热塑性树脂叠层拉伸膜制造技术

根据本发明专利技术，能够提供一种热塑性树脂叠层拉伸膜，其特征在于，在包含热塑性树脂(A)的层的至少一个面具有包含热塑性树脂(B)的层，上述热塑性树脂(A)和热塑性树脂(B)的固有双折射率分别为－0.005～0.005的范围，且上述热塑性树脂(B)的玻璃化转变温度为110℃以上，上述热塑性树脂(B)的饱和吸水率低于1.1wt％。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热塑性树脂叠层拉伸膜
本专利技术涉及适于偏振镜保护膜等的光学用途的热塑性树脂叠层拉伸膜。
技术介绍
液晶显示装置为了将透射光转换为直线偏光而使用偏光板。一般而言偏光板由在偏振镜的两面贴合偏振镜保护膜的3层构成。作为偏振镜，通常使用在聚乙烯醇(以下简称为“PVA”)吸附、分散碘或染料而得到的单轴取向膜，但这样的PVA系偏振镜的机械特性低，另外容易因热或水分而收缩，或偏光功能容易降低，因此在其两面粘接偏振镜保护膜制成叠层体使用。对该偏振镜保护膜要求不显示双折射性、光线透过率高、防湿性与耐热性优异、机械特性优异、与PVA系偏振镜的粘接性良好等。另外，在使用防湿性优异的偏振镜保护膜的情况下，偏振镜与偏振镜保护膜的粘接一般使用UV固化型的粘接剂。但是，由于固化时的UV照射而使偏振镜的偏光功能降低，因此，近年来以防止UV固化时的偏振镜的功能降低为目的，同时还要求380nm以下的UV截止性的情形在增加。以往，作为偏振镜保护膜，使用三乙酰纤维素(以下简称为“TAC”)膜。但是，TAC膜的防湿性不充分，因此例如在高温高湿环境下，有发生从偏振镜剥离、透明性降低、偏振镜的偏光度降低等问题。另外，由于TAC的光弹性系数也大，所以随着外部应力容易产生相位差变化，例如，由于实际在用于偏光板时的形变或贴合的PVA的尺寸变化，特别是在大型的液晶显示装置中，存在发生颜色不均或周边部的对比度降低等问题。在专利文献1中，公开了通过使用具有以赋予正的相位差的内酯环结构单体和赋予负的相位差的源自芳香族单体的结构单体的丙烯酸系共聚物作为主要成分，得到光弹性系数小、即使进行拉伸，光学各向同性也较高的偏振镜保护膜。然而，为了得到专利文献1的偏振镜保护膜所要求的UV截止性，需要添加大量的UV吸收剂，因此在制膜时有时由于UV吸收剂的渗出而产生辊污染，从而使连续生产率不足。另外，由于专利文献1的丙烯酸系共聚物的吸水性高，所以在高温高湿环境等的高湿度下，有时会产生尺寸变化或膜面精度恶化。另外，在专利文献2中，公开了通过对将源自(甲基)丙烯酸酯单体的结构单元相对于源自芳香族乙烯基单体的结构单元的摩尔比为0.25～4的共聚物的芳香族双键的70％以上氢化得到的热塑性透明树脂进行拉伸，可以得到耐热性、机械强度、光学各向同性优异的拉伸膜。然而，即使在专利文献2的拉伸膜中，为了得到要求的UV截止性，也需要添加大量的紫外线吸收剂，因此在制膜时有时由于紫外线吸收剂的渗出而产生辊污染，从而使连续生产率不足。另外，在以往的拉伸膜中，由于在拉伸加工时，拉伸加工温度低则取向度变高，因此容易得到充分的机械物性，但双折射容易增大，拉伸温度过低时，在拉伸加工时膜有时会产生断裂。另一方面，如果拉伸加工温度高，则取向度被抑制得低，因此虽然双折射的增大被抑制，但难以得到充分的机械物性，在拉伸加工温度过高的情况下，有时拉伸加工时，膜会产生断裂，或外观变差。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第4878302号公报专利文献2：日本特开2008－115314号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术从以上状况出发，其目的在于提供适合用于偏振镜保护膜的兼具有密合性、拉伸性、光学各向同性、机械强度、高湿环境下的尺寸稳定性、连续生产率优异的热塑性树脂叠层拉伸膜。用于解决课题的方法本专利技术的专利技术人为了解决上述课题深入进行了研究，结果发现，通过对满足特定的特性的热塑性树脂叠层体进行拉伸，可以得到兼具有连续生产率、密合性、拉伸性、光学各向同性、机械强度、高湿环境下的尺寸稳定性的膜，从而完成了本专利技术。本专利技术提供以下的热塑性树脂叠层拉伸膜。其中，在本说明书中，“(甲基)丙烯酸”是指丙烯酸或甲基丙烯酸。[1]一种热塑性树脂叠层拉伸膜，其特征在于，在包含热塑性树脂(A)的层的至少一个面具有包含热塑性树脂(B)的层，上述热塑性树脂(A)和热塑性树脂(B)的固有双折射率分别为－0.005～0.005的范围，且上述热塑性树脂(B)的玻璃化转变温度为110℃以上，上述热塑性树脂(B)的饱和吸水率低于1.1wt％。[2]如[1]所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其中，面内延迟量Re为0.0～3.0nm，并且厚度方向延迟量Rth为－10.0～10.0nm的范围。[3]如[1]或[2]所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其中，上述热塑性树脂(B)包含下述通式(1)所示的(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和下述通式(2)所示的脂肪族乙烯基结构单元(b)，上述(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)与上述脂肪族乙烯基结构单元(b)的合计比例相对于上述热塑性树脂(B)中的全部结构单元的合计为90～100摩尔％，上述(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)与上述脂肪族乙烯基结构单元(b)的摩尔比为55：45～85：15。(式中，R1为氢原子或甲基，R2为碳原子数1～16的烃基。)(式中，R3为氢原子或甲基，R4为环己基或具有碳原子数1～4的烃取代基的环己基。)[4]如[3]所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其中，上述通式(1)的R1和R2为甲基。[5]如[3]或[4]所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其中，上述通式(2)的R4为环己基。[6]如[1]～[5]中任一项所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其中，在包含上述热塑性树脂(A)的层的两面叠层有包含上述热塑性树脂(B)的层。[7]如[1]～[6]中任一项所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其中，上述拉伸为双轴拉伸。[8]如[1]～[7]中任一项所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其中，至少1个拉伸方向上的拉伸倍率为1.1～3.0倍。[9]如[1]～[8]中任一项所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其中，整体的厚度为10～1000μm。[10]如[1]～[9]中任一项所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其中，包含上述热塑性树脂(B)的层的厚度相对于包含上述热塑性树脂(A)的层和包含热塑性树脂(B)的层的合计厚度的比例为5～70％的范围。[11]如[1]～[10]中任一项所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其中，包含上述热塑性树脂(A)的层包含选自紫外线吸收剂、抗氧化剂、抗着色剂、抗静电剂、脱模剂、润滑剂、染料和颜料中的任一种以上。[12]一种包含[1]～[11]中任一项的热塑性树脂叠层拉伸膜的光学膜。[13]一种包含[12]所述的光学膜的偏振镜保护膜。[14]一种热塑性树脂叠层拉伸膜的制造方法，其用于制造[1]～[11]中任一项所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，该制造方法的特征在于，包括在上述热塑性树脂(B)的玻璃化转变温度TgB(℃)以上的拉伸加工温度下进行拉伸的工序。专利技术的效果由本专利技术得到的热塑性树脂叠层拉伸膜具有密合性、拉伸性、光学各向同性、机械强度、高湿环境下的尺寸稳定性，因此能够适合使用于偏振镜保护膜等的光学用途。而且，本专利技术的热塑性树脂叠层拉伸膜即使添加紫外线吸收剂等低分子添加剂，在制膜时产生由渗出造成的辊污染也很少或者没有，因此连续生产率优异。具体实施方式以下对本专利技术进行详细的说明。本专利技术的热塑性树脂叠层拉伸膜是在包含热塑性树脂(A)的层的至少一个面叠层包含热塑性树脂(B)的层而成的热塑性树脂叠层拉伸膜。该拉伸膜能够通过将满足上述热塑性树脂(A)和热塑性树脂(B)的固有双折射率为－0.005～0.005的范围，且上述热塑性树脂(B)的玻璃化转变温度TgB(℃)为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性树脂叠层拉伸膜，其特征在于：在包含热塑性树脂(A)的层的至少一个面具有包含热塑性树脂(B)的层，所述热塑性树脂(A)和热塑性树脂(B)的固有双折射率分别为－0.005～0.005的范围，且所述热塑性树脂(B)的玻璃化转变温度为110℃以上，所述热塑性树脂(B)的饱和吸水率低于1.1wt％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.05 JP 2016-021139;2016.09.02 JP 2016-171661.一种热塑性树脂叠层拉伸膜，其特征在于：在包含热塑性树脂(A)的层的至少一个面具有包含热塑性树脂(B)的层，所述热塑性树脂(A)和热塑性树脂(B)的固有双折射率分别为－0.005～0.005的范围，且所述热塑性树脂(B)的玻璃化转变温度为110℃以上，所述热塑性树脂(B)的饱和吸水率低于1.1wt％。2.如权利要求1所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其特征在于：面内延迟量Re为0.0～3.0nm，并且厚度方向延迟量Rth为－10.0～10.0nm的范围。3.如权利要求1或2所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其特征在于：所述热塑性树脂(B)包含下述通式(1)所示的(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和下述通式(2)所示的脂肪族乙烯基结构单元(b)，所述(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)与所述脂肪族乙烯基结构单元(b)的合计比例相对于所述热塑性树脂(B)中的全部结构单元的合计为90～100摩尔％，所述(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)与所述脂肪族乙烯基结构单元(b)的摩尔比为55：45～85：15，式中，R1为氢原子或甲基，R2为碳原子数1～16的烃基，式中，R3为氢原子或甲基，R4为环己基或具有碳原子数1～4的烃取代基的环己基。4.如权利要求3所述的热塑性树脂叠层拉伸膜，其特征在于：所述通式(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田桑谦，小池信行，
申请(专利权)人：三菱瓦斯化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP