本发明专利技术公开了一种木工设备用木板角度检测装置及其检测方法，包括基座、固定块，所述固定块固定设置于基座上，所述固定块的侧边滑动设置有第一滑动块，所述第一滑动块与固定块之间设有第一传感器，所述第一滑动块上滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块与第一滑动块之间设有第二传感器，第二滑动块上固定设置有木工机械，本发明专利技术实现了对木板角度的检测，为实现木工设备的自动化提供了技术基础。
【技术实现步骤摘要】
一种木工设备用木板角度检测装置及其检测方法
本专利技术涉及一种木工机械设备及方法，具体涉及一种木工设备用木板角度检测装置及其检测方法。
技术介绍
木制家具的制作需要对木材进行切割，切割后的木板的边缘需要进行封边、修边等其他加工工序，而现有技术中，均为人工控制木板的方向与角度实现对木板边缘的加工，而欲要实现木板边缘加工的自动化，木板角度的检测成为了最主要的难题。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供了一种木工设备用木板角度检测装置及其检测方法，实现了对木板角度的检测，为实现木工设备的自动化提供了技术基础。本专利技术解决技术问题的技术方案为：一种木工设备用木板角度检测装置，包括基座、固定块，所述固定块固定设置于基座上，所述固定块的侧边滑动设置有第一滑动块，所述第一滑动块与固定块之间设有第一传感器，所述第一滑动块上滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块与第一滑动块之间设有第二传感器，第二滑动块上固定设置有木工机械。进一步地，所述第一滑动块的滑动方向与第二滑动块的滑动方向之间的夹角大于零度且小于三百六十度。进一步地，所述第一滑动块的滑动方向与第二滑动块的滑动方向垂直。进一步地，所述第一滑动块为环状，所述第一滑动块套于固定块的外端。进一步地，所述第二滑动块套于第一滑动块内。进一步地，所述木工机械设置于基座的上方，所述基座与固定块上设有通孔，所述木工机械上设有一连杆，所述连杆设置于通孔内且可在通孔内水平移动，所述连杆穿过通孔后固定设置于第二滑动块上。进一步地，所述第一传感器为压力传感器，所述第二传感器为压力传感器。进一步地，所述固定块内通过直线轴承滑动连接有第一光轴，所述第一滑动块与第一光轴固定，所述第二滑动块内通过直线轴承滑动连接有第二光轴，所述第二光轴与第一滑动块固定。一种木工设备用木板角度检测装置的检测方法，木板贴合于木工机械上进行加工，当木板与木工机械保持固定角度与距离时，木板给予木工机械一个固定的压力，从而使第一传感器与第二传感器的检测数值保持固定，当木板旋转后，木板给予木工机械的压力发生变化，在压力作用下木工机械带动第二滑动块相对于第一滑动块滑动，第二传感器的检测数值发生变化，木工机械带动第一滑动块相对于固定块滑动，第一传感器的检测数值发生变化，第一传感器与第二传感器将检测数值传输至控制器，根据第一传感器与第二传感器检测的压力的合力方向与木板边缘垂直的原理，控制器根据检测数值计算出木板边缘与木工机械的角度。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是专利技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本专利技术通过第一传感器与第二传感器，检测出木板与贴合轴之间的角度，可以使木工设备根据木板的角度进行调整，从而使木板始终处于便于加工的角度，为实现木工设备的自动化提供了技术基础。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的仰视图；图3为图2中A-A方向的剖面结构示意图；图中，木工机械1，连杆11，基座2，固定块3，第一光轴31，第一滑动块4，第一传感器5，第二滑动块6，第二光轴61，第二传感器7。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本专利技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本专利技术。一种木工设备用木板角度检测装置，包括基座2、固定块3，所述固定块3固定设置于基座2上，所述固定块3的侧边滑动设置有第一滑动块4，所述第一滑动块4与固定块3之间设有第一传感器5，所述第一滑动块4上滑动连接有第二滑动块6，所述第二滑动块6与第一滑动块4之间设有第二传感器7，第二滑动块6上固定设置有木工机械1，木板贴合于木工机械1处进行加工。所述第一滑动块4的滑动方向与第二滑动块6的滑动方向之间的夹角大于零度且小于三百六十度，且木板与木工机械之间处于合适的角度时，木板加工边缘分别与两个滑动方向均不垂直，且作为优选的所述第一滑动块4相对于固定块3的滑动方向与第二滑动块6相对于第一滑动块4的滑动方向相互垂直。所述第一滑动块4为环状，所述第一滑动块4为横截面为矩形的环状，所述第一滑动块4套于固定块3的外端。所述第二滑动块6套于第一滑动块4内，所述的第二滑动块6设置于固定块3的下端。所述木工机械1设置于基座2的上方，所述基座2与固定块3上设有通孔，所述木工机械1上设有一连杆11，所述连杆11设置于通孔内且可在通孔内水平移动，即通孔的内径大于连杆11的外径，所述连杆11穿过通孔后固定设置于第二滑动块6上。所述第一传感器5为压力传感器，所述第二传感器6为压力传感器。所述固定块3内通过直线轴承滑动连接有第一光轴31，所述第一滑动块4与第一光轴31固定，第一滑动块4沿第一光轴31的长度方向滑动，所述第二滑动块6内通过直线轴承滑动连接有第二光轴61，所述第二光轴61与第一滑动块4固定，第二滑动块6沿第二光轴61的长度方向滑动。一种木工设备用木板角度检测装置的检测方法，木板贴合于木工机械1上进行加工，当木板与木工机械1保持固定角度与距离时，木板给予木工机械1一个固定的压力，从而使第一传感器与第二传感器的检测数值保持固定，当木板旋转后，木板给予木工机械1的压力发生变化，在压力作用下木工机械1带动第二滑动块6相对于第一滑动块4滑动，第二传感器7的检测数值发生变化，木工机械1带动第一滑动块4相对于固定块3滑动，第一传感器5的检测数值发生变化，第一传感器5与第二传感器7将检测数值传输至控制器，根据第一传感器5与第二传感器7检测的压力的合力方向与木板边缘垂直的原理，控制器根据检测数值计算出木板边缘与木工机械1的角度。本专利技术通过第一传感器与第二传感器，检测出木板与贴合轴之间的角度，可以使木工设备根据木板的角度进行调整，从而使木板始终处于便于加工的角度，为实现木工设备的自动化提供了技术基础。上述虽然结合附图对专利技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本专利技术保护范围的限制，在本专利技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围以内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木工设备用木板角度检测装置，其特征在于，包括固定块(3)，木工机械(1)包括基座(2)和贴合轴(8)，所述固定块(3)固定设置于基座(2)上，所述固定块(3)的侧边滑动设置有第一滑动块(4)，所述第一滑动块(4)与固定块(3)之间设有第一传感器(5)，所述第一滑动块(4)上滑动连接有第二滑动块(6)，所述第二滑动块(6)与第一滑动块(4)之间设有第二传感器(7)，所述贴合轴(8)转动设置于第二滑动块(6)上。
【技术特征摘要】
1.一种木工设备用木板角度检测装置，其特征在于，包括固定块(3)，木工机械(1)包括基座(2)和贴合轴(8)，所述固定块(3)固定设置于基座(2)上，所述固定块(3)的侧边滑动设置有第一滑动块(4)，所述第一滑动块(4)与固定块(3)之间设有第一传感器(5)，所述第一滑动块(4)上滑动连接有第二滑动块(6)，所述第二滑动块(6)与第一滑动块(4)之间设有第二传感器(7)，所述贴合轴(8)转动设置于第二滑动块(6)上。2.如权利要求1所述的一种木工设备用木板角度检测装置，其特征在于，所述第一滑动块(4)的滑动方向与第二滑动块(6)的滑动方向之间的夹角大于零度且小于三百六十度。3.如权利要求2所述的一种木工设备用木板角度检测装置，其特征在于，所述第一滑动块(4)的滑动方向与第二滑动块(6)的滑动方向垂直。4.如权利要求1所述的一种木工设备用木板角度检测装置，其特征在于，所述第一滑动块(4)为环状，所述第一滑动块(4)套于固定块(3)的外端。5.如权利要求3所述的一种木工设备用木板角度检测装置，其特征在于，所述第二滑动块(6)套于第一滑动块(4)内。6.如权利要求1所述的一种木工设备用木板角度检测装置，其特征在于，所述第一滑动块(4)设置于基座的下侧，所述第二滑动块(6)设置于第一滑动块(4)的下侧，贴合轴的上端穿过固定块和基座后设置于支撑板的上端，所述基座(2)与固定块(3)上设有供贴合轴的轴穿过的通孔，所述贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕兰岗，
申请(专利权)人：山东海超机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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