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路面开槽机刀具制造技术

技术编号:1906060 阅读:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
路面开槽机刀具,由齿轮状的刀体及合金刀头构成,其特征在于:在刀体每个齿的一侧由齿顶部到齿根部开一个圆形槽孔,并将一侧是圆柱或圆弧状的异型合金刀头镶嵌到刀体的槽内,使该合金刀头的圆弧面与刀体一侧的圆弧面重合,同时该合金刀头的底部向刀体的齿根部延伸并嵌入刀体内,刀体与刀头通过焊接连接在一起。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于公路养护的路面开槽机使用的刀具。开槽、灌缝工艺的关键是能否在各种复杂路面(沥青、水泥路面)开凿出符合灌缝要示的槽口。因此,优良的开槽机须具备以下功能旋转冲击式的开槽机,且具有长寿命的碳钢刀具,并有自动跟踪裂缝功能;马力强劲,结构合理,抗冲击力;引擎配有空气净化装置,可避免开槽时产生的尘土对引擎造成损害;操作方便、安全可靠。在上述这几方面中,具有长寿命的刀具的好坏是影响着路面开槽机的使用寿命、工作质量和速度的关键。目前国内外使用最多的路面开槽机刀具结构如附图说明图1所示,它在锯齿状刀体1的8个齿尖部位上焊接一块小的金属合金刀头2构成开槽机刀具,这种结构的刀具由于刀体与刀头的接触是面接触,工作时主要依靠合金刀头的力量来对面路进行开槽,刀头只能受垂直力的作用,不能受侧向力作用,当遇到路面不规则,即侧向力加大时,刀头就会脱落,所以这种刀具的实际开槽长度一般只有1000米左右的距离就损坏,需要随时更换新的刀具,不仅增加了费用,而且也影响了开槽机的工作质量和使用效率。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是克服现有技术的不足,而提供一种可以承受侧向力的作用,且长寿命,开槽十几公里不损坏,并可降低成本和提高开槽机工作质量和工作效率的路面开槽机刀具。本技术的技术解决方案是路面开槽机刀具,由齿轮状的刀体构成,其特点在于路面开槽机刀具,由齿轮状的刀体及合金刀头构成,其特征在于在刀体每个齿的一侧由齿顶部到齿根部开一个圆形槽孔,并将一侧是圆柱或圆弧状的异型合金刀头镶嵌到刀体的槽内,使该合金刀头的圆弧面与刀体一侧的圆弧面重合,同时该合金刀头的底部向刀体的齿根部延伸并嵌入刀体内,刀体与刀头通过焊接连接在一起。本技术的原理是合金刀头在高速开槽碰撞过程中,会受到来自随机各方向的作用力,其中顶部力和侧向力是使合金刀头与刀体脱落的破坏性作用力,合金刀头的底部镶嵌到刀体内将抵消顶部破坏力的作用,而合金刀头圆弧面与刀体圆弧面重合抵消侧向破坏力的作用,使刀头与刀体不会脱落。本技术的有益效果是不怕路面不规则的侧向力作用,使用寿命长,用在开槽机上开槽可达到十几公里,这样不仅节省了更换刀具的时间,同时也节省了更换刀具的费用,降低了成本,提高了开槽机的工作质量和使用效率。图9为图8中D向局部俯视图图。如图4、图5所示,本技术的第二个实施例是由7个齿条组成的锯齿状刀体,在刀体每个齿1b的一侧2b由齿顶部3b到齿根4b部开一个圆形槽孔5b,并将一侧是圆柱或圆弧状的异型合金刀头6b镶嵌到刀体的槽孔5b内,使该合金刀头的圆弧面7b与刀体一侧的圆弧8b面重合,同时该合金刀头的底部向刀体的齿根4b部延伸(也可以不完全延伸到齿根4b的底部,还留有一段距离)并嵌入刀体内;制造时,首先选择合金钢作为刀体的基体,并加工成圆片状刀体,同时其刀体的顶部打7个圆形孔,加工成7个齿轮状,然后按照所需要的尺寸,将7个合金刀头加工成一侧为圆柱或圆弧状的异型形状,再将上述7个刀头凹嵌到刀体的7个齿的一侧,使合金刀头的圆柱或圆弧面与合金钢刀体的圆柱或圆弧面重合,最后将刀体和合金刀头焊接在一起。如图6、图7所示,本技术的第三个实施例是由8个齿条组成的锯齿状刀体,在刀体每个齿1c的一侧2c由齿顶部3c到齿根4c部开一个圆形槽孔5c,并将一侧是圆柱或圆弧状的异型合金刀头6c镶嵌到刀体的槽孔5c内,使该合金刀头的圆弧面7c与刀体一侧的圆弧8c面重合,同时该合金刀头的底部向刀体的齿根4c部延伸(已完全延伸到齿根4c的底部)并嵌入刀体内;制造时,首先选择合金钢作为刀体的基体,并加工成圆片状刀体,同时其刀体的顶部打8个圆形孔,加工成8个齿轮状,然后按照所需要的尺寸,将8个合金刀头加工成一侧为圆柱或圆弧状的异型形状,再将上述8个刀头凹嵌到刀体的8个齿的一侧,使合金刀头的圆柱或圆弧面与合金钢刀体的圆柱或圆弧面重合,最后将刀体和合金刀头焊接在一起。如图8、图9所示,本技术的第四个实施例是由9个齿条组成的锯齿状刀体,在刀体每个齿1d的一侧2d由齿顶部3d到齿根4d部开一个圆形槽孔5d,并将一侧是圆柱或圆弧状的异型合金刀头6d镶嵌到刀体的槽孔5d内,使该合金刀头的圆弧面7d与刀体一侧的圆弧8d面重合,同时该合金刀头的底部向刀体的齿根4d部延伸(已延申到齿根4d的底部)并嵌入刀体内;制造时,首先选择合金钢作为刀体的基体,并加工成圆片状刀体,同时其刀体的顶部打9个圆形孔,加工成9个齿轮状,然后按照所需要的尺寸,将9个合金刀头加工成一侧为圆柱或圆弧状的异型形状,再将上述9个刀头凹嵌到刀体的9个齿的一侧,使合金刀头的圆柱或圆弧面与合金钢刀体的圆柱或圆弧面重合,最后将刀体和合金刀头焊接在一起。权利要求1.路面开槽机刀具,由齿轮状的刀体及合金刀头构成,其特征在于在刀体每个齿的一侧由齿顶部到齿根部开一个圆形槽孔,并将一侧是圆柱或圆弧状的异型合金刀头镶嵌到刀体的槽内,使该合金刀头的圆弧面与刀体一侧的圆弧面重合,同时该合金刀头的底部向刀体的齿根部延伸并嵌入刀体内,刀体与刀头通过焊接连接在一起。2.根据权利要求1所述的路面开槽机刀具,其特征在于合金刀头的数量与刀体的齿条数量相对应。3.根据权利要求1或2所述的路面开槽机刀具,其特征在于刀体的齿条数量为6-9个。专利摘要路面开槽机刀具由齿轮状的刀体及合金刀头构成,在刀体每个齿的一侧由齿顶部到齿根部开一个圆形槽孔,并将一侧是圆柱或圆弧状的异型合金刀头镶嵌到刀体的槽内,使该合金刀头的圆弧面与刀体一侧的圆弧面重合,同时该合金刀头的底部向刀体的齿根部延伸并嵌入刀体内,最后将刀体和合金刀头焊接在一起。本技术使用寿命长,用在开槽机上开槽可达到十几公里,这样不仅节省了更换刀具的时间,提高了开槽机的工作速度,同时降低了成本,提高了开槽机的工作质量和使用效率。文档编号E01C23/00GK2584652SQ0228964公开日2003年11月5日 申请日期2002年12月2日 优先权日2002年12月2日专利技术者彭京武 申请人:彭京武本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭京武
申请(专利权)人:彭京武
类型:实用新型
国别省市:

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