氢氧化镁纳米纤维复合隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氢氧化镁纳米纤维复合隔膜及其制备方法。该复合隔膜由氢氧化镁纳米纤维、基膜和粘结剂组成。首先将可溶性镁盐、氨水和造孔剂置于高压釜中，在水热条件下反应得到氢氧化镁纳米纤维；再将氢氧化镁纳米纤维、粘结剂和N‑甲基吡咯烷酮混合并搅拌，得到涂层胶液；将胶液涂覆在基膜两侧，并浸泡于乙醇和水的混合溶液中一定时间，真空干燥，得到复合隔膜成品。本发明专利技术制备的氢氧化镁纳米纤维复合隔膜，既能提升锂离子电池的热稳定性，抑制热失控的发生与蔓延，又能改善锂离子电池的倍率性能。

【技术实现步骤摘要】
氢氧化镁纳米纤维复合隔膜及其制备方法
本专利技术属于有机-无机复合材料制备领域，具体涉及一种锂离子电池用氢氧化镁纳米纤维复合隔膜及其制备方法。
技术介绍
作为一种二次电池，锂离子电池在越来越多的领域得到了应用，现已广泛用作各类电子产品和电动车的电源。隔膜是锂离子电池的关键组件，直接影响着电池的容量、内阻、使用寿命以及安全性能。目前商品化的锂离子电池隔膜以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烃构成的微孔膜为主。受聚烯烃材料熔点的限制，上述隔膜的破膜温度较低，如PE膜约140℃，PP膜约160℃，在电池使用不当时极易造成隔膜收缩，甚至熔化，导致电池短路而引起燃烧和爆炸等严重事故。针对传统聚烯烃隔膜的缺陷，研究者开发出了陶瓷涂覆隔膜（如CN201210388888.1，CN201710046705.0）。已投放市场的主要是氧化铝涂覆隔膜，该类隔膜能够增大热闭孔温度与破膜温度的温度差，在一定程度上改善隔膜的安全性能，但当电池出现灾难性热失控，温度急剧上升时，该类隔膜就难以应对了。此外，若陶瓷层不够致密，则对隔膜的耐热性改善不明显，若过于致密，则增大电池内阻，使得电池循环性和倍率性变差（化工进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢氧化镁纳米纤维复合隔膜，其特征在于：所述复合隔膜由氢氧化镁纳米纤维、基膜和粘结剂组成。

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化镁纳米纤维复合隔膜，其特征在于：所述复合隔膜由氢氧化镁纳米纤维、基膜和粘结剂组成。2.根据权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于：所述氢氧化镁纳米纤维长0.6~5微米，直径15~150纳米，比表面积大于150m2·g-1。3.根据权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于：所述基膜为聚烯烃微孔膜或无纺布中的一种。4.根据权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于：所述粘结剂为聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、丁苯乳胶、聚乙烯吡咯烷酮、聚（4-苯乙烯磺酸锂）或硅溶胶中的一种或几种。5.一种根据权利要求2所述的氢氧化镁纳米纤维的制备方法，其特征在于：先将0.01~0.2mol·L-1的可溶性镁盐加入水中，充分搅拌使之完全溶解；再加入10~300mL·L-1的氨水和1~15g·L-1的造孔剂，密封于高压釜中，在100~180℃反应12~24小...

【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，韩殿辉，张齐，杜福凯，赵祥年，高俊杰，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：发明
国别省市：河南,41