一种电子连接器的加强结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子连接器的加强结构，包括有外壳、连接端子、绝缘座，所述外壳固定在PCB板上，所述连接端子与绝缘座固定连接，所述外壳覆盖在所述连接端子与绝缘座外部，所述外壳、连接端子、绝缘座组合形成一个可供线材插入的插口，所述外壳还设置有凸包，所述凸包为复数个，所述复数个凸包分别对称设置在所述外壳两侧面，所述复数个凸包在同一平面上。该连接器能够通过两个圆滑凸包的结构设置实现增加外壳焊脚的受力面积，从而增加焊脚的受力强度，同时确保高清线插入后在该连接器的居中位置，避免高清线插入后左右晃动导致高清信号失真。

【技术实现步骤摘要】
一种电子连接器的加强结构
本技术属于电子配件
，特别涉及一种电子连接器的加强结构。
技术介绍
电子连接器(也常被称为电路连接器，电连接器)，将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。传统的电子连接器为了避免高清线插入后，左右晃动导致高清信号失真，于是电子连接器的外壳两边增加居中加压弹片，由于结构外形尺寸限制，增加居中加压弹片后，外壳的接地固定焊脚就必然会变弱，从而在电镀及后制程加工过程中，外壳的接地固定焊脚就会变形，导致报废率显著提升。在技术申请号为200920046317.3的专利申请中，公开了一种抗拉扯的电子连接器，包括具有凸出部和承载部的第一壳体、设置于第一壳体承载部上的绝缘本体、电路板以及罩设于其上的第二壳体；其中电路板具有设置于绝缘本体上的搭接部和设置于凸出部上的对接部，绝缘本体朝向对接方向的前半部左右两侧分别设有一相对的定位块，且电路板在对接部左右两侧分别设有一卡合部，定位块卡接于卡合部内。通过卡合部与定位块的卡合作用，提高了电子连接器的结构强度，进一步提高电子连接器在信号传输上的稳定性。但是其结构较复杂，加工成本高，不利于广泛推广。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种电子连接器的加强结构，该连接器能够通过两个圆滑凸包的结构设置实现增加外壳焊脚的受力面积，从而增加焊脚的受力强度，同时确保高清线插入后在该连接器的居中位置，避免高清线插入后左右晃动导致高清信号失真。本技术的另一个目的在于提供一种电子连接器的加强结构，其结构简单，加工成本低，易于广泛推广。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。本技术提供一种电子连接器的加强结构，包括有外壳、连接端子、绝缘座，所述外壳固定在PCB板上，所述连接端子与绝缘座固定连接，所述外壳覆盖在所述连接端子与绝缘座外部，所述外壳、连接端子、绝缘座组合形成一个可供线材插入的插口，所述外壳还设置有凸包，所述凸包为复数个，所述复数个凸包分别对称设置在所述外壳两侧面，所述复数个凸包在同一平面上。该连接器能够通过两个圆滑凸包的结构设置实现增加外壳焊脚的受力面积，从而增加焊脚的受力强度，同时确保高清线插入后在该连接器的居中位置，避免高清线插入后左右晃动导致高清信号失真。进一步地，所述凸包为4个，所述4个凸包两两对称分别设置在所述外壳两侧面，所述凸包为圆滑结构。所述凸包这样的设置是利用双点一线的原理，确保高清线插入后完全居中，同时所述凸包这样的设置不仅不占空间，而且大大增加了外壳焊脚的受力面积，从而增加焊脚的受力强度。进一步地，所述绝缘座与所述连接端子为一体成型固定连接。这样的设置使该电子连接器的整体结构更加稳固。进一步地，所述绝缘座包括有底座、横板，所述底座与横板一体成型且所述横板固定在所述底座靠近插口的侧面，所述底座上还设置有穿孔，所述穿孔的高度与所述底座的高度一致，所述穿孔为中空的长方体，所述底座与横板的连接部还设置有槽口，所述槽口与所述穿孔连通形成一个可供所述连接端子通过的空腔。这样的结构设置使线材插入时，能够更好的与连接端子稳定接触，使信号传输更加稳定。进一步地，所述连接端子有复数个，所述复数个连接端子均包括有第一端体、第二端体，所述复数个连接端子的第一端体与所述复数个连接端子的第二端体折弯连接，所述复数个连接端子的第一端体均匀的并排成一排固定在所述横板上，所述复数个连接端子的第二端体穿过所述槽口与所述穿孔连通形成的空腔再从所述绝缘座的下部穿出。这样的设置使传输信号更加稳定，传输效果更好。进一步地，所述外壳还包括有第一焊脚、第二焊脚，所述第一焊脚为2个，且所述2个第一焊脚分别对称设置在所述外壳两侧面，所述第一焊脚位于所述侧面远离插口处的一端，所述第二焊脚为2个，且所述2个第二焊脚分别对称设置在所述外壳两侧面，所述第二焊脚位于所述外壳侧面的中部，所述第一焊脚、第二焊脚均固定在PCB板上。这样的设置使外壳更加坚固，防止线材插入时损坏外壳。进一步地，所述外壳上表面还设置有第一凹槽，所述第一凹槽为2个，所述2个第一凹槽位于所述外壳上表面边缘的同一直线上；所述绝缘座上设置有与所述第一凹槽相适配的两个固定凸起。这样的设置方便绝缘座与外壳固定连接。进一步地，所述第一焊脚还设置有第二凹槽、第三凹槽，所述第二凹槽、第三凹槽均为2个，所述2个第二凹槽对称设置在2个第一焊脚上，所述2个第三凹槽对称设置在2个第二凹槽下方。这样的结构设置方便所述连接器的拆卸。进一步地，所述绝缘座的材质为橡胶材质；所述连接端子的材质为铜镀锌；所述外壳的材质为金属材质。橡胶材质性价比更高；铜镀锌材质更加利于传输信号；金属材质更加坚固。本技术的优势在于：相比于现有技术，在本技术当中，该连接器能够通过两个圆滑凸包的结构设置实现增加外壳焊脚的受力面积，从而增加焊脚的受力强度，同时确保高清线插入后在该连接器的居中位置，避免高清线插入后左右晃动导致高清信号失真。附图说明图1是本技术一种电子连接器的加强结构的爆炸图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。参见图1所示，本技术提供一种电子连接器的加强结构，包括有外壳1、连接端子2、绝缘座3，外壳1固定在PCB板上，连接端子2与绝缘座3固定连接，外壳1覆盖在连接端子2与绝缘座3外部，外壳1、连接端子2、绝缘座3组合形成一个可供线材插入的插口4，外壳1还设置有凸包11，凸包11为复数个，复数个凸包11分别对称设置在外壳1两侧面，复数个凸包11在同一平面上。该连接器能够通过两个圆滑凸包11的结构设置实现增加外壳1焊脚的受力面积，从而增加焊脚的受力强度，同时确保高清线插入后在该连接器的居中位置，避免高清线插入后左右晃动导致高清信号失真。在本实施例中，凸包11为4个，4个凸包11两两对称分别设置在外壳1两侧面，凸包11为圆滑结构。凸包11这样的设置是利用双点一线的原理，确保高清线插入后完全居中，同时凸包11这样的设置不仅不占空间，而且大大增加了外壳1焊脚的受力面积，从而增加焊脚的受力强度。在本实施例中，绝缘座3与连接端子2为一体成型固定连接。这样的设置使该电子连接器的整体结构更加稳固。在本实施例中，绝缘座3包括有底座31、横板32，底座31与横板32一体成型且横板32固定在底座31靠近插口4的侧面，底座31上还设置有穿孔311，穿孔311的高度与底座31的高度一致，穿孔311为中空的长方体，底座31与横板32的连接部还设置有槽口312，槽口312与穿孔311连通形成一个可供连接端子2通过的空腔。这样的结构设置使线材插入时，能够更好的与连接端子2稳定接触，使信号传输更加稳定。在本实施例中，连接端子2有复数个，复数个连接端子2均包括有第一端体21、第二端体22，复数个连接端子2的第一端体21与复数个连接端子2的第二端体22折弯连接，复数个连接端子2的第一端体21均匀的并排成一排固定在横板32上，复数个连接端子2的第二端体22穿过槽口312与穿孔311连通形成的空腔再从绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子连接器的加强结构，包括有外壳、连接端子、绝缘座，所述外壳固定在PCB板上，所述连接端子与绝缘座固定连接，所述外壳覆盖在所述连接端子与绝缘座外部，所述外壳、连接端子、绝缘座组合形成一个可供线材插入的插口，其特征在于所述外壳还设置有凸包，所述凸包为复数个，所述复数个凸包分别对称设置在所述外壳两侧面，所述复数个凸包在同一平面上。

【技术特征摘要】
1.一种电子连接器的加强结构，包括有外壳、连接端子、绝缘座，所述外壳固定在PCB板上，所述连接端子与绝缘座固定连接，所述外壳覆盖在所述连接端子与绝缘座外部，所述外壳、连接端子、绝缘座组合形成一个可供线材插入的插口，其特征在于所述外壳还设置有凸包，所述凸包为复数个，所述复数个凸包分别对称设置在所述外壳两侧面，所述复数个凸包在同一平面上。2.根据权利要求1所述的一种电子连接器的加强结构，其特征在于所述凸包为4个，所述4个凸包两两对称分别设置在所述外壳两侧面，所述凸包为圆滑结构。3.根据权利要求1所述的一种电子连接器的加强结构，其特征在于所述绝缘座与所述连接端子为一体成型固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电子连接器的加强结构，其特征在于所述绝缘座包括有底座、横板，所述底座与横板一体成型且所述横板固定在所述底座靠近插口的侧面，所述底座上还设置有穿孔，所述穿孔的高度与所述底座的高度一致，所述穿孔为中空的长方体，所述底座与横板的连接部还设置有槽口，所述槽口与所述穿孔连通形成一个可供所述连接端子通过的空腔。5.根据权利要求4所述的一种电子连接器的加强结构，其特征在于所述连接端子有复数个，所述复数个连接端子均包括有第一端体、第二端体，所述复数个连接端子的第一端体与所述复数个连接端子的第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永金，符小生，
申请(专利权)人：深圳市启明盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44