一种新型安全环保的改良型空气净化器方法技术

本发明专利技术公开了一种新型安全环保的改良型空气净化器方法，包括前壳，所述前壳的内壁设有入气口，所述入气口的外壁与前壳的内壁相连，所述入气口的下方设有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与前壳的内壁活动相连，所述入气口的上方设有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁与前壳的内壁活动相连，所述第一齿轮的内壁安装有手轮，所述手轮的外壁与第一齿轮的内壁相连。该新型安全环保的改良型空气净化器设备，通过手轮、手柄和第一齿轮之间的配合，在第二齿轮的作用下，提高了新型安全环保的改良型空气净化器设备的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了新型安全环保的改良型空气净化器设备的资源浪费，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型安全环保的改良型空气净化器方法
本专利技术涉及空气净化机
，具体为一种新型安全环保的改良型空气净化器方法。
技术介绍
空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，在居家、医疗、工业领域均有应用，居家领域又分为系统式的新风系统(又分有热交换和无热交换两个子分类)和单机两类，主要解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内空气污染问题，由于相对封闭的空间中空气污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法之一，国家《空气净化器》相关标准中把空气净化器定义为“从空气中分离和去除一种或多种污染物的设备，对空气中的污染物有一定去除能力的装置，主要是指房间内使用的单体式空气净化器以及集中空调通风系统内的模块式空气净化器空气净化器起源于消防用途，1823年，约翰和查尔斯迪恩专利技术了一种新型烟雾防护装置，可使消防队员在灭火时避免烟雾侵袭，1854年，一个名叫约翰斯滕豪斯的人在前辈专利技术的基础上又取得新进展，通过数次尝试，他了解到向空气过滤器中加入木炭可从空气中过滤出有害和有毒气体，二战期间，美国政府开始进行放射性物质研究，他们需要研制出一种方式过滤出所有有害颗粒，以保持空气清洁，使科学家可以呼吸，于是HEPA过滤器应运而生，在20世纪50、60年代，HEPA过滤器一度非常流行，很受防空洞设计和建设人员欢迎空气净化器进入20世纪80年代，空气净化的重点已经转向空气净化方式，如家庭空气净化器，过去的过滤器在去除空气中的恶臭、有毒化学品和有毒气体方面非常好，但不能去除霉菌孢子、病毒或细菌，而新的家庭和写字间用空气净化器，不仅能清洁空气中的有毒气体，还能净化空气，去除空气中的细菌、病毒、灰尘、花粉、霉菌孢子等，空气净化器已经有了多种不同的设计制作方式，并且每一次技术的变革都为人们室内空气品质的改善带来显著效果，而这一切目的只有一个，希望能净化室内空气来提高人们的生活质量，市场上空气净化器大都主要构成有，机箱外壳、过滤段、风道设计、电机、电源、液晶显示屏等，决定寿命的是电机，决定净化效能的是过滤段，决定是否安静的是风道设计、机箱外壳、过滤段、电机，在现有技术中，例如申请号为201520027169.6的专利技术专利包括空气净化器工作腔、高纯度过滤棉、空气净化器进气口和空气流量调整装置，所述空气净化器工作腔设置在空气净化器壳体内部，所述空气净化器壳体上方设置有空气质量检测装置，所述空气质量检测装置安装在所述空气净化器工作腔内部，所述空气净化器工作腔上方设置有所述空气净化器进气口，所述空气净化器进气口与所述进气通道相连接，所述进气通道安装在所述空气净化器工作腔内部，所述空气质量检测装置与空气流量调整装置之间安装有进气通道，该专利技术虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，空气流量调节装置的设计存在缺陷，空气流量调节装置与高纯度过滤棉之间的连接不稳定，使用空气流量调节装置时，易造成高纯度过滤棉的损坏，降低了高纯度过滤棉的使用寿命，增加了生产成本，并且高纯度过滤棉安装在空气净化器工作腔内，不便于清洗和更换，增加了修理和维护的费用，提高生产成本，增加了工作强度，易使工作人员感到身体疲劳，工作效率降低，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型安全环保的改良型空气净化器方法以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型安全环保的改良型空气净化器方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型安全环保的改良型空气净化器方法，包括前壳，所述前壳的内壁设有入气口，所述入气口的外壁与前壳的内壁相连，所述入气口的下方设有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与前壳的内壁活动相连，所述入气口的上方设有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁与前壳的内壁活动相连，所述第一齿轮的内壁安装有手轮，所述手轮的外壁与第一齿轮的内壁相连，所述手轮的外壁套接有套管，所述套管的下表面与前壳的上表面相连，所述手轮的外壁通过套管与第一齿轮的内壁相连，所述第二齿轮的左侧设有内套，所述内套的外壁与前壳的内壁相连，所述内套的外壁安装有挡块，所述挡块的内壁与内套的外壁相连，所述套管的左侧外壁安装有后壳，所述后壳的右侧外壁与套管的左侧外壁相连，所述后壳的右侧内壁安装有滤网，所述滤网的外壁与后壳的内壁相连，所述滤网的外壁安装有夹板，所述夹板的内壁与滤网的外壁相连，所述所述夹板的左侧外壁安装有顶块，所述顶块的右侧外壁与夹板的左侧外壁相连，所述顶块的外壁与后壳的内壁相连，所述夹板的内壁之间安装有插槽，所述插槽的外壁与夹板的内壁相连，所述插槽的内壁安装有滤芯，所述滤芯的外壁与插槽的内壁相连，所述滤芯的外壁安装有侧板，所述侧板的内壁与插槽的外壁相连，所述侧板的左侧外壁安装有端盖，所述端盖的右侧外壁与侧板的左侧外壁相连，所述端盖的左侧外壁安装有箍套，所述箍套的右侧外壁与端盖的左侧外壁相连，所述箍套的内壁安装有立板，所述立板的外壁与箍套的内壁相连，所述立板的外壁安装有套杆，所述套杆的内壁与立杆的外壁相连。优选的，所述套杆的内壁安装有内杆，所述内杆的外壁与套杆的内壁相连,所述内杆的内壁安装有端头，所述端头的外壁与内杆的内壁相连，所述端头的内壁安装有中心柱，所述中心柱的外壁与端头的内壁相连，所述中心柱的外壁安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁与中心柱的外壁活动相连,所述压缩弹簧的外壁与内杆的内壁活动相连，所述内杆的内壁顶端安装有推杆，所述推杆的外壁与内杆的内壁活动相连，所述端头的左侧外壁安装有顶盖，所述顶盖的右侧外壁与端头的左侧外壁相连，所述顶盖的内壁安装有拉杆，所述拉杆的外壁与顶盖的内壁活动相连。优选的，所述手轮的外壁安装有手柄，所述手柄的内壁与手轮的外壁相连。优选的，所述内套的外壁与挡块内壁的交界处安装有胶圈，所述胶圈的外壁与挡块的内壁相连。优选的，所述套管的内壁安装有垫块，所述垫块的外壁与套管的内壁相连。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该新型安全环保的改良型空气净化器设备，通过手轮、手柄和第一齿轮之间的配合，在第二齿轮的作用下，转动手轮，手轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合相连的方式带动第二齿轮转动，将入气口缓慢封闭，进而调节空气进入前壳的流量，控制滤网和滤芯净化空气的速度，提高了净化效率。2.该新型安全环保的改良型空气净化器设备，在前壳和后壳的作用下，前壳用以控制空气的流量，后壳用以调节过滤净化的效率，通过拉杆、推杆、压缩弹簧和中心柱之间的配合，在内杆的作用下，拉动拉杆能够将立板拉出，进而能够快递对内壳进行清洗和更换滤芯的操作。3.该新型安全环保的改良型空气净化器设备，降低了操作员的工作强度，从而克服传统空气净化器设备的空气流量调节装置与高纯度过滤棉之间的连接不稳定，使用空气流量调节装置时，易造成高纯度过滤棉的损坏，降低了高纯度过滤棉的使用寿命。4.该新型安全环保的改良型空气净化器设备，减少了生产成本，并且高纯度过滤棉安装在空气净化器工作腔内，不便于清洗和更换，增加了修理和维护的费用，提高生产成本，增加了工作强度，易使工作人员感到身体疲劳，工作效率降低的缺点，克服了现有的新型安全环保的改良型空气净化器设备依靠高纯度过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型安全环保的改良型空气净化器方法，其特征在于：使用角磨机和锉刀对前壳1、第二齿轮2、第一齿轮3、套管4、手轮5、入气口6、手柄7、内套8、胶圈9、挡块10、后壳11、滤网12、夹板13、插槽14、滤芯15、顶块16、侧板17、端盖18、箍套19、立板20、套杆21和拉杆22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50X50X4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，在前壳内安装第二齿轮2，在前壳1的上表面安装套管4，在套管4内安装第一齿轮3，使用手轮5与第一齿轮3进行连接固定，将第一齿轮3与第二齿轮2连接固定，使得第一齿轮3与第二齿轮2啮合相连，使用时转动手轮5，第一齿轮3带动第二齿轮2转动，缓慢将入气口6封闭，用以调节空气的通过流量，在套管2内安装垫块28，使得套管4与手轮5的连接更加牢固，使用挡块10和内套8将前壳1与后壳11连接并固定，在后壳11内安装有滤网12，使得通过入气口6进入后壳11内的气体经过滤网12时，被滤网12过滤，在后壳11内安装夹板13，使得夹板13将插槽14固定在顶块16上，在插槽14内安装滤芯15，并使用侧板17和端盖18将滤芯15和插槽14固定在后壳11内，在端盖18的外壁安装箍套19和立板20将后壳11封闭，使用时，入气口6与风机或者电机相连，将外接的空气导入前壳1内，被导入的气体经过前壳1进入后壳11内，当气体通过后壳11内的滤网12时，被滤网12过滤，再经过滤芯15通过侧板17的两侧排出，完成该新型安全环保的改良型空气净化器设备的组装工作。...

【技术特征摘要】
1.一种新型安全环保的改良型空气净化器方法，其特征在于：使用角磨机和锉刀对前壳1、第二齿轮2、第一齿轮3、套管4、手轮5、入气口6、手柄7、内套8、胶圈9、挡块10、后壳11、滤网12、夹板13、插槽14、滤芯15、顶块16、侧板17、端盖18、箍套19、立板20、套杆21和拉杆22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50X50X4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，在前壳内安装第二齿轮2，在前壳1的上表面安装套管4，在套管4内安装第一齿轮3，使用手轮5与第一齿轮3进行连接固定，将第一齿轮3与第二齿轮2连接固定，使得第一齿轮3与第二齿轮2啮合相连，使用时转动手轮5，第一齿轮3带动第二齿轮2转动，缓慢将入气口6封闭，用以调节空气的通过流量，在套管2内安装垫块28，使得套管4与手轮5的连接更加牢固，使用挡块10和内套8将前壳1与后壳11连接并固定，在后壳11内安装有滤网12，使得通过入气口6进入后壳11内的气体经过滤网12时，被滤网12过滤，在后壳11内安装夹板13，使得夹板13将插槽14固定在顶块16上，在插槽14内安装滤芯15，并使用侧板17和端盖18将滤芯15和插槽14固定在后壳11内，在端盖18的外壁安装箍套19和立板20将后壳11封闭，使用时，入...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯佳尉，
申请(专利权)人：冯佳尉，
类型：发明
国别省市：浙江,33