一种分离式熔断器底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离式熔断器底座，包括基座A和基座B，所述基座A和基座B分离设置，所述基座A左侧设有安装沉孔，右侧设有锁紧装置；所述基座B左侧设有锁紧装置，右侧设有安装沉孔，所述基座A和基座B上的安装沉孔内均嵌入减震垫，所述减震垫内包裹固定金属筒套，所述金属筒套上设有螺纹，结构设计合理，可分体式安装，根据实际使用的熔断器的环境进行距离调节，满足不同安装空间的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式熔断器底座
本技术涉及熔断器
，具体是一种分离式熔断器底座。
技术介绍
当今社会能源危机和环境污染问题日益剧增，全国大面积的雾霾天气更是为人们敲响了警钟。在环境污染防，汽车的影响已不容忽视。发展高效、节能、零排放的清洁型电动汽车已经成为国内外汽车工业发展的必然趋势。为了提高电动汽车的动力性能和续驶里程，电动汽车动力电子组的电压越来越高，可达到几百伏，能量可以达到几十甚至上百千瓦时，动力电池组一旦发生断裂，瞬间会产生巨大的能量，存在爆炸、起火的危险，严重地危及车辆及乘客的安全。为了保证车载用电器和乘客的安全，防止短路及过载的现象发生，通常选用熔断器进行保护。熔断器的使用离不开熔断器底座，现有的熔断器底座尺寸是固定的，只能安装固定规格的熔断器，不能根据熔断器的实际尺寸进行调节，安装环境也受空间限制，使用不方便。
技术实现思路
技术目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种分离式熔断器底座，可分体式安装，根据实际使用的熔断器的环境进行距离调节，满足不同安装空间的需求。技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种分离式熔断器底座，包括基座A和基座B，所述基座A和基座B分离设置，所述基座A左侧设有安装沉孔，右侧设有锁紧装置；所述基座B左侧设有锁紧装置，右侧设有安装沉孔，所述基座A和基座B上的安装沉孔内均嵌入减震垫，所述减震垫内包裹固定金属筒套，所述金属筒套上设有螺纹。进一步地，所述锁紧装置包括螺栓、压紧平垫、压紧弹垫和顶部螺母，所述压紧平垫套设在螺栓外侧，压紧弹垫设置在压紧平垫上方，顶部螺母设置在压紧弹垫上方且与螺栓锁紧固定。进一步地，所述锁紧装置包括底部螺母、螺栓、压紧平垫、压紧弹垫和顶部螺母，所述底部螺母套设在螺栓外侧，所述压紧平垫设置在底部螺母上方，压紧弹垫设置在压紧平垫上方，顶部螺母设置在压紧弹垫上方且与螺栓锁紧固定。进一步地，所述顶部螺母的螺母本体外壁横截面为正六边形，所述螺母本体的内腔横截面为圆形。进一步地，所述底部螺母与顶部螺母的结构相同。进一步地，所述基座A上设有卡接片，基座B上设有卡接扣，所述卡接片与卡接口相匹配连接。进一步地，所述基座A和基座B的表面经电镀处理形成一隔热层。进一步地，所述基座A和基座B均为为玻璃纤维板制成。。上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：本技术所述的一种分离式熔断器底座，结构设计合理，可分体式安装，根据实际使用的熔断器的环境进行距离调节，满足不同安装空间的需求，安装沉孔内设有减震垫和金属套筒，减震垫能够减轻底座振动时对金属套筒内的安装螺栓的影响，防止螺栓在金属套筒内发生松动，金属套筒的设计可满足多次反复安装拆卸的需求，不会随着使用次数的增加而影响金属套筒上螺孔的大小，有效保证安装的牢固性。附图说明图1为本技术的实施例一的结构示意图；图2为本技术的实施例二的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例一如图1所示的一种分离式熔断器底座，其特征在于：包括基座A1和基座B2，所述基座A1和基座B2分离设置，所述基座A1左侧设有安装沉孔3，右侧设有锁紧装置4；所述基座B2左侧设有锁紧装置4，右侧设有安装沉孔3，所述基座A1和基座B2上的安装沉孔3内均嵌入减震垫5，所述减震垫5内包裹固定金属筒套6，所述金属筒套6上设有螺纹；所述锁紧装置4包括螺栓41、压紧平垫42、压紧弹垫43和顶部螺母44，所述压紧平垫42套设在螺栓41外侧，压紧弹垫43设置在压紧平垫42上方，顶部螺母44设置在压紧弹垫43上方且与螺栓41锁紧固定。本实施例中所述基座A1上设有卡接片7，基座B2上设有卡接扣8，所述卡接片7与卡接口8相匹配连接。所述基座A1和基座B2的表面经电镀处理形成一隔热层。所述基座A1和基座B2均为为玻璃纤维板制成。玻璃纤维板电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，且具有隔热，环保，阻燃等特点。实施例二如图2所示的一种分离式熔断器底座，包括基座A1和基座B2，所述基座A1和基座B2分离设置，所述基座A1左侧设有安装沉孔3，右侧设有锁紧装置4；所述基座B2左侧设有锁紧装置4，右侧设有安装沉孔3，所述基座A1和基座B2上的安装沉孔3内均嵌入减震垫5，所述减震垫5内包裹固定金属筒套6，所述金属筒套6上设有螺纹。所述锁紧装置4包括螺栓41、压紧平垫42、压紧弹垫43和顶部螺母44，所述压紧平垫42套设在螺栓41外侧，压紧弹垫43设置在压紧平垫42上方，顶部螺母44设置在压紧弹垫43上方且与螺栓41锁紧固定；所述锁紧装置4包括底部螺母40、螺栓41、压紧平垫42、压紧弹垫43和顶部螺母44，所述底部螺母40套设在螺栓41外侧，所述压紧平垫42设置在底部螺母40上方，压紧弹垫43设置在压紧平垫42上方，顶部螺母44设置在压紧弹垫43上方且与螺栓41锁紧固定。本实施例中所述顶部螺母44的螺母本体外壁横截面为正六边形，所述螺母本体的内腔横截面为圆形。本实施例中所述底部螺母40与顶部螺母44的结构相同。本实施例中所述基座A1上设有卡接片7，基座B2上设有卡接扣8，所述卡接片7与卡接口8相匹配连接。本实施例中所述基座A1和基座B2的表面经电镀处理形成一隔热层。本实施例中所述基座A1和基座B2均为为玻璃纤维板制成。玻璃纤维板电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，且具有隔热，环保，阻燃等特点。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离式熔断器底座，其特征在于：包括基座A（1）和基座B（2），所述基座A（1）和基座B（2）分离设置，所述基座A（1）左侧设有安装沉孔（3），右侧设有锁紧装置（4）；所述基座B（2）左侧设有锁紧装置（4），右侧设有安装沉孔（3），所述基座A（1）和基座B（2）上的安装沉孔（3）内均嵌入减震垫（5），所述减震垫（5）内包裹固定金属筒套（6），所述金属筒套（6）上设有螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种分离式熔断器底座，其特征在于：包括基座A（1）和基座B（2），所述基座A（1）和基座B（2）分离设置，所述基座A（1）左侧设有安装沉孔（3），右侧设有锁紧装置（4）；所述基座B（2）左侧设有锁紧装置（4），右侧设有安装沉孔（3），所述基座A（1）和基座B（2）上的安装沉孔（3）内均嵌入减震垫（5），所述减震垫（5）内包裹固定金属筒套（6），所述金属筒套（6）上设有螺纹。2.根据权利要求1所述的一种分离式熔断器底座，其特征在于：所述锁紧装置（4）包括螺栓（41）、压紧平垫（42）、压紧弹垫（43）和顶部螺母（44），所述压紧平垫（42）套设在螺栓（41）外侧，压紧弹垫（43）设置在压紧平垫（42）上方，顶部螺母（44）设置在压紧弹垫（43）上方且与螺栓（41）锁紧固定。3.根据权利要求1所述的一种分离式熔断器底座，其特征在于：所述锁紧装置（4）包括底部螺母（40）、螺栓（41）、压紧平垫（42）、压紧弹垫（43）和顶部螺母（44），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学明，蒋秋，李道远，焦许哥，
申请(专利权)人：友容新源电气昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32