一种T型焊接对接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种T型焊接对接结构，包括：翼缘板、腹板、梯形块、条形凸条、线槽、焊缝，所述梯形块固接在腹板上端面，所述梯形块的纵截面为等腰梯形，其特征在于：所述翼缘板下端面开有与梯形块相匹配的梯形槽，所述梯形块与翼缘板之间通过焊接固定，所述梯形块的两个斜面及上端面处均固接一个条形凸条，所述条形凸条由外向内纵向延伸，所述翼缘板梯形槽内开有与条形凸条相匹配的线槽，所述条形凸条与线槽底部预留有焊缝。本发明专利技术可提高T型焊接的稳固性，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种T型焊接对接结构
本专利技术涉及一种T型焊接对接结构，应用于钢结构焊接

技术介绍
在H型钢及T型钢加工过程中，腹板与翼缘板之间的连接通常都是通过T型焊接的方式进行连接，但目前市场上T型焊接结构一般就是将腹板与翼缘板焊接在一起，存在结构不牢固的缺点，且在焊接时，难以将腹板顶端正好对准与翼缘板的中部，在焊接时容易发生跑偏，造成产品出现残次品。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本专利技术公开了一种T型焊接对接结构，可提高产品的质量及结构稳固性。本专利技术公开了一种T型焊接对接结构，包括：翼缘板、腹板、梯形块、条形凸条、线槽、焊缝，所述梯形块固接在腹板上端面，所述梯形块的纵截面为等腰梯形，所述翼缘板下端面开有与梯形块相匹配的梯形槽，所述梯形块与翼缘板之间通过焊接固定，所述梯形块的两个斜面及上端面处均固接一个条形凸条，所述条形凸条由外向内纵向延伸，所述翼缘板梯形槽内开有与条形凸条相匹配的线槽，所述条形凸条与线槽底部预留有焊缝。所述梯形块与腹板为一体成型结构。所述条形凸条的长度与腹板长度相一致。所述焊缝内填充有熔焊剂。采用本技术方案，具有以下优益效果：1、结构稳定；2、可提高产品质量。附图说明图1是本专利技术一种T型焊接对接结构的结构示意图。其中：1-翼缘板；2-腹板；3-梯形块；4-条形凸条；5-线槽；6-焊缝。具体实施方式如图1所示，本专利技术公开了一种T型焊接对接结构，包括：翼缘板1、腹板2、梯形块3、条形凸条4、线槽5、焊缝6，所述梯形块3固接在腹板2上端面，所述梯形块3的纵截面为等腰梯形，所述翼缘板1下端面开有与梯形块3相匹配的梯形槽，所述梯形块3与翼缘板1之间通过焊接固定，所述梯形块3的两个斜面及上端面处均固接一个条形凸条4，所述条形凸条4由外向内纵向延伸，所述翼缘板1梯形槽内开有与条形凸条4相匹配的线槽5，所述条形凸条4与线槽底5部预留有焊缝6。所述梯形块3与腹板2为一体成型结构。所述条形凸条4的长度与腹板2长度相一致。所述焊缝6内填充有熔焊剂。本专利技术是这样实施的：在腹板2顶部设置梯形块3，通过焊接将梯形块3与翼缘板1下端面固定，增加了焊点的数目，可提高结构的稳定性，同时处于梯形块3斜面上的条形凸条4可限制腹板2发生相对移动，同时通过熔焊剂融化将条形凸条4与线槽5焊接，采用本技术方案，提高了腹板2与翼缘板1之间的焊点数目，并通过条形凸条4定位，直接定位，焊接效率提高，产品质量提升。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型焊接对接结构，包括：翼缘板、腹板、梯形块、条形凸条、线槽、焊缝，所述梯形块固接在腹板上端面，所述梯形块的纵截面为等腰梯形，其特征在于：所述翼缘板下端面开有与梯形块相匹配的梯形槽，所述梯形块与翼缘板之间通过焊接固定，所述梯形块的两个斜面及上端面处均固接一个条形凸条，所述条形凸条由外向内纵向延伸，所述翼缘板梯形槽内开有与条形凸条相匹配的线槽，所述条形凸条与线槽底部预留有焊缝。

【技术特征摘要】
1.一种T型焊接对接结构，包括：翼缘板、腹板、梯形块、条形凸条、线槽、焊缝，所述梯形块固接在腹板上端面，所述梯形块的纵截面为等腰梯形，其特征在于：所述翼缘板下端面开有与梯形块相匹配的梯形槽，所述梯形块与翼缘板之间通过焊接固定，所述梯形块的两个斜面及上端面处均固接一个条形凸条，所述条形凸条由外向内纵向延伸，所述翼缘板梯形槽内开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵廷明，马先柱，嵇建平，
申请(专利权)人：滁州南钢盛达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34