一种真空开关管及真空开关制造技术

本发明专利技术涉及真空开关技术领域，尤其涉及一种真空开关管及真空开关。本发明专利技术真空开关管包括绝缘外壳，绝缘外壳的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，其中第一端盖外侧设置有保护结构，保护结构用于在制作热塑性固封极柱时保护第一端盖免受材料注料的冲击和压力。本发明专利技术还提供了一种包括上述真空开关管的真空开关。本发明专利技术提供的真空开关管和真空开关，当制作热塑性固封极柱、真空灭弧室须承受数十倍大气压强的情况时，其保护结构能够避免端盖产生严重凹陷变形而造成的真空灭弧室的功能丧失的问题，使得真空开关的结构和性能保持稳定、可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种真空开关管及真空开关
本专利技术涉及真空开关
，尤其涉及一种真空开关管及设置有所述真空开关管的真空开关。
技术介绍
在配电网中，起控制或保护功能的开关设备是电路中必然应用的重要设备，它起着关合、开断电路的作用。近年来，由于真空开关表现的优势(分断能力强、环保无爆炸危险、触头间隙小、极高的电寿命等)非常明显，其在中压领域的应用中已占据压倒性地位。真空开关的核心部件是壳体内的真空开关管。现有的常规真空开关管的结构如图1所示，包括绝缘外壳1＇，绝缘外壳1＇的两端分别设置有第一端盖2＇和第二端盖3＇，第一端盖2＇上固定穿设有第一导电杆5＇，第二端盖3＇上活动穿设有第二导电杆6＇，活动穿设的第二导电杆6＇外侧套设有波纹管8＇，波纹管8＇的外侧连接于第二端盖3＇，内侧设置有波纹管屏蔽罩9＇，各部件相互间进行密封连接，形成一封闭的真空腔体，第一导电杆5＇和第二导电杆6＇的内端分别设置有触头7＇，第一导电杆5＇和第二导电杆6＇的触头7＇间形成真空断口。目前，固封极柱型真空开关因其优异的性能模块化、耐污秽、易维护应用越来越广泛。而现有大量固封极柱壳体材料均为环氧树脂，但环氧树脂材料很难降解，无法回收利用，其环保问题日益受到重视。为解决此问题，部分厂家已开始使用热塑性塑料来制作固封极柱。但是现有技术应用于热塑性塑料材料制作的固封极柱时存在以下缺陷：端盖强度较差，不能承受制作极柱时施加的数十倍大气强的作用，制作成塑料固封极柱后，真空开关管的端盖在注塑压力的作用下会明显凹陷，从而使真空开关管的功能丧失。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提出一种在制作热塑性固封极柱时能够避免其端盖严重损坏的真空开关管。本专利技术的另一个目的在于提出一种在制作热塑性固封极柱时能够避免其端盖严重损坏的真空开关。为达此目的，一方面，本专利技术采用以下技术方案：一种真空开关管，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，其特征在于，所述第一端盖外侧设置有保护结构，所述保护结构用于在制作热塑性固封极柱时保护所述第一端盖。优选地，所述保护结构包括侧壁保护部和设置于所述侧壁保护部上的顶部保护部，所述侧壁保护部用于保护所述第一端盖的侧壁的外壁面，所述顶部保护部用于保护所述第一端盖的顶部的外壁面。优选地，所述保护结构的内轮廓与所述第一端盖的外轮廓相匹配。优选地，所述保护结构支撑于所述绝缘外壳上，所述保护结构与所述第一端盖之间间隙配合。优选地，所述侧壁保护部呈环形。优选地，所述保护结构设置有内螺纹。优选地，所述第一端盖上固定穿设有第一导电杆，所述第一导电杆上设置有与所述保护结构设置的内螺纹相匹配的外螺纹。优选地，所述保护结构的材料为钢。优选地，所述第二端盖上活动穿设有第一导电杆，所述第一导电杆与所述第二导电杆的内端分别设置有触头，所述触头间形成真空断口。另一方面，本专利技术采用以下技术方案：一种真空开关，包括上述任一项所述的真空开关管。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的真空开关管和真空开关，设置有在制作热塑性固封极柱时保护第一端盖的保护结构，当制作热塑性固封极柱、真空灭弧室须承受数十倍大气压强的情况时，保护结构能够避免端盖产生严重凹陷变形而造成的真空灭弧室的功能丧失的问题，使得真空开关的结构和性能保持稳定、可靠。附图说明图1是现有真空开关管的结构示意图；图2是本专利技术优选实施例提供的真空开关管的结构示意图；图3是本专利技术图2中A处的局部放大图。图中：1＇-绝缘外壳；2＇-第一端盖；3＇-第二端盖；5＇-第一导电杆；6＇-第二导电杆；7＇-触头；8＇-波纹管；9＇-波纹管屏蔽罩；1-绝缘外壳；2-第一端盖；3-第二端盖；4-保护结构；41-侧壁保护部；42-顶部保护部；5-第一导电杆；51-外螺纹；6-第二导电杆；7-触头；8-波纹管；9-波纹管屏蔽罩。具体实施方式下面结合附图和实施方式进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。如图2和3所示，本专利技术提供一种真空开关管,其包括绝缘外壳1，绝缘外壳1的两端分别设置有第一端盖2和第二端盖3，其中，第一端盖2为置于热塑性材料内部的端盖，第二端盖3为普通端盖。第一端盖2外侧设置有保护结构4，保护结构4用于在制作热塑性固封极柱时保护第一端盖2免受材料注料带来的冲击和压力。保护结构4优选但不局限为由钢材制成，也可以是其他具有适当强度的材料。本实施例提供的真空开关管，设置有在制作热塑性固封极柱时保护第一端盖2的保护结构4，当制作热塑性固封极柱、真空灭弧室须承受数十倍大气压强的情况时，保护结构4能够避免第一端盖2产生严重凹陷变形而造成的真空灭弧室的功能丧失的问题，使得真空开关管的结构和性能保持稳定、可靠。具体地，第一端盖2包括环形侧壁和设置于环形侧壁上的供第一导电杆5穿过的顶部，本实施例中，在上述结构的基础上，保护结构4包括侧壁保护部41和设置于侧壁保护部41上的顶部保护部42，侧壁保护部41设置于第一端盖2的侧壁外侧，顶部保护部42设置于第一端盖2的顶部外侧，侧壁保护部41用于保护第一端盖2的侧壁的外壁面，顶部保护部42用于保护第一端盖2的顶部的外壁面，以确保第一端盖2得到全方位的保护，保证保护效果。进一步地，在上述结构的基础上，为了更好地保证对第一端盖2的保护效果，保护结构2的内轮廓与第一端盖2的外轮廓相匹配，具体地，侧壁保护部41呈环形。进一步地，本实施例提供的真空开关管，由于设置有保护结构4，第一端盖2的厚度与常规真空开关管的端盖2厚度相近，尤其是第一端盖2的环形侧壁，可以采用小于等于1.5mm的薄壁结构以减小第一端盖2与绝缘外壳1之间的焊缝。本实施例中，保护结构4的顶部保护部42上设置有内螺纹，第一导电杆5外露于第一端盖2部分设置有相匹配的外螺纹51。将保护结构4通过螺纹连接安装到第一导电杆5上，旋至保护结构4与绝缘外壳1相接触，使保护结构4支撑于绝缘外壳1上。通过保护结构4与第一导电杆5的螺纹装配，在保证保护机构4与绝缘外壳1紧密接触的同时，方便了保护机构4安装。进一步地，作为优选方案，通过保护结构4与第一导电杆5的螺纹装配，使保护结构4与绝缘外壳1相接触，并基本无缝隙。保护结构4与第一端盖2之间间隙配合,从而避免保护机构4对第一端盖2的挤压，保证第一端盖2的柔性。本实施例中，第一端盖2上固定穿设有第一导电杆5，第二端盖3上活动穿设有第二导电杆6；更具体地，活动穿设的第二导电杆6外侧套设有波纹管8，波纹管8的外侧连接于第二端盖3、内侧设置有波纹管屏蔽罩9，各部件相互间进行密封连接，形成一封闭的真空腔体。第一导电杆5和第二导电杆6的内端分别设置有触头7，第一导电杆5和第二导电杆6的触头7间形成真空断口。本实施例还提供了一种真空开关，其包括上述真空开关管。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空开关管，包括绝缘外壳(1)，所述绝缘外壳(1)的两端分别设置有第一端盖(2)和第二端盖(3)，其特征在于，所述第一端盖(2)外侧设置有保护结构(4)，所述保护结构(4)用于在制作热塑性固封极柱时保护所述第一端盖(2)。

【技术特征摘要】
1.一种真空开关管，包括绝缘外壳(1)，所述绝缘外壳(1)的两端分别设置有第一端盖(2)和第二端盖(3)，其特征在于，所述第一端盖(2)外侧设置有保护结构(4)，所述保护结构(4)用于在制作热塑性固封极柱时保护所述第一端盖(2)。2.根据权利要求1所述的一种真空开关管，其特征在于，所述保护结构(4)包括侧壁保护部(41)和设置于所述侧壁保护部(41)上的顶部保护部(42)，所述侧壁保护部(41)用于保护所述第一端盖(2)的侧壁的外壁面，所述顶部保护部(42)用于保护所述第一端盖(2)的顶部的外壁面。3.根据权利要求1或2所述的一种真空开关管，其特征在于，所述保护结构(4)的内轮廓与所述第一端盖(2)的外轮廓相匹配。4.根据权利要求1或2所述的一种真空开关管，其特征在于，所述保护结构(4)支撑于所述绝缘外壳(1)上，所述保护结构(4)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟佳，刘卫荣，王曼莉，
申请(专利权)人：北京京东方真空电器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11