一种H型钢翼缘板矫直装置制造方法及图纸

技术编号:19059638 阅读:39 留言:0更新日期:2018-09-29 12:43
本发明专利技术公开了一种H型钢翼缘板矫直装置,包括:底座、右固定座、导轨、左滑动座、开口槽、固定块一、气缸一、固定块二、导杆、L型块、气缸二、矫直气缸、压块、加强块,右固定座固接在底座上端面中部,导轨为两根平行固接在底座上端面左侧,左滑动座通过凹槽与导轨滑动连接,左滑动座右端面及右固定座左端面上均开有一个开口槽,气缸一水平安装在固定块一上端面,气缸一活塞杆与左滑动座左端固接,固定块二与右固定座之间平行固接两根导杆,L型块通过通孔与导杆滑动连接,气缸二活塞杆与L型块左端面固接,矫直气缸活塞杆向下穿过L型块水平部后末端固接一个压块,加强块焊接在L型块水平部与竖直部之间。本发明专利技术具有省工省时、效率高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢翼缘板矫直装置
本专利技术涉及一种H型钢翼缘板矫直装置,应用于H型钢储存

技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名,由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。H型钢有位于中间的腹板及上下两块横向翼缘板组成,腹板与翼缘板垂直焊接,在焊接时由于焊接盈利的存在,翼缘板会产生沿着腹板长度方向衍生的变形,导致翼缘板本身表面不平整,尚没有很好的矫直装置,常通过手工矫直,工作效率非常低下。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷,本专利技术公开了一种H型钢翼缘板矫直装置,具有省工省时、效率高效的优点。本专利技术公开了一种H型钢翼缘板矫直装置,包括:底座、右固定座、导轨、左滑动座、开口槽、固定块一、气缸一、固定块二、导杆、L型块、气缸二、矫直气缸、压块、加强块,所述右固定座固接在底座上端面中部,所述导轨为两根平行固接在底座上端面左侧,且导轨右端与右固定座左端面接触,所述左滑动座下端面开有与导轨相匹配的凹槽,所述左滑动座通过凹槽与导轨滑动连接,所述左滑动座右端面及右固定座左端面上均开有一个开口槽,且两个开口槽相对设置,所述固定块一固接在底座上端面左侧,所述气缸一水平安装在固定块一上端面,所述气缸一活塞杆末端与左滑动座左端固接,所述固定块二固接在底座上端面右侧,所述固定块二与右固定座之间平行固接两根导杆,所述L型块竖直部上开有供导杆穿过的通孔,所述L型块通过通孔与导杆滑动连接,所述气缸二安装在固定块二上端面,且气缸二活塞杆与L型块左端面固接,所述L型块水平部向左延伸,所述矫直气缸竖直安装在L型块水平部上端面,所述矫直气缸活塞杆向下穿过L型块水平部后末端固接一个压块,所述加强块焊接在L型块水平部与竖直部之间。所述开口槽为矩形槽。所述L型块竖直部下端面与底座上端面滑接触。采用本技术方案,具有以下优益效果:1、省工省时;2、效率高效。附图说明图1是本专利技术一种H型钢翼缘板矫直装置的结构示意图。其中:1-底座;2-右固定座;3-导轨;4-左滑动座;5-开口槽;6-固定块一;7-气缸一;8-固定块二;9-导杆;10-L型块;11-气缸二;12-矫直气缸;13-压块;14-加强块。具体实施方式如图1所示,本专利技术公开了一种H型钢翼缘板矫直装置,包括:底座1、右固定座2、导轨3、左滑动座4、开口槽5、固定块一6、气缸一7、固定块二8、导杆9、L型块10、气缸二11、矫直气缸12、压块13、加强块14,所述右固定座2固接在底座1上端面中部,所述导轨3为两根平行固接在底座1上端面左侧,且导轨3右端与右固定座2左端面接触,所述左滑动座4下端面开有与导轨3相匹配的凹槽,所述左滑动座4通过凹槽与导轨3滑动连接,所述左滑动座4右端面及右固定座2左端面上均开有一个开口槽5,且两个开口槽5相对设置,所述固定块一6固接在底座1上端面左侧,所述气缸一7水平安装在固定块一6上端面,所述气缸一7活塞杆末端与左滑动座4左端固接,所述固定块二8固接在底座1上端面右侧,所述固定块二8与右固定座2之间平行固接两根导杆9,所述L型块10竖直部上开有供导杆9穿过的通孔,所述L型块10通过通孔与导杆9滑动连接,所述气缸二11安装在固定块二8上端面,且气缸二11活塞杆与L型块10左端面固接,所述L型块10水平部向左延伸,所述矫直气缸12竖直安装在L型块10水平部上端面,所述矫直气缸12活塞杆向下穿过L型块10水平部后末端固接一个压块13,所述加强块14焊接在L型块10水平部与竖直部之间。所述开口槽5为矩形槽。所述L型块10竖直部下端面与底座1上端面滑接触。本专利技术是这样实施的:在矫直时,首先通过气缸一7将左滑动座4左移,使左滑动座4与右固定座2分开,通过气缸二11将L型块10移动至右侧,通过吊车将H型钢吊装至左滑动座4与右固定座2之间,H型钢下翼缘板置于开口槽内,上翼缘板置于右固定座2上方,在通过气缸一7带动左滑动座4右移,通过左滑动座4与左固定座2将H型钢腹板夹持,上翼缘板置于左滑动座4与右固定座2上端,移除吊车,通过气缸二11带动L型块10左移,使压块13置于待矫直处的正上方,通过矫直气缸12带动压块13来回移动对翼缘板进行矫直,采用本技术方案,可大大提高矫直效率,节约人力。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢翼缘板矫直装置,包括:底座、右固定座、导轨、左滑动座、开口槽、固定块一、气缸一、固定块二、导杆、L型块、气缸二、矫直气缸、压块、加强块,所述右固定座固接在底座上端面中部,所述导轨为两根平行固接在底座上端面左侧,且导轨右端与右固定座左端面接触,所述左滑动座下端面开有与导轨相匹配的凹槽,所述左滑动座通过凹槽与导轨滑动连接,其特征在于:所述左滑动座右端面及右固定座左端面上均开有一个开口槽,且两个开口槽相对设置,所述固定块一固接在底座上端面左侧,所述气缸一水平安装在固定块一上端面,所述气缸一活塞杆末端与左滑动座左端固接,所述固定块二固接在底座上端面右侧,所述固定块二与右固定座之间平行固接两根导杆,所述L型块竖直部上开有供导杆穿过的通孔,所述L型块通过通孔与导杆滑动连接,所述气缸二安装在固定块二上端面,且气缸二活塞杆与L型块左端面固接,所述L型块水平部向左延伸,所述矫直气缸竖直安装在L型块水平部上端面,所述矫直气缸活塞杆向下穿过L型块水平部后末端固接一个压块,所述加强块焊接在L型块水平部与竖直部之间。

【技术特征摘要】
1.一种H型钢翼缘板矫直装置,包括:底座、右固定座、导轨、左滑动座、开口槽、固定块一、气缸一、固定块二、导杆、L型块、气缸二、矫直气缸、压块、加强块,所述右固定座固接在底座上端面中部,所述导轨为两根平行固接在底座上端面左侧,且导轨右端与右固定座左端面接触,所述左滑动座下端面开有与导轨相匹配的凹槽,所述左滑动座通过凹槽与导轨滑动连接,其特征在于:所述左滑动座右端面及右固定座左端面上均开有一个开口槽,且两个开口槽相对设置,所述固定块一固接在底座上端面左侧,所述气缸一水平安装在固定块一上端面,所述气缸一活塞杆末端与左滑动座左端固接,所述固定块二固接在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵廷明马先柱嵇建平
申请(专利权)人:滁州南钢盛达实业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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