不连续纤维增强复合材料制造技术

不连续纤维增强复合材料，包含不连续增强纤维聚集体和基体树脂，所述不连续增强纤维聚集体包含数均纤维长度为3～100mm的不连续增强纤维，其特征在于，上述不连续增强纤维聚集体包含多个将规定根数的不连续增强纤维的单丝沿同一方向进行集束而得到的不连续增强纤维束，上述不连续增强纤维束具有与上述单丝的取向方向成一定角度的切面，对于单丝取向方向两端间的距离即不连续纤维束长度越长的不连续纤维束而言，将该不连续增强纤维束投影至二维平面上时的、不连续增强纤维束的端部的成锐角的前端角度越小。本发明专利技术提供一种纤维增强复合材料，其能够以高水平同时实现以往的包含增强纤维和基体树脂的纤维增强复合材料所无法实现的成型时的高流动性和高机械特性，尤其具备在流动成型时显示出优异的流动性、偏差小的机械特性的最佳条件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】不连续纤维增强复合材料
本专利技术涉及至少包含不连续增强纤维和基体树脂的纤维增强复合材料，尤其涉及下述不连续纤维增强复合材料，其通过使不连续增强纤维形成特定的纤维束形态、并且使该纤维束具有不同的纤维束长度，从而均匀性及力学特性优异，在制作成型品时能够同时实现高流动性和高机械特性。
技术介绍
包含增强纤维和基体树脂的纤维增强复合材料由于可获得高的机械特性，因而被用于各种成型品的制造，在各种领域中需求正逐年增加。作为增强纤维中具有特别优异性能的碳纤维复合材料的成型方法，最常实施的是高压釜成型，即，将使基体树脂含浸在连续的碳纤维中而得到的半固化状态的中间基材(被称为预浸料坯)进行层叠，通过利用高温高压釜进行加热加压而使基体树脂固化，从而成型为连续纤维增强复合材料。另外，近年来，出于提高生产效率的目的，还实施了将基体树脂含浸在预先赋形为构件形状的连续纤维基材中并进行固化的RTM(树脂传递模塑)成型等。利用这些成型方法得到的碳纤维复合材料由于为连续纤维，因此具有优异的力学物性。另外，由于连续纤维为规则性的排列，因此，可利用基材的配置而设计成所需要的力学物性，力学物性的偏差也小。然而，另一方面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不连续纤维增强复合材料，包含不连续增强纤维聚集体和基体树脂，所述不连续增强纤维聚集体包含数均纤维长度为3～100mm的不连续增强纤维，其特征在于，所述不连续增强纤维聚集体包含多个将规定根数的不连续增强纤维的单丝沿同一方向进行集束而得到的不连续增强纤维束，所述不连续增强纤维束具有与所述单丝的取向方向成一定角度的切面，对于单丝取向方向两端间的距离即不连续纤维束长度越长的不连续增强纤维束而言，将所述不连续增强纤维束投影至二维平面上时的、不连续增强纤维束的端部的成锐角的前端角度越小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.25 JP 2016-0343411.不连续纤维增强复合材料，包含不连续增强纤维聚集体和基体树脂，所述不连续增强纤维聚集体包含数均纤维长度为3～100mm的不连续增强纤维，其特征在于，所述不连续增强纤维聚集体包含多个将规定根数的不连续增强纤维的单丝沿同一方向进行集束而得到的不连续增强纤维束，所述不连续增强纤维束具有与所述单丝的取向方向成一定角度的切面，对于单丝取向方向两端间的距离即不连续纤维束长度越长的不连续增强纤维束而言，将所述不连续增强纤维束投影至二维平面上时的、不连续增强纤维束的端部的成锐角的前端角度越小。2.如权利要求1所述的不连续纤维增强复合材料，其特征在于，作为下述增强纤维束(1)中包含的各不连续增强纤维束的所述前端角度的数量平均值的数均锐角(A)、与作为下...

【专利技术属性】
技术研发人员：三好且洋，桥本贵史，本桥哲也，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP