矩阵式风量测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测量装置领域，旨在提供一种矩阵式风量测量装置，其技术方案要点是包括全压引压总管、静压引压总管、压差变送器和单点测量装置，单点测量装置包括取压管、全压引压管、静压引压管，取压管包括全压取压管和静压取压管，全压取压管与全压引压管相连，静压取压与静压引压管相连，全压引压管连通于全压引压总管，静压引压管连通于静压引压总管，全压引压总管连接压差变送器正端，静压引压总管连接压差变送器负端，全压取压管背离斜面口的一端可拆卸连接有全压清灰盖，静压取压管背离斜面口的一端可拆卸连接有静压清灰盖。这种矩阵式风量测量装置能够对取压管内堆积的灰尘进行定期处理，避免灰尘将取压管堵塞，影响后期的测量结果。

【技术实现步骤摘要】
矩阵式风量测量装置
本技术涉及测量装置领域，特别涉及一种矩阵式风量测量装置。
技术介绍
由于锅炉烟气粉尘大，风道截面大，风道内流场及其不均,因而必须采用防堵性能好、耐磨损、多个点平均取压、压损小的一种风量测量装置，一般传统的测风装置，如机翼、巴类、文丘里不能满足这些要求。目前，公告号为CN205664883U的中国专利公开了一种矩阵式烟气流量测量装置，它包括取压管线、流量传感器；取压管线通过紧固连接件与流量传感器相连接；流量传感器分为动压流量传感器、静压流量传感器；动压流量传感器、静压流量传感器的主体部分前后对称；动压流量传感器、静压流量传感器上均设置有多个分支，多个分支均呈矩阵式排列；动压流量传感器、静压流量传感器的分支末端分别设置有动压取压口、静压取压口。这种矩阵式烟气流量测量装置虽然能够对锅炉管道内的烟气进行测量并且动压取压口带自清灰棒，但是当烟气通过动压取压口流向动压取压管时，烟气中带的灰尘仍会有一部分穿过清灰棒流向动压取压管并且堆积在动压取压管内，当这种测量装置长时间使用后，动压取压管内的灰尘越积越多，容易将动压取压管堵住，为后期对烟气的测量带来不便。
技术实现思路
本技术是提供一种矩阵式风量测量装置，其能够对取压管内堆积的灰尘定期进行清理，避免灰尘将取压管堵塞，影响后期的测量结果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：矩阵式风量测量装置，包括全压引压总管、静压引压总管、压差变送器和若干个单点测量装置，所述单点测量装置包括取压管、全压引压管、静压引压管，所述取压管通过连接架连接在管道内，所述取压管包括全压取压管和静压取压管，所述全压取压管通过取风管道连通有分取压管，所述分取压管的管口设置为斜面口，所述静压取压管的管口设置为斜面口，所述分取压管的管口方向与管道内烟气的流动方向相反，所述静压取压管的管口方向与管道内烟气的流动方向相同，所述全压取压管的背离分取压管的一端穿过管道与全压引压管相连，所述静压取压管背离斜面口的一端穿过管道与静压引压管相连，所述管道内的全压引压管均连通于全压引压总管，所述管道内的静压引压管均连通于静压引压总管，所述全压引压总管连接压差变送器的正端，所述静压引压总管连接压差变送器的负端，所述全压取压管背离斜面口的一端可拆卸连接有全压清灰盖，所述静压取压管背离斜面口的一端可拆卸连接有静压清灰盖。通过采用上述技术方案，当烟气通过取压管分别流向全压引压管和静压引压管时，会有一分部灰尘堆积在取压管内，在测量装置长期使用后，工作人员可以根据工作情况将全压清灰盖和静压清灰盖从取压管上拆卸下来，对取压管内堆积的灰尘进行定期处理，避免灰尘将取压管堵塞，影响后期的测量结果。进一步设置：所述全压清灰盖与全压取压管之间通过螺纹连接，所述全压取压管上设有外螺纹，所述全压清灰盖上设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹啮合；所述静压清灰盖与静压取压管之间通过螺纹连接，所述静压取压管上设有外螺纹，所述静压清灰盖上设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹啮合。通过采用上述技术方案，在需要对全压取压管内的灰尘进行清理时，将全压清灰盖从全压取压管上拧下来，对全压取压管内的灰尘进行处理，在需要对静压取压管内的灰尘进行处理时，将静压清灰盖从静压取压管上拧下来，对静压取压管内的灰尘进行处理，避免灰尘将取压管堵塞，影响后期的测量结果。进一步设置：所述分取压管的内部设有清灰铁丝，所述清灰铁丝为波浪形，且所述清灰铁丝的两端固设在分取压管内。通过采用上述技术方案，烟气在管道内流入分取压管时，气流在分取压管内的流动带动清灰铁丝上下晃动，避免烟气中的灰尘粘附在取压分管的内壁上，将分取压管堵塞。进一步设置：所述静压引压总管上设有静压阀门，所述全压引压总管上设有全压阀门。通过采用上述技术方案，在不需要测量管道内的压力差时，可以将静压阀门和全压阀门关闭，在需要测量管道内的压力差时，可以将静压阀门和全压阀门打开，静压阀门和全压阀门的设置能够控制压差变送器对管道内压力差的测量。进一步设置：所述连接架上还设有连接片，所述连接片的两端分别连接全压取压管和静压取压管。通过采用上述技术方案，连接片将全压取压管和静压取压管连接起来，提高了全压取压管和静压取压管之间连接的稳定性，避免全压取压管或者静压取压管晃动，影响测量结果。进一步设置：所述连接架与连接片之间还设有筋板。通过采用上述技术方案，筋板的设置增强了连接架与连接片之间的稳定性，避免连接片发生晃动，从而带动全压取压管和静压取压管晃动，影响测量结果。进一步设置：所述筋板设置为三角形。通过采用上述技术方案，根据三角形具有稳定性，将筋板设置为三角形，进一步增强了连接架与连接片之间的稳定性。进一步设置：所述分取压管之间设有第一稳定杆。通过采用上述技术方案，第一稳定杆的设置将分取压管连接起来，使提高了分取压管之间的稳定性，减小了分取压管之间产生相对晃动的可能性。进一步设置：所述全压取压管和静压取压管之间设有第二稳定杆。通过采用上述技术方案，第二稳定杆的设置使全压取压管和静压取压管之间连接的更加稳定，减小了全压取压管和静压取压管之间相对晃动的可能性。进一步设置：所述单点测量装置的外表面涂有一层喷塑涂层。通过采用上述技术方案，喷塑具有较高的耐腐耐磨特性，喷塑涂层的设置提高了单点测量装置的耐腐耐磨特性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、全压清灰盖能够从全压取压管上拆卸下来，从而能够对全压取压管内的灰尘进行清理，静压清灰盖能够从静压取压管上拆卸下来，从而能够对静压取压管内的灰尘进行清理，避免灰尘将全压取压管和静压取压管堵塞，影响后期的测量结果；2、清灰铁丝的设置能够避免烟气中的灰尘粘附在分取压管的内壁上，减小了烟气中的灰尘将分取压管堵塞的可能性；3、在单点测量装置的外表面涂有一层喷塑涂层，提高了单点测量装置的耐腐耐磨特性。附图说明图1是本实施例中用于体现本技术的结构示意图；图2是图1中用于体现单点测量装置的A部结构放大图；图3是图1中用于体现全压取压管与静压取压管之间位置关系的B部结构放大图；图4是本实施例中用于体现连接片与连接架之间位置关系的结构示意图；图5是图1中用于体现清灰铁丝与分取压管之间位置关系的C部结构放大图；图6是本实施例中用于体现静压阀门与静压引压总管之间位置关系的结构示意图；图7是图6中用于体现全压清灰盖与全压取压管之间位置关系的D部结构放大图。图中，1、全压引压总管；2、静压引压总管；3、压差变送器；4、单点测量装置；41、取压管；411、全压取压管；412、静压取压管；42、全压引压管；43、静压引压管；5、连接架；6、取风管道；7、分取压管；8、全压清灰盖；9、静压清灰盖；10、清灰铁丝；11、静压阀门；12、全压阀门；13、连接片；14、筋板；15、第一稳定杆；16、第二稳定杆；17、管道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：矩阵式风量测量装置，如图1和图2所示，包括全压引压总管1、静压引压总管2、压差变送器3和若干个单点测量装置4，本实施例中，单点测量装置4设置为三个，每个单点测量装置4的外表面均涂油一层喷塑涂层，以便提高单点测量装置4的耐腐耐磨特性，三个单点测量装置4均匀设置在管道17内的风量截面上，单点测量装置4包括取压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矩阵式风量测量装置，包括全压引压总管(1)、静压引压总管(2)、压差变送器(3)和若干个单点测量装置(4)，所述单点测量装置(4)包括取压管(41)、全压引压管(42)、静压引压管(43)，所述取压管(41)通过连接架(5)连接在管道(17)内，所述取压管(41)包括全压取压管(411)和静压取压管(412)，所述全压取压管(411)通过取风管道(6)连通有分取压管(7)，所述分取压管(7)的管口设置为斜面口，所述静压取压管(412)的管口设置为斜面口，所述分取压管(7)的管口方向与管道(17)内烟气的流动方向相反，所述静压取压管(412)的管口方向与管道(17)内烟气的流动方向相同，所述全压取压管(411)的背离分取压管(7)的一端穿过管道(17)与全压引压管(42)相连，所述静压取压管(412)背离斜面口的一端穿过管道(17)与静压引压管(43)相连，所述管道(17)内的全压引压管(42)均连通于全压引压总管(1)，所述管道(17)内的静压引压管(43)均连通于静压引压总管(2)，所述全压引压总管(1)连接压差变送器(3)的正端，所述静压引压总管(2)连接压差变送器(3)的负端，其特征在于：所述全压取压管(411)背离斜面口的一端可拆卸连接有全压清灰盖(8)，所述静压取压管(412)背离斜面口的一端可拆卸连接有静压清灰盖(9)。...

【技术特征摘要】
1.矩阵式风量测量装置，包括全压引压总管(1)、静压引压总管(2)、压差变送器(3)和若干个单点测量装置(4)，所述单点测量装置(4)包括取压管(41)、全压引压管(42)、静压引压管(43)，所述取压管(41)通过连接架(5)连接在管道(17)内，所述取压管(41)包括全压取压管(411)和静压取压管(412)，所述全压取压管(411)通过取风管道(6)连通有分取压管(7)，所述分取压管(7)的管口设置为斜面口，所述静压取压管(412)的管口设置为斜面口，所述分取压管(7)的管口方向与管道(17)内烟气的流动方向相反，所述静压取压管(412)的管口方向与管道(17)内烟气的流动方向相同，所述全压取压管(411)的背离分取压管(7)的一端穿过管道(17)与全压引压管(42)相连，所述静压取压管(412)背离斜面口的一端穿过管道(17)与静压引压管(43)相连，所述管道(17)内的全压引压管(42)均连通于全压引压总管(1)，所述管道(17)内的静压引压管(43)均连通于静压引压总管(2)，所述全压引压总管(1)连接压差变送器(3)的正端，所述静压引压总管(2)连接压差变送器(3)的负端，其特征在于：所述全压取压管(411)背离斜面口的一端可拆卸连接有全压清灰盖(8)，所述静压取压管(412)背离斜面口的一端可拆卸连接有静压清灰盖(9)。2.根据权利要求1所述的矩阵式风量测量装置，其特征在于：所述全压清灰盖(8)与全压取压管(411)之间通过螺纹连接，所述全压取...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈杰，华正伟，朱惠娟，曹玉娟，徐凤琴，何龙，包坚伟，何江阳，
申请(专利权)人：江阴市宏达仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32