一种齿条弧面检验工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿条弧面检验工装，包括底座和表架，所述表架呈弧形并活动连接在底座的一侧，所述底座上设置有定位块，所述定位块和表架之间放置有待测齿条，所述定位块具有与待测齿条内侧壁相配合的弧形面，所述表架、定位块的弧形面以及待测齿条的弯曲方向相一致，所述表架上间隔设置有至少两个用于检测待测齿条弧面的检测表，本实用新型专利技术所述的齿条弧面检验工装，可以通过各检测表的差值，精确的测量出齿条弧面的变形量，进而判断齿条的优劣，是否满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条弧面检验工装
本技术涉及弧面检测
，特别涉及一种齿条弧面检验工装。
技术介绍
齿条是与齿轮相配的一种条形零件，为适配生产需要，一些齿条被制成了弧形。弧形齿条在各个领域都有着广泛的应用，相对于直线型的齿条，弧形齿条采用了弧形设计，相对而言，齿条的连接配合往往是一个较为精密的过程，因此对弧度的精度要求往往很高，目前，通过目测或简单的量具来判断齿条的弧度，这种检测方式误差比较大，不适于高精度的要求，这就意味着一些产生微小形变、不满足使用要求的齿条，会流入市场，为产品安全和使用体验等埋下了隐患。此外，需要对齿条进行即时检测，这样会影响工作效率。因此，需要对现有的齿条弧面检验工装作进一步的改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种齿条弧面检验工装，以能够便捷、高效、精确检测齿条的弧面。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种齿条弧面检验工装，包括底座和表架，所述表架呈弧形并活动连接在底座的一侧，所述底座上设置有定位块，所述定位块和表架之间放置有待测齿条，所述定位块具有与待测齿条内侧壁相配合的弧形面，所述表架、定位块的弧形面以及待测齿条的弯曲方向相一致，所述表架上间隔设置有至少两个用于检测待测齿条弧面的检测表。进一步的，所述表架包括有圆弧部以及分别位于圆弧部两端的连接部和按压部，所述底座上分别开设有能容置所述连接部的第一凹槽和容置按压部的第二凹槽。这样，便于表架下压，实现测量。为便于检测表的安装，优选地，所述圆弧部上间隔开设有供所述检测表的测量杆插设的通孔，所述测量杆的测量头穿过该通孔并能与待测齿条的外侧壁相接触。进一步的，所述第一凹槽和连接部上对应开设有供转轴穿过的安装孔，所述转轴穿过安装孔将表架活动连接在所述底座上。更好地，所述安装孔内容置有与所述转轴相适配的轴承。进一步的，所述定位块弧形面的两端具有与待测齿条相适配的固定齿。这样，便于齿条的安置和装配。进一步的，所述底座上还设置有限位挡块，所述限位挡块位于所述按压部的一侧，用以将待测齿条定位于所述限位挡块和连接部之间。这样，能够防止齿条向两侧滑动。进一步的，所述底座上设置有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块分别位于所述定位块的前后两侧，以用于限制待测齿条前后移动。这样能够防止齿条产生前后位移。进一步的，还包括有便于将检测表度数置零的调整块。进一步的，所述表架、定位块的弧形面以及待测齿条的弧度相一致，即为同心圆。相对于现有技术，本技术所述的齿条弧面检验工装具有以下优势：本技术所述的齿条弧面检验工装包括底座和表架，表架呈弧形并活动连接在底座的一侧，底座上设置有定位块，定位块和表架之间安装有待测齿条，表架、定位块的弧形面以及待测齿条的弯曲方向相一致，在表架上间隔设置有至少两个用于检测待测齿条弧面的检测表，采用这种多检测表的结构设计合理，可以通过各检测表的差值，精确的测量出齿条弧面的变形量，进而判断齿条的优劣，是否满足使用需求，测量便捷、高效、精确。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的齿条弧面检验工装的结构示意图；图2为本技术实施例所述的齿条弧面检验工装的主视图；图3为本技术实施例所述的齿条弧面检验工装中底座的俯视图；图4为图3沿A-A方向的剖视图；图5为本技术实施例所述的齿条弧面检验工装中表架的结构示意图；图6为本技术实施例所述的齿条弧面检验工装中定位块的结构示意图。附图标记说明：1-底座，11-第一凹槽，12-第二凹槽，13-第一挡块，14-第二挡块，2-表架，21-圆弧部，211-通孔，22-连接部，23-按压部，3-定位块，3a-弧形面，31-固定齿，4-检测表，41-测量杆，5-安装孔，6-限位挡块，7-待测齿条。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图6所示，本实施例的齿条弧面检验工装包括底座1和表架2，表架2呈弧形并活动连接在底座1的一侧，底座1上设置有定位块3，定位块3和表架2之间设置有待测齿条7，定位块3具有与待测齿条7内侧壁相配合的弧形面3a，该弧形面3a的两端具有与待测齿条7相适配的固定齿31。本实施例中，表架2、定位块3的弧形面3a以及待测齿条7的弯曲方向相一致，具体地，表架2、定位块3的弧形面3a以及待测齿条7的弧度相一致，即为同心圆，以保证检测结果的准确性，表架2上间隔设置有至少两个用于检测待测齿条7弧面的检测表4，在本实施例中，检测表4为三个百分表4，使用时可根据使用需求将百分表替换为千分表，并相应调整检测表4的数目，检测表4使用前，需要通过调整块将度数置零。本实施例中的表架2具体包括有圆弧部21以及分别位于圆弧部21两端的连接部22和按压部23，底座1上分别开设有能容置连接部22的第一凹槽11和容置该按压部23的第二凹槽12，圆弧部21上间隔开设有供检测表4的测量杆41插设的通孔211，测量杆41的测量头穿过该通孔211并能与待测齿条7的外侧壁相接触，第一凹槽11和连接部22上对应开设有供转轴穿过的安装孔5，安装孔5内容置有与转轴相适配的轴承，本实施例中的轴承采用SF-0810无油轴承，转轴穿过安装孔5将表架2活动连接在底座1上。在本实施例中，底座1上还设置有限位挡块6，限位挡块6位于按压部23的一侧，用以将待测齿条7定位于限位挡块6和连接部22之间，同时，在本实施例中，底座1上设置有第一挡块13和第二挡块14，第一挡块13和第二挡块14分别位于定位块3的前后两侧，以用于限制待测齿条7前后移动。使用时，首先通过定位块3支撑齿条下表面，通常情况下定位块3与齿条下表面会切合，可以有效固定齿条于工装上，若齿条的变形量较大则无法与定位块3切合，可初步快速的挑选辨认不合格齿条，然后通过与齿条为同心圆弧上的三个百分表测量来齿条上弧面的配合度，读取三个百分表上的读数，使用最大值与最小值取差值，差值可根据实际要求精度进行确定，百分表可将弧面轻微变形通过被测尺寸引起的测杆微小直线移动，经过齿轮传动放大，变为指针在刻度盘上的转动，从而读出被测尺寸的大小，因而检验精度相对于其他检测方式而言较高，调整块作用为检测前调整百分表读数至零的工具，且百分表可根据实际使用情况调整上下高度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿条弧面检验工装，其特征在于：包括底座(1)和表架(2)，所述表架(2)呈弧形并活动连接在底座(1)的一侧，所述底座(1)上设置有定位块(3)，所述定位块(3)和表架(2)之间放置有待测齿条(7)，所述定位块(3)具有与待测齿条(7)内侧壁相配合的弧形面(3a)，所述表架(2)、定位块(3)的弧形面(3a)以及待测齿条(7)的弯曲方向相一致，所述表架(2)上间隔设置有至少两个用于检测待测齿条(7)弧面的检测表(4)。

【技术特征摘要】
1.一种齿条弧面检验工装，其特征在于：包括底座(1)和表架(2)，所述表架(2)呈弧形并活动连接在底座(1)的一侧，所述底座(1)上设置有定位块(3)，所述定位块(3)和表架(2)之间放置有待测齿条(7)，所述定位块(3)具有与待测齿条(7)内侧壁相配合的弧形面(3a)，所述表架(2)、定位块(3)的弧形面(3a)以及待测齿条(7)的弯曲方向相一致，所述表架(2)上间隔设置有至少两个用于检测待测齿条(7)弧面的检测表(4)。2.根据权利要求1所述的齿条弧面检验工装，其特征在于：所述表架(2)包括有圆弧部(21)以及分别位于圆弧部(21)两端的连接部(22)和按压部(23)，所述底座(1)上分别开设有能容置所述连接部(22)的第一凹槽(11)和容置按压部(23)的第二凹槽(12)。3.根据权利要求2所述的齿条弧面检验工装，其特征在于：所述圆弧部(21)上间隔开设有供所述检测表(4)的测量杆(41)插设的通孔(211)，所述测量杆(41)的测量头穿过该通孔(211)并能与待测齿条(7)的外侧壁相接触。4.根据权利要求2所述的齿条弧面检验工装，其特征在于：所述第一凹槽(11)和连接部(22)上对应开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军政，张丽春，陈亚奇，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33