一种预制化终端快速密封装置制造方法及图纸

技术编号:19058975 阅读:31 留言:0更新日期:2018-09-29 12:35
本实用新型专利技术涉及电力供电技术领域,具体涉及预制化终端快速密封装置,包括端头帽、锁紧筒和硅胶密封套,端头帽为一端开口的管状体结构,锁紧筒为两端开口的管状体结构,锁紧筒的一端设有内螺纹段,另一端为喇叭形开口,喇叭形开口的基部设有环形凸台,硅胶密封套嵌在锁紧筒的内螺纹段内,硅胶密封套的一端抵靠在环形凸台上,端头帽的开口端设有配合锁紧筒内螺纹段的外螺纹段,外螺纹段的端部还安装有垫片,端头帽的外螺纹段旋入锁紧筒的内螺纹段时,端头帽会通过垫片挤压硅胶密封套使其变形;本实用新型专利技术结构简单,安装拆卸简便,防水、防潮、抗氧化、安全性能好,通用性强,提高工作效率和用电安全水平。

【技术实现步骤摘要】
一种预制化终端快速密封装置
本技术涉及电力供电
,具体涉及预制化终端快速密封装置。
技术介绍
随着我过国民经济的持续快速发展,人民生活以及生产用电量也不断提高,电力供应的稳定性与可靠性成为电力公司工作的重中之重。然而电力系统仍存在许多影响人们安全用电,甚至危及人身安全的隐患点!其中,低压架空绝缘线路导线终端头处理是一个比较容易被忽视的隐患点。架空绝缘线路导线端头处理不好,将会造成外物触电及相间短路的安全隐患。目前低压架空绝缘线路终端头的防水和绝缘处理方法可分为两种:一种是使用绝缘胶带缠绕,另一种时使用热缩型电缆封头帽。热塑性电缆封头帽,绝缘性能和防水性能较好。但是,使用时需要利用液化气对热缩封头帽进行一段时间的加热,才能使热缩型电缆封头帽受热收缩包裹到导线端头上。此过程需要携带笨重的液化气罐,而液化气罐笨重携带不方便、且保存不好容易发生爆炸,因此现实施工中很少使用。同时,低压架空线路架设环境复杂多变,线路架高度在5~8米左右,不便使用笨重的液化气罐,因此在线路架设时热缩型电缆封头帽使用量极少。根据我局调查统计,整个广东电网的低压台区内导线端头使用热缩型电缆封头帽的不到3%,而95%以上的架空导线端头使用绝缘胶带缠绕来实现绝缘和防水。使用绝缘胶带缠绕方式实现绝缘和防水的方法操作简、节省成本。但是在导线安装后1~2年绝缘胶带就会出现老化脱落,导致绝缘导线终端头裸露,线芯进水氧化。同时,裸露的导线终端头容易与周边绿化或建筑物接触,形成安全隐患;且相邻的终端头之间容易发生相间短路的故障。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种用于架空绝缘线路的预制化终端快速密封装置将彻底解决目前低压线路终端处存在外物触电和相间短路的问题,采用电缆护套材料制作,绝缘等级高,防水效果好,而且具有安装快捷、使用方便的特点。本技术通过下述技术方案来实现:一种预制化终端快速密封装置,包括包括端头帽1、锁紧筒2和硅胶密封套3,所述端头帽1为一端开口的管状体结构,锁紧筒2为两端开口的管状体结构,锁紧筒2的一端设有内螺纹段21,另一端为喇叭形开口22,喇叭形开口22的基部设有环形凸台23,所述硅胶密封套3嵌在锁紧筒2的内螺纹段(21)内,硅胶密封套3的一端抵靠在环形凸台23上,端头帽1的开口端设有配合锁紧筒内螺纹段的外螺纹段11,外螺纹段11的端部还安装有垫片4,端头帽1的外螺纹段11旋入锁紧筒2的内螺纹段时,端头帽1会通过垫片4挤压硅胶密封套3使其变形以紧密包裹在插入锁紧筒2的电缆绝缘外皮上,从而使电缆端头包裹在由硅胶密封套3和端头帽1围成的密封腔中。本技术进一步改进的方案如下:优选地,所述端头帽外圆周表面设有端头帽多边形段12。优选地,所述锁紧筒的外圆周表面设有锁紧筒多边形段24。优选地,所述端头帽1和锁紧筒2为电缆护套料注塑件。本技术的有益效果是:端头帽和锁紧筒采用螺纹、螺母配合的结构设计,安装快捷,使用方便;锁紧筒的端部为喇叭口形设计,方便电缆插入;端头帽和锁紧筒外圆周表面均设有多边形段,方便拧紧操作;锁紧筒内部配有硅胶密封套,通过拧紧螺丝的方式使端头帽通过塑胶垫片挤压硅胶密封套,使其产生形变后紧密包裹在导线绝缘层上,利用硅胶密封套形变量大,可与导线绝缘层紧密结合的特性,达到最佳的防水效果;端头帽和锁紧筒由电缆护套料注塑而成,耐老化性能好、耐压等级高(达3.5kV),防水等级高(可达IPX6)可有效防止外物触电。附图说明图1是本技术预制化终端快速密封装置的结构示意图;图2是图1的分解结构示意图;图3是实施例中本技术的使用状态参考示意图;其中:1-端头帽,11-外螺纹段,12-端头帽多边形段,2-锁紧筒,21-内螺纹段,22-喇叭形开口,23-环形凸台,24-锁紧筒多边形段,3-硅胶密封套,4-垫片,5-电缆。具体实施方式以下结合附图对本技术预制化终端快速密封装置作进一步描述:如图1-3所示,预制化终端快速密封装置,包括端头帽1、锁紧筒2和硅胶密封套3,所述端头帽1为一端开口的管状体结构,锁紧筒2为两端开口的管状体结构,锁紧筒2的一端设有内螺纹段21,另一端为喇叭形开口22,喇叭形开口22的基部设有环形凸台23,所述硅胶密封套3嵌在锁紧筒2的内螺纹段21内,硅胶密封套3的一端抵靠在环形凸台23上,端头帽1的开口端设有配合锁紧筒2内螺纹段21的外螺纹段11,外螺纹段11的端部还安装有垫片4,端头帽1的外螺纹段11旋入锁紧筒2的内螺纹段21时,端头帽1会通过垫片4挤压硅胶密封套3使其变形以紧密包裹在插入锁紧筒2的电缆5绝缘外皮上,从而使电缆5端头包裹在由硅胶密封套3和端头帽1围成的密封腔中。作为优选的实施方案,所述端头帽1和锁紧筒2的外圆周表面分别设有端头帽多边形段12和锁紧筒多边形段24。作为优选的实施方案,所述端头帽1和锁紧筒2为电缆5护套料注塑件。使用时,将电缆5端头从锁紧筒2的喇叭口端插入,依次插入锁紧筒2和端头帽1,然后旋紧锁紧筒2,通过拧紧螺丝的方式使端头帽1通过塑胶垫片4挤压硅胶密封套3,使其产生形变后紧密包裹在导线绝缘层上,利用硅胶密封套3形变量大,可与导线绝缘层紧密结合的特性,达到最佳的防水效果。使用后可有效解决目前低压架空绝缘导线终端头处易发生外物触电和相间短路的问题。预制化终端快速密封装置安装方便,仅有两个型号即可满足所有规格导线的使用。本技术预制化终端快速密封装置,其端头帽1和锁紧筒2采用螺纹、螺母配合的结构设计,安装快捷,使用方便;锁紧筒2的端部为喇叭口形设计,方便电缆5插入;端头帽1和锁紧筒2外圆周表面均设有多边形段,方便拧紧操作;锁紧筒2内部配有硅胶密封套3,通过拧紧螺丝的方式使端头帽1通过塑胶垫片4挤压硅胶密封套3,使其产生形变后紧密包裹在导线绝缘层上,利用硅胶密封套3形变量大,可与导线绝缘层紧密结合的特性,达到最佳的防水效果;端头帽1和锁紧筒2由电缆5护套料注塑而成,耐老化性能好、耐压等级高(达3.5kV),防水等级高(可达IPX6)可有效防止外物触电。本技术预制化终端快速密封装置的应用前景及实用意义非常巨大,预制化终端快速密封装置可适用于低压架空绝缘线路的导线终端头、使用线夹跳线及接续处导线端头、导线分段使用后剩余导线存放时导线端头防水等。低压架空线路是配网线路的重要组成部分,导线终端头和接头数量非常多,存在的问题也较为突出。预制化终端快速密封装置能够解决目前低压架空线路端头处存在的外物触电及相间短路问题,提升供电可靠性,提高用户满意度。本技术详细介绍了一些实施方式及其附图,但本技术不限于这些实施例及其附图,尤其不限于附图中的预制化终端快速密封装置形状,附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的预制化终端快速密封装置,虽然此形状不是本技术保护要求保护的技术点,只要本领域普通技术人员根据本技术,不付出创造性劳动,对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图,均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制化终端快速密封装置,其特征在于,包括端头帽(1)、锁紧筒(2)和硅胶密封套(3),所述端头帽(1)为一端开口的管状体结构,锁紧筒(2)为两端开口的管状体结构,锁紧筒(2)的一端设有内螺纹段(21),另一端为喇叭形开口(22),喇叭形开口(22)的基部设有环形凸台(23),所述硅胶密封套(3)嵌在锁紧筒(2)的内螺纹段(21)内,硅胶密封套(3)的一端抵靠在环形凸台(23)上,端头帽(1)的开口端设有配合锁紧筒内螺纹段的外螺纹段(11),外螺纹段(11)的端部还安装有垫片(4),端头帽(1)的外螺纹段(11)旋入锁紧筒(2)的内螺纹段时,端头帽(1)会通过垫片(4)挤压硅胶密封套(3)使其变形以紧密包裹在插入锁紧筒(2)的电缆绝缘外皮上,从而使电缆端头包裹在由硅胶密封套(3)和端头帽(1)围成的密封腔中。

【技术特征摘要】
1.一种预制化终端快速密封装置,其特征在于,包括端头帽(1)、锁紧筒(2)和硅胶密封套(3),所述端头帽(1)为一端开口的管状体结构,锁紧筒(2)为两端开口的管状体结构,锁紧筒(2)的一端设有内螺纹段(21),另一端为喇叭形开口(22),喇叭形开口(22)的基部设有环形凸台(23),所述硅胶密封套(3)嵌在锁紧筒(2)的内螺纹段(21)内,硅胶密封套(3)的一端抵靠在环形凸台(23)上,端头帽(1)的开口端设有配合锁紧筒内螺纹段的外螺纹段(11),外螺纹段(11)的端部还安装有垫片(4),端头帽(1)的外螺纹段(11)旋入锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱灿树梁小强丁瑞蓉余少杰林新宇陈炯彬尤泽曼
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司潮州供电局
类型:新型
国别省市:广东,44

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