具有防腐功能的竹板的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了具有防腐功能的竹板的生产工艺，包括以下工艺步骤S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡；S1.3：将S1.2获得的竹片在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡，取出烘干，制得，本发明专利技术很据竹材的自身性能特点，在竹地板生产过程中采用科学方法对竹材进行改性，保证竹材具有良好的性能，防腐耐用，极大的提高了竹材的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
具有防腐功能的竹板的生产工艺
本专利技术涉及具有防腐功能的竹板的生产工艺。
技术介绍
为了保护森林、防止水土流失追求以竹代木已成为大势所趋；竹要得到广泛应用必须制成竹板和竹钉的使用保障竹板不破裂才行，才能实现以竹代木的追求。现有的竹材由于加工方式方法存在不科学性，导致竹材耐腐蚀性差，在建材市场上消费者认知程度差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有产品中的不足，提供具有防腐功能的竹板的生产工艺。为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：具有防腐功能的竹板的生产工艺，包括以下工艺步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为5h，然后在常温环境下放置3天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云21份、白醋21份、乙醇10份、藿香11份、桂皮18份、对羧基苯甲酸甲酯21份、山梨酸钾21份、丙二醇23份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为174℃，浸泡时间为7h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为4h，压力为2.6MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡43min，取出烘干，制得。本专利技术的有益效果如下：本专利技术很据竹材的自身性能特点，在竹地板生产过程中采用科学方法对竹材进行改性，保证竹材具有良好的性能，防腐耐用，极大的提高了竹材的稳定性。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案作进一步说明：实施例1：具有防腐功能的竹板的生产工艺，包括以下工艺步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为5h，然后在常温环境下放置3天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云21份、白醋21份、乙醇10份、藿香11份、桂皮18份、对羧基苯甲酸甲酯21份、山梨酸钾21份、丙二醇23份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为174℃，浸泡时间为7h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为4h，压力为2.6MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡43min，取出烘干，制得。本专利技术很据竹材的自身性能特点，在竹地板生产过程中采用科学方法对竹材进行改性，保证竹材具有良好的性能，防腐耐用，极大的提高了竹材的稳定性。需要注意的是，以上列举的仅是本专利技术的一种具体实施例。显然，本专利技术不限于以上实施例，还可以有许多变形，总之，本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有防腐功能的竹板的生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为5h，然后在常温环境下放置3天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云21份、白醋21份、乙醇10份、藿香11份、桂皮18份、对羧基苯甲酸甲酯21份、山梨酸钾21份、丙二醇23份；S1.3：将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入大豆油中进行加温浸泡，油温为174℃，浸泡时间为7h，将浸泡后的竹片捞出后，在竹片上下两面施压且在真空条件下静置，静置时间为4h，压力为2.6MPa；S1.4：将S1.3获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡43min，取出烘干，制得。

【技术特征摘要】
1.具有防腐功能的竹板的生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：S1.1：将原竹切割为竹片，对竹片进行打平，去除竹青竹黄；S1.2：将处理后的竹片放入防腐液中浸泡，浸泡时间为5h，然后在常温环境下放置3天；所述防腐剂其原料成分以重量份计为五朵云21份、白醋21份、乙醇10份、藿香11份、桂皮18份、对羧基苯甲酸甲酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄春风，
申请(专利权)人：甄春风，
类型：发明
国别省市：浙江,33