天线组件制作方法、天线组件、壳体组件及电子设备技术

本申请实施例公开了一种天线组件制作方法、天线组件、壳体组件及电子设备，其中，天线组件制作方法包括：提供至少一钢片，每一钢片包括第一定位结构；将钢片固定于一模具内，模具包括第二定位结构，第二定位结构与第一定位结构连接以将钢片定位；在模具内注塑形成塑胶边框，钢片成型到塑胶边框的外表面；将钢片与第一定位结构至少部分切断，使得钢片形成天线结构。本申请实施例钢片和模具通过第一定位结构与第二定位结构固定连接，并通过注塑将钢片成型到塑胶边框的外表面，将钢片与第一定位结构至少部分切断，使得钢片形成天线结构，以得到天线结构注塑成型到塑胶边框外表面的天线组件，可以在电子设备尺寸不变的情况下，增加天线结构的净空区域。

【技术实现步骤摘要】
天线组件制作方法、天线组件、壳体组件及电子设备
本申请涉及电子设备
，具体涉及一种天线组件制作方法、天线组件、壳体组件及电子设备。
技术介绍
随着通信技术的发展，诸如智能手机等电子设备越来越普及。在电子设备的使用过程中，例如使用电子设备通话。为了提升通话质量，可以在电子设备内部增加天线结构的净空区域。然而，随着电子设备功能越来越多，电子设备的空间越来越有限，在电子设备内部增加天线结构的净空区域就会占用其他器件的空间，若不改变电子设备的尺寸会影响电子设备的功能，在不影响电子设备功能的情况下会增加电子设备的尺寸。
技术实现思路
本申请实施例提供一种天线组件制作方法、天线组件、壳体组件及电子设备，可以在电子设备尺寸不变的情况下，增加天线的净空区域。本申请实施例提供一种天线组件制作方法，包括以下步骤：提供至少一钢片，每一所述钢片包括第一定位结构；将所述钢片固定于一模具内，其中，所述模具包括第二定位结构，所述第二定位结构与所述第一定位结构连接以将所述钢片定位；在所述模具内注塑形成塑胶边框，所述钢片成型到所述塑胶边框的外表面；将所述钢片与所述第一定位结构至少部分切断，使得所述钢片形成天线结构。本申请实施例还提供一种天线组件制作方法，包括以下步骤：提供至少一钢片，每一所述钢片包括第一定位结构；提供一金属基板，所述金属基板包括第三定位结构，所述第三定位结构与所述第一定位结构连接以将所述钢片定位；将所述钢片与所述金属基板一起置入一模具内；在所述模具内注塑形成塑胶边框，所述钢片成型到所述塑胶边框的外表面；将所述钢片与所述第一定位结构切断，使得所述钢片形成天线结构。本申请实施例还提供了一种天线组件，所述天线组件采用如上所述的天线组件制作方法制成。本申请实施例还提供了一种壳体组件，包括：至少一钢片，每一所述钢片包括第一定位结构；塑胶边框，所述钢片注塑通过成型到所述塑胶边框的外表面，其中所述第一定位结构至少部分与所述钢片断开连接，使得所述钢片形成天线结构。本申请实施例还提供了一种电子设备，包括天线组件和控制电路，所述天线组件为如上所述的天线组件，所述控制电路与所述天线组件中的钢片耦合。本申请实施例提供的天线组件制作方法，通过提供至少一钢片，每一钢片包括第一定位结构；将钢片固定于一模具内，其中，模具包括第二定位结构，第二定位结构与第一定位结构连接以将钢片定位；在模具内注塑形成塑胶边框，钢片成型到塑胶边框的外表面；将钢片与第一定位结构至少部分切断，使得钢片形成天线结构。本申请实施例钢片和模具通过第一定位结构与第二定位结构固定连接，并通过注塑将钢片成型到塑胶边框的外表面，且将钢片与第一定位结构至少部分切断，使得钢片形成天线结构，以得到天线结构直接注塑成型到塑胶边框外表面的天线组件，可以在电子设备尺寸不变的情况下，增加天线结构的净空区域，提高天线结构收发信息的能力。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。图2为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。图3为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。图4为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。图5为本申请实施例提供的天线组件的结构示意图。图6为图5中天线组件的拆分示意图。图7为本申请实施例提供的第二基板的结构示意图。图8为本申请实施例提供的天线组件制作方法的流程示意图。图9为本申请实施例提供的天线组件的制作工艺示意图。图10为本申请实施例提供的天线组件的另一制作工艺示意图。图11为本申请实施例提供的天线组件的另一制作工艺示意图。图12为本申请实施例提供的天线组件制作方法的另一流程示意图。图13为本申请实施例提供的天线组件的另一制作工艺示意图。图14为本申请实施例提供的天线组件制作方法的又一流程示意图。图15为本申请实施例提供的天线组件的另一制作工艺示意图。图16为本申请实施例提供的天线组件的另一制作工艺示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。本申请实施例提供一种天线组件制作方法、天线组件、壳体组件及电子设备，该天线组件可以集成在电子设备中，该天线组件可以采用天线组件的制作方法制成，该电子设备可以是智能手机、平板电脑等设备。请参阅图1，图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。该电子设备10可以包括盖板11、显示屏12、控制电路13、电池14、壳体15、前置摄像头161、后置摄像头162、指纹解锁模块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线组件制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供至少一钢片，每一所述钢片包括第一定位结构；将所述钢片固定于一模具内，其中，所述模具包括第二定位结构，所述第二定位结构与所述第一定位结构连接以将所述钢片定位；在所述模具内注塑形成塑胶边框，所述钢片成型到所述塑胶边框的外表面；将所述钢片与所述第一定位结构至少部分切断，使得所述钢片形成天线结构。

【技术特征摘要】
1.一种天线组件制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供至少一钢片，每一所述钢片包括第一定位结构；将所述钢片固定于一模具内，其中，所述模具包括第二定位结构，所述第二定位结构与所述第一定位结构连接以将所述钢片定位；在所述模具内注塑形成塑胶边框，所述钢片成型到所述塑胶边框的外表面；将所述钢片与所述第一定位结构至少部分切断，使得所述钢片形成天线结构。2.如权利要求1所述的天线组件制作方法，其特征在于，所述第一定位结构包括至少两个延伸部，每一所述延伸部开设定位孔，所述第二定位结构包括定位柱，所述定位柱收纳在所述定位孔内。3.如权利要求2所述的天线组件制作方法，其特征在于，所述方法还包括：提供一金属基板；将所述第一定位结构中被切断的延伸部放置于所述金属基板上，所述被切断的延伸部上的定位孔与所述金属基板通过一定位件固定连接。4.如权利要求2所述的天线组件制作方法，其特征在于，所述方法还包括：将所述第一定位结构中不被切断的延伸部与一控制电路耦合，使得所述不被切断的延伸部形成所述天线结构的馈电点。5.如权利要求1所述的天线组件制作方法，其特征在于，所述第一定位结构包括至少两个延伸部，所述第二定位结构包括定位孔，所述延伸部收纳在所述定位孔内。6.如权利要求1所述的天线组件制作方法，其特征在于，所述将所述钢片固定于一模具内之后，还包括：在所述模具内设置斜顶，通过所述斜顶支撑所述钢片；在所述设置有斜顶的模具内注塑形成塑胶边框，所述钢片成型到所述塑胶边框的外表面；将所述斜顶出模，并将所述钢片与所述第一定位结构至少部分切断，使得所述钢片形成天线结构，以得到由...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞飞，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44