一种水性量子点微晶导光板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及导光板技术领域，提供了一种水性量子点微晶导光板的制备方法，将量子点微晶和UV胶混合，得到量子点微晶印刷油墨；将所述量子点微晶印刷油墨印刷在导光板出光面或反射面，经紫外光固化，得到量子点微晶层或量子点微晶光学网点层；在所述量子点微晶层或量子点微晶光学网点层表面印刷保护膜，得到水性量子点微晶导光板。本发明专利技术提供的制备方法不仅简化了工艺，提高了成品率，而且制备得到的水性量子点微晶导光板具有抗氧化、抗衰减、高色域的优点，有效使用寿命得到显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种水性量子点微晶导光板及其制备方法
本专利技术涉及导光板
，尤其涉及一种水性量子点微晶导光板及其制备方法。
技术介绍
导光板是目前主流的LCD显示屏中的重要零部件，其作用是将点光源或者线光源发出的光转化成面光源。现阶段的导光板主要采用具有高折射率、高透光率、高稳定性、良好加工性能的聚丙烯酸酯材料(亚克力)制成。导光板利用光线在不同光介质界面上发生全反射的原理，将点光源或者线光源发出的光偏转90度，从而得到面光源，即在一个平面范围内均匀发光的光源的。在显示器中，由亚克力材料制成的导光板还需要配上可将蓝色光转化为红绿光的发光薄膜，从而得到白光。在现阶段的导光板中，红绿光转化依靠的是背光源如LED灯珠投射，或将量子点涂复在阻隔树脂薄膜夹层中间，将量子点材料做成量子点光学薄膜，然后安装在导光板面上做成背光模组。这两种方式都必须对量子点材料加以特殊的处理和保护，加大了工艺的复杂繁琐程度，降低了良品率，生产量子点薄膜导光板的成本较高。而且前者LED光源不够理想，只能获得72％NTSC以下的色域效果，而后者虽能获得110％sRGB以上色域，但这种结构基于量子点自身性能，无论是在导光网点上还是在导光板的出光面，因为只是简单地将量子点或者量子点与某些高分子材料形成复合膜层放在导光网点或导光板的出光面，量子点的发光性能衰减速率较快，进而影响量子点的稳定性，导致量子点导光板的背光组膜的使用寿命无法满足现阶段液晶电视的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水性量子点微晶导光板的制备方法，本专利技术提供的制备方法简化了工艺，提高了成品率，制备得到的水性量子点微晶导光板具有抗氧化、抗衰减、高色域的优点，有效使用寿命得到显著提高。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种水性量子点微晶导光板的制备方法，包括如下步骤：1)将量子点微晶和UV胶混合，得到量子点微晶印刷油墨；2)将所述量子点微晶印刷油墨印刷在导光板出光面，经紫外光固化，得到量子点微晶层；3)在所述量子点微晶层表面印刷保护膜，得到量子点微晶导光板。为了实现上述目的，本专利技术还提供了一种水性量子点微晶导光板的制备方法，包括如下步骤：1)将量子点微晶和UV胶混合，得到量子点微晶印刷油墨；2)将所述量子点微晶印刷油墨印刷在导光板反射面，经紫外光固化，形成量子点微晶光学网点层；3)在所述量子点微晶光学网点层表面印刷保护膜，得到量子点微晶导光板。优选的，所述量子点微晶和UV胶的质量比为10～50：50～90。优选的，所述量子点微晶的粒径为0.1～5μm。优选的，所述量子点微晶为绿色量子点微晶和/或红色量子点微晶。优选的，所述混合依次包括搅拌分散、捏合、炼压、筛分和分装。优选的，所述紫外光固化的光照强度为120～180W/cm2。优选的，所述紫外光固化的时间为10～30s。优选的，所述量子点微晶印刷油墨中还包括氮化硅或扩散粉。当所述量子点微晶为绿色量子点微晶和红色量子点微晶时，本专利技术还提供了一种量子点微晶导光板的制备方法，包括如下步骤：a)将红色量子点微晶和绿色量子点微晶分别和UV胶混合，得到红色量子点微晶印刷油墨和绿色量子点微晶印刷油墨；b)将所述红色量子点微晶印刷在导光板出光面，经紫外光固化，得到红色量子点微晶层；c)将绿色量子点微晶印刷油墨印刷在所述步骤b)中红色量子点微晶层表面，经紫外光固化，得到绿色量子点微晶层；d)在所述绿色量子点微晶层表面印刷保护膜，得到量子点微晶导光板。优选的，所述红色量子点微晶层的厚度为5～15μm，所述绿色量子点微晶层的厚度为10～25μm。本专利技术提供了一种量子点微晶导光板的制备方法，包括如下步骤：1)将量子点微晶和UV胶混合，得到量子点微晶印刷油墨；2)将所述量子点微晶印刷油墨印刷在导光板出光面，经紫外光固化，得到量子点微晶层；3)在所述量子点微晶层表面印刷保护膜，得到量子点微晶导光板。本专利技术通过将量子点微晶与UV胶复合成印刷油墨直接印刷在导光板上，利用量子点微晶直接印刷在导光板的出光面上，量子点微晶所经受的激发光照射的功率密度大为降低，避免了因激发光功率密度大而引起的量子点性能衰减，降低了量子点微晶层的衰减速率，提高了导光板的稳定性，进而延长基于量子点微晶导光板的使用寿命。本专利技术还提供了一种量子点微晶导光板的制备方法，包括如下步骤：1)将量子点微晶和UV胶混合，得到量子点微晶印刷油墨；2)将所述量子点微晶印刷油墨印刷在导光板反射面，经紫外光固化，形成量子点微晶光学网点层；3)在所述量子点微晶光学网点层表面印刷保护膜，得到量子点微晶导光板。本专利技术通过将量子点微晶与UV胶复合成印刷油墨直接印刷在导光板上，利用量子点微晶在导光板的反射面形成光学网点结构，量子点微晶所经受的激发光照射的功率密度大为降低，避免了因激发光功率密度大而引起的量子点性能衰减，降低了量子点微晶层的衰减速率，提高了导光板的稳定性，进而延长基于量子点微晶导光板的使用寿命。实验结果表明，本专利技术提供的水性量子点微晶导光板的制备方法简化了工艺流程、良品率可达97％以上，制备得到的量子点微晶导光板色域达115％sRGB以上，能够保证基于量子点微晶导光板的有效使用寿命＞25000小时。附图说明图1为实施例1制备得到的水性量子点微晶混合层结构导光板；图2为实施例2制备得到的水性量子点微晶分层结构导光板；图3为实施例3制备得到的水性混合量子点微晶光学网点导光板；图4为实施例1制备水性量子点微晶混合层结构导光板的工艺流程图；图5为实施例2制备水性量子点微晶分层结构导光板的工艺流程图；图6为实施例3制备水性混合量子点微晶光学网点导光板的工艺流程图。具体实施方式本专利技术提供的第一方案为一种量子点微晶导光板的制备方法，包括如下步骤：1)将量子点微晶和UV胶混合，得到量子点微晶印刷油墨；2)将所述量子点微晶印刷油墨印刷在导光板出光面，经紫外光固化，得到量子点微晶层；3)在所述量子点微晶层表面印刷保护膜，得到量子点微晶导光板。本专利技术提供的第二方案为一种水性量子点微晶导光板的制备方法，包括如下步骤：1)将量子点微晶和UV胶混合，得到量子点微晶印刷油墨；2)将所述量子点微晶印刷油墨印刷在导光板反射面，经紫外光固化，形成量子点微晶光学网点层；3)在所述量子点微晶光学网点层表面印刷保护膜，得到量子点微晶导光板。在本专利技术的第一和第二方案中，所述步骤1)都是将量子点微晶和UV胶混合，得到量子点微晶印刷油墨。在本专利技术中，所述量子点微晶和UV胶的质量比优选为10～50：50～90，更优选为30～50：50～70，最优选为35～45：55～65。在本专利技术中，所述量子点微晶为水性量子点微晶，本专利技术选择水性量子点微晶替代传统的量子点薄膜是基于：水性量子点薄膜材料的光强度与光效应均不稳定，尤其在受热或者持续光照下，容易变质而失去原有的发光性质，保存期短，不易提纯，亲和性较差；而当量子点被包裹在微晶中形成水性量子点微晶后，不仅隔绝了氧气、水等对量子点的侵蚀，提高了包裹内部量子点的稳定性，还提高了光学强度和光学效率，实现最终色域和使用寿命的提升；并且量子点微晶具有亲油性和亲水性两种相向性质，可任意与有机或无机及高分子材料的复合。本专利技术对于所述量子点微晶的来源及类别没有特殊要求，采用市售产品即可；在本专利技术中，所述量子点微晶为厦门腾远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性量子点微晶导光板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将量子点微晶和UV胶混合，得到量子点微晶印刷油墨；2)将所述量子点微晶印刷油墨印刷在导光板出光面，经紫外光固化，得到量子点微晶层；3)在所述量子点微晶层表面印刷保护膜，得到量子点微晶导光板。

【技术特征摘要】
1.一种水性量子点微晶导光板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将量子点微晶和UV胶混合，得到量子点微晶印刷油墨；2)将所述量子点微晶印刷油墨印刷在导光板出光面，经紫外光固化，得到量子点微晶层；3)在所述量子点微晶层表面印刷保护膜，得到量子点微晶导光板。2.一种水性量子点微晶导光板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将量子点微晶和UV胶混合，得到量子点微晶印刷油墨；2)将所述量子点微晶印刷油墨印刷在导光板反射面，经紫外光固化，得到量子点微晶光学网点层；3)在所述量子点微晶光学网点层表面印刷保护膜，得到量子点微晶导光板。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述量子点微晶和UV胶的质量比为10～50：50～90。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述量子点微晶的粒径为0.1～5μm。5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述量子点微晶为绿色量子点微晶和/或红色量子点微晶。6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，齐航，
申请(专利权)人：厦门佰亨源量子光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35