贴片治具制造技术

本申请公开了一种贴片治具，包括：基体，基体具有容纳槽，容纳槽适于收容电路板；限位组件，限位组件与基体连接，且限位组件在第一位置和第二位置之间可切换，当限位组件位于第一位置时，限位组件避让开容纳槽；当限位组件位于第二位置时，限位组件的至少部分位于容纳槽的开口处，以将电路板限位于容纳槽内。根据本申请的贴片治具，通过限位组件和容纳槽可以实现对电路板的定位和限位。此外，贴片治具可以实现对电路板的全自动贴片，无需人工操作，从而降低了人工作业的强度，减少了生产误差，提升了贴片的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
贴片治具
本申请涉及电子装置
，尤其是涉及一种贴片治具。
技术介绍
在对电子装置的电路板进行贴片时，需要借助贴片治具用以支撑和固定电路板。具体地生产过程中，需要操作人员手工将电路板放置在贴片治具上并对电路板进行固定，这种手工拿取电路板的过程中，手指容易触碰到电路板上的锡膏，严重的还有可能将电路板上的锡膏抹掉，从而造成电路板的品质不良。此外，在贴片完成后操作人员还需要手工取出电路板并将电路板转移至回流炉中进行回流焊，这种纯手工作业的方式，造成贴片效率较低，且贴片质量难以保证。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种贴片治具，所述贴片治具具有自动化程度高和生产效率高的优点。根据本申请实施例的贴片治具，包括：基体，所述基体具有容纳槽，所述容纳槽适于收容电路板；限位组件，所述限位组件与所述基体连接，且所述限位组件在第一位置和第二位置之间可切换，当所述限位组件位于所述第一位置时，所述限位组件避让开所述容纳槽；当所述限位组件位于所述第二位置时，所述限位组件的至少部分位于所述容纳槽的开口处，以将所述电路板限位于所述容纳槽内。根据本申请实施例的贴片治具，通过设置与基体连接的限位组件，且限位组件可以在第一位置和第二位置之间进行切换，当限位组件位于第一位置时，电路板可以被放置在容纳槽内，或者从容纳槽内被取出，当限位组件位于第二位置时，电路板可以被限位组件固定在容纳槽内，通过限位组件和容纳槽可以实现对电路板的定位和限位。此外，贴片治具可以实现对电路板的全自动贴片，无需人工操作，从而降低了人工作业的强度，减少了生产误差，提升了贴片的生产效率。附图说明本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本申请实施例的贴片治具的爆炸图；图2是图1中A处的放大图；图3是根据本申请实施例的贴片治具的限位组件的立体图。附图标记：治具100，基体1，容纳槽11，避让槽111，限位件112，取手槽12，行程槽13，限位组件2，限位板21，行程柱22，固定柱3，限位凸缘31，弹性件4，垫圈5。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本申请实施例的贴片治具100。如图1所示，根据本申请实施例的贴片治具100，可以包括基体1和限位组件2。如图1所示，基体1可以具有容纳槽11，容纳槽11适于收容电路板。容纳槽11的外轮廓的形状可以和电路板的外轮廓的形状相同，容纳槽11对电路板具有限位作用，使得电路板无法在容纳槽11所在的平面内移动，从而提升了电路板贴片过程中的位置精度，进而提升了电路板的贴片质量。如图1和图2所示，限位组件2与基体1连接，且限位组件2在第一位置和第二位置之间可切换，当限位组件2位于第一位置时，限位组件2避让开容纳槽11；当限位组件2位于第二位置时，限位组件2的至少部分位于容纳槽11的开口处，以将电路板限位于容纳槽11内。由此，通过控制限位组件2的位置，便可以实现对电路板的放置、固定或者取出。具体地，通过机械手可以驱动限位组件2从第一位置移动至第二位置，同时通过机械手也可以驱动限位组件2从第二位置移动至第一位置。当限位组件2位于第一位置时，待贴片的电路板可以被放置在容纳槽11内，或者已完成贴装的电路板可以从容纳槽11内被取出；当限位组件2位于第二位置时，电路板可以被限位组件2固定在容纳槽11内，通过限位组件2和容纳槽11可以实现对电路板的定位和限位。需要说明的是，限位组件2在进行位置的切换时，可以通过机械手的驱动实现。由此，可以实现对电路板的全自动贴片，无需人工操作，从而降低了人工作业的强度，减少了生产误差，提升了贴片的生产效率。根据本申请实施例的贴片治具100，通过设置与基体1连接的限位组件2，且限位组件2可以在第一位置和第二位置之间进行切换，当限位组件2位于第一位置时，电路板可以被放置在容纳槽11内，或者从容纳槽11内被取出，当限位组件2位于第二位置时，电路板可以被限位组件2固定在容纳槽11内，通过限位组件2和容纳槽11可以实现对电路板的定位和限位。此外，贴片治具100可以实现对电路板的全自动贴片，无需人工操作，从而降低了人工作业的强度，减少了生产误差，提升了贴片的生产效率。根据本申请的一些实施例，如图1和图3所示，限位组件2包括：限位板21，限位板21与基体1连接，限位板21相对于基体1在第一位置和第二位置之间可枢转，当限位板21位于第一位置时，限位板21避让开容纳槽11；当限位板21位于第二位置时，限位板21的至少部分位于容纳槽11的开口处。限位板21靠近容纳槽11的侧面(如图1所示的下侧面)可以是平面、弧形面或者是平面与弧形面的结合。限位板21可以相对于基体1在第一位置和第二位置之间枢转，采用枢转的方式在进行位置切换时，枢转的摩擦阻力更小，位置切换更加容易，从而可以提升限位板21的工作效率。需要说明的是，限位板21的与电路板接触的位置可以被打磨光滑，由此可以提升限位板21转动过程中的顺畅度。进一步地，如图1和图2所示，限位板21和基体1中的一个具有行程槽13，另一个具有与行程槽13相适配的行程柱22，限位板21具有枢转轴，枢转轴的轴线与行程柱22的轴线平行，且枢转轴与行程柱22间隔开。可以理解的是，当限位板21具有行程槽13时，基体1具有与行程槽13相适配的行程柱22；当限位板21具有行程柱22时，基体1具有与行程柱22相适配的行程槽13。例如，在图1所示的实施例中，限位板21具有行程柱22，基体1具有与行程柱22相适配的行程槽13。限位板21可以以枢转轴为中心进行转动，且限位板21转动时，行程柱22适于在行程槽13的移动，由此通过行程槽13可以限制限位板21的转动方向和转动范围。进一步地，如图1和图2所示，行程槽13为贯通基体1的孔。由此，可以降低行程槽13的加工难度，缩短行程槽13的加工周期，减少行程槽13的加工成本。此外，行程柱22在行程槽13内移动时，可以在基体1的靠近限位组件2的一侧(如图1所示的上侧)和远离限位组件2的一侧(如图1所示的下侧)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片治具，其特征在于，包括：基体，所述基体具有容纳槽，所述容纳槽适于收容电路板；限位组件，所述限位组件与所述基体连接，且所述限位组件在第一位置和第二位置之间可切换，当所述限位组件位于所述第一位置时，所述限位组件避让开所述容纳槽；当所述限位组件位于所述第二位置时，所述限位组件的至少部分位于所述容纳槽的开口处，以将所述电路板限位于所述容纳槽内。

【技术特征摘要】
1.一种贴片治具，其特征在于，包括：基体，所述基体具有容纳槽，所述容纳槽适于收容电路板；限位组件，所述限位组件与所述基体连接，且所述限位组件在第一位置和第二位置之间可切换，当所述限位组件位于所述第一位置时，所述限位组件避让开所述容纳槽；当所述限位组件位于所述第二位置时，所述限位组件的至少部分位于所述容纳槽的开口处，以将所述电路板限位于所述容纳槽内。2.根据权利要求1所述的贴片治具，其特征在于，所述限位组件包括：限位板，所述限位板与所述基体连接，所述限位板相对于所述基体在所述第一位置和所述第二位置之间可枢转，当所述限位板位于所述第一位置时，所述限位板避让开所述容纳槽；当所述限位板位于所述第二位置时，所述限位板的至少部分位于所述容纳槽的开口处。3.根据权利要求2所述的贴片治具，其特征在于，所述限位板和所述基体中的一个具有行程槽，另一个具有与所述行程槽相适配的行程柱；所述限位板具有枢转轴，所述枢转轴的轴线与所述行程柱的轴线平行，且所述枢转轴与所述行程柱间隔开。4.根据权利要求3所述的贴片治具，其特征在于，所述行程槽为贯通所述基体的孔。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：覃华平，郭雄武，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44