，该错误(缺陷)可能会导致数百万美元的药品损失。运输考虑一些托板运送装置专门设计为通过空运将药品和其它易腐有效载荷从一块大陆运输到另一块大陆。这些空运货物托板运送装置，也称为集装设备(ULD)，通常属于若干特定类别之一，包括PAG(四分之一和一半大小)和PMC(四分之一和一半大小)。当处理托板运送装置时，要求快递员更温和或更加小心谨慎，这通常不在运送装置制造商或用户的控制之下。通过设计托板运送装置以创建更加坚固和稳固的结构，可减轻或甚至消除与运输和振动相关的问题。通过描述模块化的、易于组装且具有优异热性能的托板运送装置，设计了本公开以解决上述问题。
技术实现思路
本公开涉及一种改进的温控托板运送装置，该温控托板运送装置避免了现有的托板运送装置的缺点，同时提供了附加的结构和操作优点。在一个方面中，本公开涉及一种用于运送温度敏感的有效载荷的托板运送装置，该托板运送装置包括用于运送温度敏感的有效载荷的托板运送装置，该托板运送装置10包括底座、两个第一角部结构和两个第二角部结构。大致矩形的底座包括矩形上部和与所述上部相邻定位并且位于所述上部下方的矩形下部。所述上部具有向外延伸超出所述下部的周边突出部。该突出部具有朝下部向下倾斜的下侧。该倾斜有助于在托板运送装置的壁和底座之间形成表面对表面的接触。这种表面对表面的接触形成了曲折的热流路径，从而提高了托板运送装置的隔热性能。每个第一角部结构都包括凹槽面板和与该凹槽面板正交的第一凸缘面板。凹槽面板和第一凸缘面板沿着竖直角部结合。凹槽面板从竖直角部延伸到远侧凹槽边缘。远侧凹槽边缘限定了竖直定向的凹槽。第一凸缘面板从竖直角部延伸到远侧凸缘边缘，并且具有第一凸缘，该第一凸缘从远侧凸缘边缘沿远离竖直角部的方向延伸。每个第一角部结构还包括靠近底边缘的向内延伸的L形脚部。每个第二角部结构都包括舌板和与该舌板正交的第二凸缘面板。舌板和第二凸缘面板沿竖直角部结合。舌板从竖直角部延伸至远侧舌边缘。榫舌从远侧舌边缘沿远离竖直角部的方向向外延伸。第二凸缘面板从竖直角部延伸到远侧凸缘边缘，并且具有第二凸缘，该第二凸缘从远侧凸缘边缘沿远离竖直角部的方向延伸。每个第二角部结构还包括在底边缘附近向内延伸的L形脚部。每个凹槽都被构造成接纳榫舌，以形成榫舌和凹槽接缝。每个第一凸缘都被构造成与相应的第二凸缘配合，以形成卷曲接缝。每个榫舌和凹槽接缝和每个凸缘接缝形成一弯曲路径，其延缓或最小化穿过接缝的任何热传递。脚部在底座下方滑动，从而形成另一条弯曲的路径，以最小化热量传递。托板运送装置具有模块化设计，并且仅仅通过在托板运送装置任一侧上的L形角部结构之间添加一个侧壁即可从四分之一PMC扩大到一半PMC，以及从四分之一PAG扩大到一半PAG。从产品成本角度和物流成本角度两者来看，模块化设计都是有益的。例如，如果需要，用户可以储存四分之一PMC零件并将其用于一半PMC托板运送装置。模块化设计还有助于降低工具成本，这导致降低产品成本。另一方面，提供了一种容器，其包括两个大致L形的整体式第一角部结构和两个大致L形的整体式第二角部结构，以形成容器的四个竖直侧。每个第一角部结构都包括沿着竖直角部结合的第一面板和第二面板。第一面板和第二面板彼此垂直，并形成单个整体式L形结构。第一面板从竖直角部延伸至第一远侧边缘，并且第二面板从竖直角部延伸至第二远侧边缘。类似地，每个第二角部结构都包括第一面板和第二面板，第一面板和第二面板沿竖直角部结合在一起，以形成单个整体式L形结构。第一面板从竖直角部延伸至第一远侧边缘，并且第二面板从竖直角部延伸至第二远侧边缘。所有的四个竖直角部都是实心的连续角部，这意味着它们没有任何接缝、接头或其它不连续性。第一和第二角部结构沿位于竖直角部之间的卷曲接缝彼此结合。使接缝卷曲并将它们移动到容器侧的中间，远离竖直角部，减少外部和内部有效载荷隔间之间的热传递。容器可以包括矩形底座，矩形底座结合到第一角部结构和第二角部结构，以形成容器的底部。附图说明图1是根据本公开的四分之一PMC托板运送装置的透视图。图2是图1的四分之一PMC托板运送装置的分解透视图。图3是用于构造图1的四分之一PMC托板运送装置的底座的透视图。图4是用于构造图1的四分之一PMC托板运送装置的第一角部结构的透视图。图5是用于构造图1的四分之一PMC托板运送装置的第二角部结构的透视图。图6是图2的四分之一PMC托板运送装置的一部分的透视图。图7是图2的四分之一PMC托板运送装置的一部分的透视图。图8是在移除了盖的情况下的图1的四分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容器(140)，包括：两个大致L形的整体式第一角部结构(146)，每个第一角部结构(146)都包括第一面板(152)和第二面板(154)，所述第一面板(152)和第二面板(154)沿着竖直角部(142)结合，以形成单个整体式L形结构，所述第一面板(152)从所述竖直角部(142)延伸到第一远侧边缘(153)，所述第二面板(154)从所述竖直角部(142)延伸到第二远侧边缘(155)；两个大致L形的整体式第二角部结构(148)，每个第二角部结构(148)都包括第一面板(162)和第二面板(164)，所述第一面板(162)和第二面板(164)沿着竖直角部(144)结合在一起，以形成单个整体式L形结构，所述第一面板(162)从所述竖直角部(144)延伸到第一远侧边缘(163)，所述第二面板(164)从所述竖直角部(144)延伸到第二远侧边缘(165)；其中：所述竖直角部(142)、(144)是实心的连续的角部；并且所述第一角部结构(146)和第二角部结构(148)沿着位于所述竖直角部(142)、(144)之间的卷曲接缝(169)彼此结合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.02 US 15/012,9301.一种容器(140)，包括：两个大致L形的整体式第一角部结构(146)，每个第一角部结构(146)都包括第一面板(152)和第二面板(154)，所述第一面板(152)和第二面板(154)沿着竖直角部(142)结合，以形成单个整体式L形结构，所述第一面板(152)从所述竖直角部(142)延伸到第一远侧边缘(153)，所述第二面板(154)从所述竖直角部(142)延伸到第二远侧边缘(155)；两个大致L形的整体式第二角部结构(148)，每个第二角部结构(148)都包括第一面板(162)和第二面板(164)，所述第一面板(162)和第二面板(164)沿着竖直角部(144)结合在一起，以形成单个整体式L形结构，所述第一面板(162)从所述竖直角部(144)延伸到第一远侧边缘(163)，所述第二面板(164)从所述竖直角部(144)延伸到第二远侧边缘(165)；其中：所述竖直角部(142)、(144)是实心的连续的角部；并且所述第一角部结构(146)和第二角部结构(148)沿着位于所述竖直角部(142)、(144)之间的卷曲接缝(169)彼此结合。2.根据权利要求1所述的容器(140)，还包括：大致矩形的底座(150)，所述底座(150)具有两对沿对角线方向相对的角部(151)，其中，所述底座(150)结合到所述第一角部结构(146)和所述第二角部结构(148)。3.根据权利要求2所述的容器(140)，其中：所述底座(150)具有周边，该周边嵌套在由每一个所述第一角部结构(146)和每一个所述第二角部结构(148)限定的凹槽(161)内。4.根据权利要求3所述的容器(140)，还包括：顶边缘(160)；和装配在所述顶边缘(160)上的盖(141)。5.一种容器(140)，包括：大致矩形的底座(150)，所述底座(150)具有两对沿对角线方向相对的角部(151)；结合到所述底座(150)的两个大致L形的整体式第一角部结构(146)，每个第一角部结构(146)都包括第一面板(152)和第二面板(154)，所述第一面板(152)和第二面板(154)沿着竖直角部(142)结合，以形成单个整体式L形结构，所述第一面板(152)从所述竖直角部(142)延伸到具有向外延伸凸缘(157)的凸缘边缘(153)，所述第二面板(154)从所述竖直角部(142)延伸到限定竖直取向的凹口(156)的凹口边缘(155)；结合到所述底座(150)的两个大致L形的整体式第二角部结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿吉特·拉纳德，伊夫特哈尔·艾哈迈德，
申请(专利权)人：索诺科开发公司，
类型：发明
国别省市：美国,US