一种高频超声波清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种高频超声波清洗机，包括清洗机本体，清洗机本体的内壁底端设有若干组超声波发生器，清洗机本体的一侧开设有仪器放置口，清洗机本体的顶端安装有电机箱，清洗机本体的另一侧分别连接有进水管和出水管，清洗机本体内设有竖直设置的转动杆，转动板的底端分别安装有热风扇和电动推杆，电动推杆远离转动板的一侧还设有清洗架。有益效果：转动电机带动转动杆转动，进而方便带动清洗架部分进行自动转动清洗，同时利用电动推杆带动清洗架上下移动，方便在仪器清洗时将清洗架部分浸入水中并转动清洗，在清洗完成后移出水中并漏出清洗架内的水，配合热风扇的热风吹动下加快仪器的沥干速度，不仅省时省力，且有效提高该清洗机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高频超声波清洗机
本专利技术涉及实验仪器清洗设备
，具体涉及一种高频超声波清洗机。
技术介绍
实验中使用到的仪器可以对材料进行计量或反应，主要分为计量仪器和反应仪器。实验仪器在使用完后，需要进行清洗，现有的清洗方法通常采用人工手动清洗，并将清洗后的仪器沥干存放，不仅耗时耗力，清洗效率低，且一些反应过的仪器不便于直接人工接触，存在一定的危险性。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种高频超声波清洗机，清洗工作效率高，且安全性高。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种高频超声波清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体为空腔结构，所述清洗机本体的内壁底端设有若干组超声波发射器，所述清洗机本体的一侧开设有仪器放置口，所述仪器放置口的顶端内壁上铰接有挡盖，所述清洗机本体的顶端安装有电机箱，所述电机箱内设有转动电机，所述清洗机本体的另一侧分别设置有与其内部连通的进水管和出水管，所述清洗机本体内设有竖直设置的转动杆，所述转动杆的顶端与所述转动电机的输出轴通过联轴器连接，所述转动杆的底端焊接有水平设置的转动板。进一步的，所述清洗机本体还连接有控制箱，其中控制箱内安装有控制装置，且控制装置的输出端分别通过导线与转动电机、热风扇和电动推杆连接。进一步的，所述控制装置为80C51通用型单片机或SC200通用型控制器两者中的一种。进一步的，所述清洗架为纵向截面为U字形结构，其中所述电动推杆的活塞杆固定连接于所述清洗架的竖直架体顶端，所述固定杆焊接于所述清洗架的水平架体顶部，清洗架的高度小于所述放置口的底端距离所述清洗机本体的底端垂直高度。进一步的，所述进水管和所述出水管的一端均延伸至所述清洗机本体内，且所述进水管位于所述出水管的上方。进一步的，所述分隔板的两侧侧壁上均粘接有橡胶垫。进一步的，所述转动板的底端分别安装有热风扇和电动推杆，所述电动推杆位于所述热风扇的两侧，所述电动推杆远离所述转动板的一侧还设有清洗架，且所述清洗架与所述电动推杆的活塞杆固定连接，所述清洗架的底端内壁上焊接有竖直设置的固定杆，所述固定杆的周边设有多个分隔板，所述清洗架的周边侧壁和底端均开设有多个透水孔，所述清洗架的顶端设有开口。(三)有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本专利技术提到的一种高频超声波清洗机，通过转动电机带动转动杆转动和超声波发生器，进而方便带动清洗架部分进行自动转动清洗以及全方位清洗，同时利用电动推杆带动清洗架上下移动，方便在仪器清洗时将清洗架部分浸入水中并转动清洗，在清洗完成后移出水中并漏出清洗架内的水，配合热风扇的热风吹动下加快仪器的沥干速度，不仅省时省力，且有效提高该清洗机的工作效率。附图说明图1是根据本专利技术实施例的高频超声波清洗机的侧视剖析结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的高频超声波清洗机的部分俯视结构示意图。图中：1、清洗机本体；2、仪器放置口；3、挡盖；4、电机箱；5、转动电机；6、进水管；7、出水管；8、转动杆；9、转动板；10、热风扇；11、电动推杆；12、清洗架；13、分隔板；14、透水孔；15、开口；16、固定杆；17、超声波发生器。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示的一种高频超声波清洗机，包括清洗机本体1，所述清洗机本体1为空腔结构，所述清洗机本体1的内壁底端设有若干组超声波发射器17，所述清洗机本体1的一侧开设有仪器放置口2，所述仪器放置口2的顶端内壁上铰接有挡盖3，所述清洗机本体1的顶端安装有电机箱4，所述电机箱4内设有转动电机5，所述清洗机本体1的另一侧分别设置有与其内部连通的进水管6和出水管7，所述清洗机本体1内设有竖直设置的转动杆8，所述转动杆8的顶端与所述转动电机5的输出轴通过联轴器连接，所述转动杆8的底端焊接有水平设置的转动板9。借助于上述技术方案，通过转动电机5带动转动杆8转动，同时打开超声波发生器17，进而方便带动清洗架部分进行自动转动清洗以及全方位清洗，同时利用电动推杆11带动清洗架12上下移动，方便在仪器清洗时将清洗架12部分浸入水中并转动清洗，在清洗完成后移出水中并漏出清洗架12内的水，配合热风扇10的热风吹动下加快仪器的沥干速度，不仅省时省力，且有效提高该清洗机的工作效率。所述转动板9的底端分别安装有热风扇10和电动推杆11，所述电动推杆11位于所述热风扇10的两侧，所述电动推杆11远离所述转动板9的一侧还设有清洗架12，且所述清洗架12与所述电动推杆11的活塞杆固定连接，所述清洗架12的底端内壁上焊接有竖直设置的固定杆16，所述固定杆16的周边设有多个分隔板13，所述清洗架12的周边侧壁和底端均开设有多个透水孔14，所述清洗架12的顶端设有开口15。另外，在一个实施例中，对于清洗机本体1来说，所述清洗机本体1还连接有控制箱，其中控制箱内安装有控制装置，且控制装置的输出端分别通过导线与转动电机5、热风扇10和电动推杆11连接；所述控制装置为80C51通用型单片机或SC200通用型控制器。采用该方案，控制箱内的控制装置，可以有效的对转动电机5、热风扇10和电动推杆11控制，从而能够有效的对仪器的清洗以及沥干。另外，在一个实施例中，对于清洗架12来说，所述清洗架12纵向截面为U字形结构，其中所述电动推杆11的活塞杆固定连接于所述清洗架12的竖直架体顶端，所述固定杆16焊接于所述清洗架12的水平架体顶部。采用该方案，清洗架12的U形结构，方便实验仪器的放置，另外电动推杆11的活塞杆固定连接于所述清洗架12的竖直架体顶端是为了更好的在转动电机5作用下，带动清洗架12的旋转，从而提高清洗效率。在具体实施例中，所述清洗架12的高度小于所述放置口2的底端距离所述清洗机本体1的底端垂直高度。采用该方案，是为了更便捷的通过放置口2进行放置实验仪器到清洗架12上。另外，在一个实施例中，对于进水管6来说，所述进水管6和所述出水管7的一端均延伸至所述清洗机本体1内，且所述进水管6位于所述出水管7的上方。采用该方案，进水管6可以对清洗机本体1进行高效注水，另外清洗的污水可以更高效的在出水管7中排泄。此外，在一个实施例中，对于分隔板13来说，所述分隔板13的两侧侧壁上均粘接有橡胶垫。采用该方案，橡胶垫可以有效的避免清洗架12内实验仪器清洗中的碰撞，提高清洗机的安全性。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频超声波清洗机，其特征在于：包括清洗机本体(1)，所述清洗机本体(1)为空腔结构，所述清洗机本体(1)的内壁底端设有若干组超声波发射器(17)，所述清洗机本体(1)的一侧开设有仪器放置口(2)，所述仪器放置口(2)的顶端内壁上铰接有挡盖(3)，所述清洗机本体(1)的顶端安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内设有转动电机(5)，所述清洗机本体(1)的另一侧分别设置有与其内部连通的进水管(6)和出水管(7)，所述清洗机本体(1)内设有竖直设置的转动杆(8)，所述转动杆(8)的顶端与所述转动电机(5)的输出轴通过联轴器连接，所述转动杆(8)的底端焊接有水平设置的转动板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种高频超声波清洗机，其特征在于：包括清洗机本体(1)，所述清洗机本体(1)为空腔结构，所述清洗机本体(1)的内壁底端设有若干组超声波发射器(17)，所述清洗机本体(1)的一侧开设有仪器放置口(2)，所述仪器放置口(2)的顶端内壁上铰接有挡盖(3)，所述清洗机本体(1)的顶端安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内设有转动电机(5)，所述清洗机本体(1)的另一侧分别设置有与其内部连通的进水管(6)和出水管(7)，所述清洗机本体(1)内设有竖直设置的转动杆(8)，所述转动杆(8)的顶端与所述转动电机(5)的输出轴通过联轴器连接，所述转动杆(8)的底端焊接有水平设置的转动板(9)。2.根据权利要求1所述的一种高频超声波清洗机，其特征在于：所述清洗机本体(1)还连接有控制箱，其中控制箱内安装有控制装置，且控制装置的输出端分别通过导线与转动电机(5)、热风扇(10)和电动推杆(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种高频超声波清洗机，其特征在于：所述控制装置为80C51通用型单片机或SC200通用型控制器两者中的一种。4.根据权利要求1所述的一种高频超声波清洗机，其特征在于：所述清洗架(12)纵向截面为U字形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王禄龙，曹莹，
申请(专利权)人：王禄龙，曹莹，
类型：发明
国别省市：江西,36