一种测量木片白度的方法技术

本申请公开了一种测量木片白度的方法，所述方法包括：提供木片；将木片制成粉末；将粉末压片形成测试试样；利用白度计测试试样的白度。通过上述方式，本申请能够定量的得到木片的白度值，且测试方法简单，测试结果的准确性和重现性高，所得木片白度值能够为后续制浆生产提供化学药品添加量、生产过程参数设置等方面参考，避免用药过度或用药不足及生产过程参数设置不合理，导致纸浆品质波动，产生质量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种测量木片白度的方法
本申请涉及造纸
，特别是涉及一种测量木片白度的方法。
技术介绍
在造纸工艺中纸浆的品质决定了纸张的质量，而纸浆白度又是纸浆的一项非常重要的指标，决定了纸浆品质的优劣和价格。影响纸浆白度的因素有多种，其中制浆原材料--木片的质量，对纸浆的品质有较大影响。木片是一种由原木切割的具有一定厚度的片状物质，制浆厂通常要求尺寸在9.5mm--40mm范围内的木片比例应占到80％以上。本申请的专利技术人在长期的研发过程中，发现国家标准规定了木片含水率、树皮、腐木、筛分等指标的测试方法，但是没有关于测试白度的方法。目前，大部分制浆厂采用目视观察木片外观的方法，粗略评价木片白度，但是，受含水量、木片表面状态以及过小木片含量、木屑含量等因素的影响，观测的结果主观性大，重复性和准确性不能得到保证。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供一种测量木片白度的方法，能够简单准确的测得木片的白度。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种测量木片白度的方法，所述方法包括：提供木片；将木片制成粉末；将粉末压片形成测试试样；利用白度计测试试样的白度。其中，对木片进行烘干以得到绝干的木片。其中，将预定量的木片置于100～110℃的烘箱中烘12-20小时，以得到绝干的木片。其中，将绝干的木片粉碎制成碎片，所述碎片的尺寸小于2mm。其中，将粉碎后的碎片利用行星式球磨机研磨至粉末状，所述粉末的尺寸小于1mm。其中，将所述粉末置于100～110℃的烘箱中烘4-12小时，以得到绝干的粉末。其中，将所述粉末置于压片装置中；将压样器置于样品上面，并进行加压；卸压后取下压样器，得到表面平整的紧致试样。其中，将洁净的玻璃板放置于压容器底部，用底托托住、拧紧，形成盛装木片粉末的空间体；将所述木片粉末放入用玻璃板封底的压容器中，装满且装填充实；将压盖盖在样品上面，再将压样器拧到压容器上，旋紧后旋转加压手柄，对样品进行加压，当压力达到一定值时，停止加压；反向旋松加压手柄，然后卸下压样器，取下压盖，露出样品；将压容器的顶盖拧到压容器上，盖住样品，然后翻转压容器，取下底托，取下玻璃板，得到表面平整的紧致饼状试样。其中，利用反射光度计，测试试样的蓝光漫反射因数R457，得到试样的白度。其中，利用分光光度计在主波长为457nm±0.5nm、半波宽为44nm、光源为C光源或D65光源的条件下测试试样的白度。其中，在原料木片的不同区域选取多份木片作为测试样品进行白度测试。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请通过将木片进行处理，利用白度计对其白度进行测试，能够定量的得到木片的白度值。测试方法简单，测试结果的准确性和重现性高，所得木片白度值能够为后续制浆生产提供化学药品添加量、生产过程参数设置等方面参考，避免用药过度或用药不足及生产过程参数设置不合理，导致纸浆品质波动，产生质量损失。附图说明图1是本申请测量木片白度的方法第一实施方式的流程示意图；图2是本申请测量木片白度的方法第二实施方式的流程示意图；图3是本申请恒压粉末压样器的结构示意图；图4是本申请第一实验例中所得木片碎片的样品示意图；图5是本申请第一实验例中所得木片粉末的样品示意图；图6是本申请第一实验例中所得测试试样的样品示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。本申请提供一种测量木片白度的方法，能够定量的测试木片的白度，为后续制浆生产提供化学药品添加量、生产过程参数设置等方面参考，避免用药过度或用药不足及生产过程参数设置不合理，导致纸浆品质波动，产生质量损失。请参阅图1，图1是本申请测量木片白度的方法第一实施方式的流程示意图。如图1所示，在该实施方式中，该方法包括如下步骤：S101：提供木片。具体地，技术人员可以根据待测试木片的总量，从原料木片中选取多个测试样本，分别对测试样本进行处理，其中，可以根据一批木片的总量来决定选取的样本的数量，例如，可以在一吨木片中选取10个样本进行测试，样本选取时应从不同区域选取，以使其全面准确的体现整批木片的白度。S102：将木片制成粉末具体地，由于木片尺寸不一，而且表面凹凸不平，不能直接进行白度的测试。因此，需要将木片进行预处理，将其制成粉末混匀，以供制备测试试样使用。S103：将粉末压片形成测试试样。具体地，将预处理好的木片粉末制备成符合白度测试条件的测试试样，以对其进行白度测试。S104：利用白度计测试试样的白度。具体地，选用合适的白度计对试样进行白度测试，得到测试试样的白度值。其中，一批木片中，可以选取多个样本进行测量，取所有样本白度的平均值得到整批木片的白度。通过上述方法，本申请能够定量的测试木片的白度，测试方法简单，测试结果的准确性和重现性高。所得木片白度值能够为后续制浆生产提供化学药品添加量、生产过程参数设置等方面参考，避免用药过度或用药不足及生产过程参数设置不合理，导致纸浆品质波动，产生质量损失。请参阅图2，图2是本申请测量木片白度的方法第二实施方式的流程示意图。如图2所示，在该实施方式中，该方法包括如下步骤：S201：提供木片。S202：将木片烘至绝干。具体地，将预定量的木片置于100～110℃的烘箱中烘12-20小时，直至木片绝干，将木片取出，放置在干燥器中自然冷却，留作备用。例如在105℃的烘箱中烘12小时，具体烘干时间可以根据木片的原始含水量决定，也可以在烘干过程中每隔一定时间进行称重，当木片恒重时即可认为已烘至绝干。通过将木片预先烘至绝干再进行白度测试，能够减少木片水分含量对测试结果的影响，提高测试的准确性，同时也能够提高测试结果的重现性。S203：将绝干的木片粉碎制成碎片。具体地，利用粉碎装置将烘干后的木片粉碎至尺寸小于2mm的碎片，在进行粉碎时，根据需要粉碎的木片的量可以分段或分次进行粉碎。例如，在粉碎一定时间后，先暂停，将粉碎装置中的碎片混合均匀后再继续粉碎，如此反复几次，直至将木片粉碎完全。通过这种方式能够得到较均匀的碎片。粉碎结束后，过10目筛，筛去未完全粉碎的过粗的木片。通过预先将木片粉碎为尺寸较小的碎片，能够提高下一步磨成粉末工艺的效率。其中，对具体的粉碎装置不做限定，只要能够将木片粉碎至一定大小，符合下一步磨成粉末的要求即可。S204：将粉碎后的碎片研磨制成粉末。具体地，利用研磨装置将木片碎片研磨形成粉末。例如可以选用行星式球磨机进行研磨，研磨球选用玛瑙珠；研磨所得粉末的尺寸需小于1mm。研磨结束后，过18目筛，筛去尺寸过粗的粉末。其中，对具体的研磨装置不做限定，只要能够将木片碎片研磨形成粉末，符合下一步压片的要求即可。可选地，在一实施方式中，得到木片粉末后再次将木片粉末置于100～110℃的烘箱中烘12-20小时，直至木片粉末绝干。具体地，虽然在将木片粉碎前已将其烘干，但是在粉碎研磨过程中，木片还可能吸水，在压样前再次烘干能够进一步提高测试的准确性，降低水分含量对测试结果的影响。在其他实施方式中，为了节省工艺流程，也可以直接将木片进行粉碎研磨，得到粉末后一次性烘干。但是为了得到足够量的绝干粉末，需要加大粉碎处理的木片量，这样会增大粉碎研磨过程的工作量，具体可根据工厂的工艺装置选择烘干的时机。S205：将粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量木片白度的方法，其特征在于，所述方法包括：提供木片；将所述木片制成粉末；将所述粉末压片形成测试试样；利用白度计测试所述试样的白度。

【技术特征摘要】
1.一种测量木片白度的方法，其特征在于，所述方法包括：提供木片；将所述木片制成粉末；将所述粉末压片形成测试试样；利用白度计测试所述试样的白度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供木片后、将所述木片制成粉末前包括：对所述木片进行烘干以得到绝干的木片。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对木片进行烘干以得到绝干的木片包括：将所述木片置于100～110℃的烘箱中烘12-20小时，以得到绝干的木片。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将木片制成粉末包括：将所述绝干的木片粉碎制成碎片，其中，所述碎片的尺寸小于2mm；将粉碎后的碎片利用球磨机研磨至粉末状，其中，所述粉末的尺寸小于1mm。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将木片制成粉末后、将所述粉末压片形成测试试样前包括：将所述粉末置于100～110℃的烘箱中烘4-12小时，以得到绝干的粉末。6.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，所述将粉末压片形成测试试样包括：将所述粉末置于压片装置中；将压样器置于样品上面，并进行加压；卸压后取下压样器，得到表面平整的紧致试样...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷丽娟，周剑炳，戴宏俊，陆俊，
申请(专利权)人：金东纸业江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32