一种带支架的高压料浆阀制造技术

本发明专利技术提供一种带支架的高压料浆阀，包括左阀体、右阀体，所述左阀体、右阀体通过螺栓固定连接，左阀体、右阀体内部构成阀体内腔，所述阀体内腔设有阀座、阀瓣，所述阀座与阀瓣密封贴合连接，所述阀座固定在左阀体和右阀体之间内壁上，所述阀瓣通过阀瓣座与阀杆固定连接，所述阀杆为矩形形状，所述阀瓣为半圆球形状，所述右阀体上端通过螺栓固定连接有支架，所述支架内腔设有填料函，该装置为Y型料浆阀，阀瓣为半圆球结构，阀体内腔压力比较小，适用于高压作业，装置设有铲料装置清除凝结物料，保持阀瓣的密封性，驱动装置设有手动和电动，方便控制，阀杆与螺纹杆为内螺纹连接，增加了装置稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带支架的高压料浆阀
本专利技术涉及料浆阀
，具体为一种带支架的高压料浆阀。
技术介绍
阀门主要有闸阀、截止阀、Y型料浆阀、管接料浆阀、平底料浆阀、蝶阀、球阀等，闸阀通常使用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，截止阀适用于调节流量，蝶阀操作扭矩小，启闭方便，结构紧凑，体积小，球阀适用于水、汽、油的输送。目前市场上用于造纸、医药、燃料化工等行业的料浆阀门是一种整体作业工具，其缺点是：拆卸、更换内部零部件工作繁琐、不耐腐蚀、密封性能不好、在操作过程中容易做回转运动，从而损坏阀体。市场上应用于易结块、结疤的料浆阀比较少，究其原因，大工业生产不常见易结疤的浆料，本专利技术提供一种带支架的高压料浆阀解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种带支架的高压料浆阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种带支架的高压料浆阀，包括左阀体、右阀体，所述左阀体、右阀体通过螺栓固定连接，左阀体、右阀体内部构成阀体内腔，所述阀体内腔设有阀座、阀瓣，所述阀座与阀瓣密封贴合连接，所述阀座固定在左阀体和右阀体之间内壁上，所述阀瓣通过阀瓣座与阀杆固定连接，所述阀杆为矩形形状，所述阀瓣为半圆球形状，所述右阀体上端通过螺栓固定连接有支架，所述支架内腔设有填料函，所述填料函与阀杆贴合滑动连接，所述填料函下端设有挡料板，所述支架上端安装有驱动装置，所述驱动装置包括手动装置、电动装置，所述手动装置包括有螺纹杆、转盘，所述转盘通过螺纹杆座与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆下端设有外螺纹，所述阀杆上端设有螺纹槽，所述螺纹杆插入螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆座下端设有从动齿轮，所述从动齿轮与螺纹杆座固定连接，所述电动装置包括主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮齿合连接，所述主动齿轮通过联轴器连接有电机，所述齿轮外设有外壳。所述支架中间设有限转装置，所述限转装置与支架内壁固定连接，限转装置中部设有导向孔，阀杆插入导向孔与限转装置扁方配合滑动连接。所述阀瓣前端设有铲料装置，所述铲料装置包括旋杆，所述旋杆通过旋杆支架安装在阀瓣上，所述旋杆两侧安装有铲料头。所述转盘为圆杆结构，转盘通过转盘支架与螺纹座固定连接，转盘上端安装有转动握把。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置为Y型料浆阀，阀瓣为半圆球结构，阀体内腔压力比较小，适用于高压作业，装置设有铲料装置清除凝结物料，保持阀瓣的密封性，驱动装置设有手动和电动，方便控制，阀杆与螺纹杆为内螺纹连接，增加了装置稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的铲料装置结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1～2所示，一种带支架的高压料浆阀，包括左阀体1、右阀体2，所述左阀体1、右阀体2通过螺栓固定连接，左阀体1、右阀体2内部构成阀体内腔11，所述阀体内腔11设有阀座12、阀瓣13，所述阀座12与阀瓣13密封贴合连接，所述阀座12固定在左阀体1和右阀体2之间内壁上，所述阀瓣13通过阀瓣座14与阀杆15固定连接，所述阀杆为14矩形形状，阀杆15带动阀瓣13上下移动，所述阀瓣13为半圆球形状，所述右阀体2上端通过螺栓固定连接有支架3，所述支架3内腔设有填料函31，所述填料函31与阀杆15贴合滑动连接，所述填料函31隔离物料进入支架3上端内腔，所述填料函31下端设有挡料板32，所述挡料板32先清理阀杆15沾粘物料，挡料板32与填料函31双屏障防止物料支架3上端内腔，所述支架3上端安装有驱动装置，所述驱动装置包括手动装置4、电动装置5，所述手动装置4包括有螺纹杆41、转盘42，所述转盘42通过螺纹杆座43与螺纹杆41固定连接，所述螺纹杆41下端设有外螺纹，所述阀杆15上端设有螺纹槽44，所述螺纹杆41插入螺纹槽44螺纹连接，所述转盘42转动带动螺纹杆41，螺纹杆41带动阀杆15直线运动，所述螺纹杆座43下端设有从动齿轮45，所述从动齿轮45与螺纹杆座43固定连接，所述电动装置5包括主动齿轮46，所述主动齿轮46与从动齿轮45齿合连接，所述主动齿轮46通过联轴器47连接有电机48，所述齿轮外设有外壳49。实施例2如图1～2所示，一种带支架的高压料浆阀，包括左阀体1、右阀体2，所述左阀体1、右阀体2通过螺栓固定连接，左阀体1、右阀体2内部构成阀体内腔11，所述阀体内腔11设有阀座12、阀瓣13，所述阀座12与阀瓣13密封贴合连接，所述阀座12固定在左阀体1和右阀体2之间内壁上，所述阀瓣13通过阀瓣座14与阀杆15固定连接，所述阀杆为14矩形形状，阀杆15带动阀瓣13上下移动，所述阀瓣13为半圆球形状，所述右阀体2上端通过螺栓固定连接有支架3，所述支架3内腔设有填料函31，所述填料函31与阀杆15贴合滑动连接，所述填料函31隔离物料进入支架3上端内腔，所述填料函31下端设有挡料板32，所述挡料板32先清理阀杆15沾粘物料，挡料板32与填料函31双屏障防止物料支架3上端内腔，所述支架3上端安装有驱动装置，所述驱动装置包括手动装置4、电动装置5，所述手动装置4包括有螺纹杆41、转盘42，所述转盘42通过螺纹杆座43与螺纹杆41固定连接，所述螺纹杆41下端设有外螺纹，所述阀杆15上端设有螺纹槽44，所述螺纹杆41插入螺纹槽44螺纹连接，所述转盘42转动带动螺纹杆41，螺纹杆41带动阀杆15直线运动，所述螺纹杆座43下端设有从动齿轮45，所述从动齿轮45与螺纹杆座43固定连接，所述电动装置5包括主动齿轮46，所述主动齿轮46与从动齿轮45齿合连接，所述主动齿轮46通过联轴器47连接有电机48，所述齿轮外设有外壳49。所述支架3中间设有限转装置33，所述限转装置33与支架3内壁固定连接，限转装置33中部设有导向孔，阀杆15插入导向孔与限转装置33扁方配合滑动连接，防止阀杆15转动，阀杆15通过导向孔直线运动。实施例3如图1～2所示，一种带支架的高压料浆阀，包括左阀体1、右阀体2，所述左阀体1、右阀体2通过螺栓固定连接，左阀体1、右阀体2内部构成阀体内腔11，所述阀体内腔11设有阀座12、阀瓣13，所述阀座12与阀瓣13密封贴合连接，所述阀座12固定在左阀体1和右阀体2之间内壁上，所述阀瓣13通过阀瓣座14与阀杆15固定连接，所述阀杆为14矩形形状，阀杆15带动阀瓣13上下移动，所述阀瓣13为半圆球形状，所述右阀体2上端通过螺栓固定连接有支架3，所述支架3内腔设有填料函31，所述填料函31与阀杆15贴合滑动连接，所述填料函31隔离物料进入支架3上端内腔，所述填料函31下端设有挡料板32，所述挡料板32先清理阀杆15沾粘物料，挡料板32与填料函31双屏障防止物料支架3上端内腔，所述支架3上端安装有驱动装置，所述驱动装置包括手动装置4、电动装置5，所述手动装置4包括有螺纹杆41、转盘42，所述转盘42通过螺纹杆座43与螺纹杆41固定连接，所述螺纹杆41下端设有外螺纹，所述阀杆15上端设有螺纹槽44，所述螺纹杆41插入螺纹槽44螺纹连接，所述转盘42转动带动螺纹杆41，螺纹杆41带动阀杆15直线运动，所述螺纹杆座43下端设有从动齿轮45，所述从动齿轮45与螺纹杆座43固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带支架的高压料浆阀，包括左阀体、右阀体，其特征在于：所述左阀体、右阀体通过螺栓固定连接，左阀体、右阀体内部构成阀体内腔，所述阀体内腔设有阀座、阀瓣，所述阀座与阀瓣密封贴合连接，所述阀座固定在左阀体和右阀体之间内壁上，所述阀瓣通过阀瓣座与阀杆固定连接，所述阀杆为矩形形状，所述阀瓣为半圆球形状，所述右阀体上端通过螺栓固定连接有支架，所述支架内腔设有填料函，所述填料函与阀杆贴合滑动连接，所述填料函下端设有挡料板，所述支架上端安装有驱动装置，所述驱动装置包括手动装置、电动装置，所述手动装置包括有螺纹杆、转盘，所述转盘通过螺纹杆座与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆下端设有外螺纹，所述阀杆上端设有螺纹槽，所述螺纹杆插入螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆座下端设有从动齿轮，所述从动齿轮与螺纹杆座固定连接，所述电动装置包括主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮齿合连接，所述主动齿轮通过联轴器连接有电机，所述齿轮外设有外壳。

【技术特征摘要】
1.一种带支架的高压料浆阀，包括左阀体、右阀体，其特征在于：所述左阀体、右阀体通过螺栓固定连接，左阀体、右阀体内部构成阀体内腔，所述阀体内腔设有阀座、阀瓣，所述阀座与阀瓣密封贴合连接，所述阀座固定在左阀体和右阀体之间内壁上，所述阀瓣通过阀瓣座与阀杆固定连接，所述阀杆为矩形形状，所述阀瓣为半圆球形状，所述右阀体上端通过螺栓固定连接有支架，所述支架内腔设有填料函，所述填料函与阀杆贴合滑动连接，所述填料函下端设有挡料板，所述支架上端安装有驱动装置，所述驱动装置包括手动装置、电动装置，所述手动装置包括有螺纹杆、转盘，所述转盘通过螺纹杆座与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆下端设有外螺纹，所述阀杆上端设有螺纹槽，所述螺纹杆插入螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆座下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖海燕，
申请(专利权)人：安徽姆大陆科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34