一种中高密度板制盒机及其制盒方法技术

本发明专利技术提供一种中高密度板制盒机，包括料仓下料模块、凹槽过胶模块、侧边过胶模块、侧板出料模块、模具下压模块和型腔成型模块，料仓下料模块的输出端与凹槽过胶模块的输入端连接，凹槽过胶模块的输出端连接着侧边过胶模块的输入端，侧板出料模块的输出端与侧边过胶模块的输出端同时作为模具下压模块的输入端，模具下压模块的输出端连接型腔成型模块的输入端。本发明专利技术还提供了一种中高密度板制盒机的制盒方法。本发明专利技术既对底板的凹槽进行过胶，同时对底板的侧边进行过胶，可达到很好的粘合效果，同时能保证盒子的美观，且生产效率和实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种中高密度板制盒机及其制盒方法
本专利技术属于成型设备
，主要涉及一种中高密度板制盒机及其制盒方法。
技术介绍
密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材，密度板由于结构均匀、材质细密、性能稳定、易加工等优点，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。目前，制盒领域在技术上已经有了较大的发展，从传统的人工手动制盒慢慢发展为机械自动制盒，然而现有的制盒机更多的是适用于制作纸盒，对于用中高密度板制作盒子并没有特别的设计，纸盒与中高密度板的区别在于纸盒重量较轻，而中高密度板的重量往往很重且材质较脆，其中中密度板密度为450公斤～600公斤/立方米，高密度板密度600公斤～900公斤/立方米。在用中高密度板制盒时，密度板底板凹槽进行折弯时容易断裂，对于各板块的粘合紧固稳定程度要求高，且因中高密度板盒体常应用于大物件的包装运输中，需制作较大体积的盒体。因此，用现有制作纸盒的制盒机用作中高密度板制盒，往往会有很多问题。中国专利ZL201310256960.X“全自动拼板式制盒机及包装盒的加工方法”公开了一种全自动拼板式制盒机，包括底板输送喷胶工位，该工位的输出端连接着产品成型工位的底板输入端,产品成型工位具有左、右两侧板输入端，其分别与左侧板输送立板工位和右侧板输送立板工位的输出端相连接。该制盒机仅对底板的侧边进行喷胶，对底板的折弯处不进行上胶，如果用于中高密度板制作盒子的话这种粘合方式是达不到要求的。对于中高密度板制盒，需要使用到具有凹槽的底板和左右侧板，制盒中要对各粘接处进行上胶，且对粘合的紧固程度也有较高的要求，现有的制盒机难以适用中高密度板的全自动制盒需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，弥补现有技术中的缺陷和不足，本专利技术提供一种中高密度板制盒机及其制盒方法其操作方便，不易断裂，粘合度高，能达到中高密度板制盒的粘合要求及制作大体积盒体，所制备的中高密度板盒牢固稳定，且制备效率高。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种中高密度板制盒机，包括用于底板出料的料仓下料模块、用于底板凹槽过胶的凹槽过胶模块、用于底板侧边过胶的侧边过胶模块、用于侧板出料的侧板出料模块、模具下压模块和型腔成型模块，所述料仓下料模块的输出端与凹槽过胶模块的输入端连接，所述凹槽过胶模块的输出端连接着侧边过胶模块的输入端，所述侧板出料模块分为左、右两侧出料模块，所述侧边过胶模块的输出端与左、右侧板出料模块的输出端作为模具下压模块的输入端，所述模具下压模块的输出端连接型腔成型模块的输入端。所述料仓下料模块将底板一张张的分离并输出，将底板输送到凹槽过胶模块，凹槽过胶模块对底板凹槽进行过胶，并将底板输送至下一个工位侧边过胶模块，侧边过胶模块对底板的侧边进行喷胶，并将底板输送至模具下压模块，侧边过胶模块运行的同时左右侧板出料模块将侧板一张张分离并将侧板输送至模具下压模块，模具下压模块对底板进行折弯同时带动左右侧板至下一个工位型腔成型模块，直至成盒出料。进一步地，所述凹槽过胶模块采用滚胶方式。由于中高密度板重量较重，对其底板折弯处凹槽进行折弯时容易断裂，因此需要对凹槽进行上胶才能满足制盒要求，在底板设置凹槽，凹槽即为底板折弯处，采用滚胶方式对底板的凹槽进行上胶，能满足较为精确的上胶要求，使底板折弯处达到更好的粘接效果。进一步地，所述凹槽过胶模块包括链条传动机构和滚胶装置，所述链条传动机构为斜向传动。设置斜向传动的链条传动机构能有效的降低料仓高度，方便操作人员操作。进一步地，所述过胶装置包括两个平行设立的滚胶单元。底板具有两个凹槽，均需进行折弯，由于过胶单元与凹槽间为点接触，两个凹槽间为平行的，因此设置两个相互平行的过胶单元分别对两条凹槽进行上胶。进一步地，所述滚胶单元包括上胶轮、滚胶轮、固定板和环形滚胶线，所述上胶轮和所述滚胶轮安装在所述固定板上，所述环形滚胶线张紧在所述上胶轮和所述滚胶轮上，所述环形滚胶线在所述上胶轮处粘取制盒用胶并传输到所述滚胶轮处，在所述滚胶轮处将制盒用胶涂于制盒底板。通过设置上胶轮和滚胶轮，上胶轮和滚胶轮通过环形滚胶线的方式连接，对上胶提供驱动力，上胶轮转动带动环形滚胶线传动，环形滚胶线将力传递到滚胶轮并带动其转动，从而实现滚胶装置与制盒底板点接触，能满足对凹槽等较面积较小的上胶需求，且结构简单，占用面积小。进一步地，所述侧边过胶模块采用喷胶方式。所述制盒底板的侧边折弯后需要和两边侧板进行粘接，因此需要对制盒底板的侧边进行上胶，由于应确保侧边上胶完全，因此采用喷胶的方式，能使各边粘接的效果更好。进一步地，所述侧边过胶模块包括推头夹送模块、喷胶装置及导轨，所述推头夹送模块包括定位装置、推头装置和垫片，所述定位装置与垫片相对设立在两条导轨上，所述推头装置将底板沿导轨方向推送，所述喷胶装置设置于导轨的两侧，在所述推头装置将底板沿导轨方向推送过程中喷胶装置对所述底板的侧边进行喷胶。将定位装置与垫片相对设立在两条导轨上，推头装置将制盒底板控制在定位条及底座之间，并用压块压住，后沿垂直于定位装置及垫片的方向推动，实现了对制盒底板来自三个方向四个接触点的作用力，防止了制盒底板旋转的问题，同时使得制盒底板每次前进的位置相同，从而使制盒底板的位置能更加准确，让喷胶的效果更加好。进一步地，所述推头装置包括底座、气缸、压块和定位条，所述气缸驱动所述压块旋转将制盒底板压在所述底座上，所述定位条设置于所述底座两侧，所述定位条前端至少部分高于所述底座，以将制盒底板与所述定位条抵接。将所述压块通过气缸驱动从而压住制盒底板可有效的防止制盒底板在前进的过程中旋转，将定位条设置于底座两侧，其前端高于底座可使得推头模块与制盒底板间有两个固定的受力点。进一步地，所述型腔成型模块包括型腔单元、驱动单元以及由两组型腔单元形成的容纳所制备盒体的腔体，所述型腔单元包括主动部分和从动部分，所述驱动单元驱动所述型腔单元的主动部分。此型腔成型模块结构简单，可以为盒体预留更大的空间，可适用于制作大型盒体。进一步地，所述主动部分和从动部分分别包括型腔座、安装于所述型腔座两端的带轮和安装于所述带轮的皮带，所述主动部分的至少一个带轮与所述从动部分的相应带轮通过连接轴连接。型腔单元分为主动部分和从动部分，主动部分和从动部分通过连接轴连接，主动部分与驱动单元连接，这样一来，驱动单元驱动主动部分的带轮后，主动部分的带轮即可通过连接轴驱动从动部分的带轮。本专利技术提供一种中高密度板制盒机的制盒方法，应用于权利要求1所述的中高密度板制盒机，包括：步骤1、将储存在料仓中的带凹槽的底板物料一张张分离的输出到凹槽过胶模块；步骤2、对底板物料的凹槽进行过胶，并输送到侧边过胶模块；步骤3、在侧边过胶模块中，对底板物料的两侧边进行过胶并输送到模具下压模块下方；步骤4、两边侧板出料输出至模具下压模块，并旋转至向上；步骤5、模具下压模块带动侧板向下，并对底板物料进行下压；步骤6、底板及侧板进入型腔成型模块，成盒出料。由于对底板物料在步骤5处将底板凹槽进行折弯，而对侧边上胶是为了和侧板粘合，因此先对凹槽进行上胶，再对侧边进行上胶，是更为简便的上胶形式，且能达到更理想的粘接效果。进一步地，所述步骤2中对底板物料的凹槽进行过胶时，对底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中高密度板制盒机，包括用于底板出料的料仓下料模块、用于底板凹槽过胶的凹槽过胶模块、用于底板侧边过胶的侧边过胶模块、用于侧板出料的侧板出料模块、模具下压模块和型腔成型模块，其特征在于：所述料仓下料模块的输出端与凹槽过胶模块的输入端连接，所述凹槽过胶模块的输出端连接着侧边过胶模块的输入端，所述侧板出料模块分为左、右两侧出料模块，所述侧边过胶模块的输出端与左、右侧板出料模块的输出端作为模具下压模块的输入端，所述模具下压模块的输出端连接型腔成型模块的输入端。

【技术特征摘要】
2018.02.14 CN 20181015320281.一种中高密度板制盒机，包括用于底板出料的料仓下料模块、用于底板凹槽过胶的凹槽过胶模块、用于底板侧边过胶的侧边过胶模块、用于侧板出料的侧板出料模块、模具下压模块和型腔成型模块，其特征在于：所述料仓下料模块的输出端与凹槽过胶模块的输入端连接，所述凹槽过胶模块的输出端连接着侧边过胶模块的输入端，所述侧板出料模块分为左、右两侧出料模块，所述侧边过胶模块的输出端与左、右侧板出料模块的输出端作为模具下压模块的输入端，所述模具下压模块的输出端连接型腔成型模块的输入端。2.如权利要求1所述的一种中高密度板制盒机，其特征在于，所述凹槽过胶模块采用滚胶方式。3.如权利要求1或2所述的一种中高密度板制盒机，其特征在于，所述凹槽过胶模块包括链条传动机构和滚胶装置，所述链条传动机构为斜向传动。4.如权利要求3所述的一种中高密度板制盒机，其特征在于，所述滚胶装置包括两个平行设立的滚胶单元。5.如权利要求4所述的一种中高密度板制盒机，其特征在于，所述滚胶单元包括上胶轮、滚胶轮、固定板和环形滚胶线，所述上胶轮和所述滚胶轮安装在所述固定板上，所述环形滚胶线张紧在所述上胶轮和所述滚胶轮上，所述环形滚胶线在所述上胶轮处粘取制盒用胶并传输到所述滚胶轮处，在所述滚胶轮处将制盒用胶涂于制盒底板。6.如权利要求1或2所述的一种中高密度板制盒机，其特征在于，所述侧边过胶模块采用喷胶方式。7.如权利要求6所述的一种中高密度板制盒机，其特征在于，所述侧边过胶模块包括推头夹送模块、喷胶装置及导轨，所述推头夹送模块包括定位装置、推头装置和垫片，所述定位装置与垫片相对设立在两条导轨上，所述推头装置将底板沿导轨方向推送，所述喷胶装置设置于导轨的两侧，在所述推头装置将底板沿导轨方向推送过程中喷胶装置对所述底板的侧边进行喷胶。8.如权利要求7所述的一种中高密度板制盒机，其特征在于，所述推头装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勋，黄诚，叶翔翔，叶雷雨，周德麟，
申请(专利权)人：温州高晟机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33