一种农产品烘干装置制造方法及图纸

一种农产品烘干装置，它包括：烘干室的顶部设置有进料口和烘干室出风口，烘干室的侧壁设置有出料口和烘干室进风口；燃烧室的顶部设置有出湿口和燃烧室进风口，燃烧室的侧壁设置有燃烧室出风口；第一送风管的一端设置在燃烧室出风口内，第一送风管的另一端设置在烘干室进风口内，第二送风管的一端设置在烘干室出风口内，第二送风管的另一端设置在燃烧室进风口内；输送机设置在烘干室内，输送机包括第一输送机以及设置在第一输送机下部的第二输送机，第一输送机和第二输送机上均设置有网格输送带，第一输送机后部下方设置有下端向内倾斜的第一导料板，第二输送机后部下方设置有向下倾斜伸入出料口的第二导料板；开关按钮设置在烘干室外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种农产品烘干装置
本技术涉及一种烘干装置，特别是一种农产品烘干装置。
技术介绍
我国是世界农业大国，其中广泛种植的农作物有小麦、玉米、稻子、高粱等，农民将这些农产品收获后，需要将其露天晾晒，晾干后在收集起来进行售卖，这样既不干净也不卫生，遇见阴天下雨的情况会使农作物发霉变质，造成不必要的损失。因此，如何制造一种能够解决现有技术问题的农产品烘干装置就成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术正是基于上述技术问题，提出了一种农产品烘干装置，与现有技术相比，本技术设置了两个输送机，在保证农产品烘干效果的同时减少了烘干机的体积和占地面积；而且本技术结构简单、热量损失少，在提升农产品烘干速度的同时，保障了农产品的烘干品质。有鉴于此，本技术提出了一种农产品烘干装置，它包括：烘干室，所述烘干室的顶部设置有进料口和烘干室出风口，所述烘干室的侧壁设置有出料口和烘干室进风口；燃烧室，所述燃烧室的顶部设置有出湿口和燃烧室进风口，所述燃烧室的侧壁设置有燃烧室出风口；送风管，所述送风管的一端设置有抽风机，所述送风管为两根，分别为第一送风管和第二送风管，所述第一送风管的一端设置在所述燃烧室出风口内，所述第一送风管的另一端设置在所述烘干室进风口内，所述第二送风管的一端设置在所述烘干室出风口内，所述第二送风管的另一端设置在所述燃烧室进风口内；输送机，所述输送机设置在所述烘干室内，所述输送机包括第一输送机以及设置在所述第一输送机下部的第二输送机，所述第一输送机和所述第二输送机上均设置有网格输送带，所述第一输送机后部下方设置有下端向内倾斜的第一导料板，所述第二输送机后部下方设置有向下倾斜伸入所述出料口的第二导料板；开关按钮，所述开关按钮设置在所述烘干室外侧，所述开关按钮与所述抽风机和所述输送机电链接。在该技术方案中，在使用过程中，抽风机将燃烧室内的热空气抽入第一送风管，经过第一送风管进入烘干室内，对烘干室内的农产品进行烘干。与此同时将农产品从进料口倒入烘干室内，农产品掉落到第一输送机的网格输送带上，随着第一输送机的输送，农产品从第一输送机的后部掉落由第一导料板导到第二输送机上继续烘干，彻底烘干后的农产品随着第二输送机的输送从第二输送机后部掉落到第二导料板上，在通过第二导料板从出料口被排出。在烘干过程中，第二送风管上的抽风机将烘干室内的湿度较大的空气从干燥通风管道的顶端抽入第二送风管内，经过第二送风管进入燃烧室内，实现热能的循环利用，减少热量损失。在上述技术方案中，优选的，所述烘干室为双层烘干室，所述双层烘干室内设置有间隙，所述间隙中设置有隔热层。在该技术方案中，优选的，烘干室为双层烘干室，双层烘干室内设置有间隙，间隙中设置有隔热层，有效防止热量流失。在上述技术方案中，优选的，所述网格输送带的两侧与所述烘干室的内表面贴合。在该技术方案中，优选的，网格输送带的两侧与烘干室的内表面贴合，有效防止农产品从两边漏出。在上述技术方案中，优选的，所述送风管的另一端设置有排风扇。在该技术方案中，优选的，送风管的另一端设置有排风扇，进一步的加快了热能的循环利用率和干燥率。在上述技术方案中，优选的，所述进料口与所述出料口均为漏斗型，所述进料口与所述出料口上均设置有盖体。在该技术方案中，优选的，进料口与出料口均为漏斗型，进料口与出料口上均设置有盖体，方便进料和出料的同时，减少了热量流失。与现有技术相比，本技术设置了两个输送机，在保证农产品烘干效果的同时减少了烘干机的体积和占地面积；而且本技术结构简单、热量损失少，在提升农产品烘干速度的同时，保障了农产品的烘干品质。附图说明图1示出了本技术的整体结构示意图;图中:1烘干室、2进料口、3烘干室出风口、4出料口、5烘干室进风口、6燃烧室、7出湿口、8燃烧室进风口、9燃烧室出风口、10抽风机、11第一送风管、12第二送风管、13第一输送机、14第二输送机、15网格输送带、16第一导料板、17第二导料板、18开关按钮、19间隙、20隔热层、21排风扇、22盖体。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的内容的限制。以下结合图1对本技术的技术方案作进一步说明。如图1所示，一种农产品烘干装置，它包括：烘干室1，所述烘干室1的顶部设置有进料口2和烘干室出风口3，所述烘干室1的侧壁设置有出料口4和烘干室进风口5；燃烧室6，所述燃烧室6的顶部设置有出湿口7和燃烧室进风口8，所述燃烧室6的侧壁设置有燃烧室出风口9；送风管，所述送风管的一端设置有抽风机10，所述送风管为两根，分别为第一送风管11和第二送风管12，所述第一送风管11的一端设置在所述燃烧室出风口9内，所述第一送风管11的另一端设置在所述烘干室进风口5内，所述第二送风管12的一端设置在所述烘干室出风口3内，所述第二送风管12的另一端设置在所述燃烧室进风口8内；输送机，所述输送机设置在所述烘干室1内，所述输送机包括第一输送机13以及设置在所述第一输送机13下部的第二输送机14，所述第一输送机13和所述第二输送机14上均设置有网格输送带15，所述第一输送机13后部下方设置有下端向内倾斜的第一导料板16，所述第二输送机14后部下方设置有向下倾斜伸入所述出料口4的第二导料板17；开关按钮18，所述开关按钮18设置在所述烘干室1外侧，所述开关按钮18与所述抽风机10和所述输送机电链接。所述烘干室1为双层烘干室1，所述双层烘干室1内设置有间隙19，所述间隙19中设置有隔热层20。所述网格输送带15的两侧与所述烘干室的内表面贴合。所述送风管的另一端设置有排风扇21。所述进料口2与所述出料口4均为漏斗型，所述进料口2与所述出料口4上均设置有盖体22。在使用过程中，抽风机10将燃烧室6内的热空气抽入第一送风管11，经过第一送风管11进入烘干室1内，对烘干室1内的农产品进行烘干。与此同时将农产品从进料口2倒入烘干室1内，农产品掉落到第一输送机13的网格输送带15上，随着第一输送机13的输送，农产品从第一输送机13的后部掉落由第一导料板16导到第二输送机14上继续烘干，彻底烘干后的农产品随着第二输送机14的输送从第二输送机14后部掉落到第二导料板17上，在通过第二导料板17从出料口4被排出。在烘干过程中，第二送风管12上的抽风机10将烘干室1内的湿度较大的空气从干燥通风管道的顶端抽入第二送风管内12内，经过第二送风管12进入燃烧室6内，实现热能的循环利用，减少热量损失。进一步的，烘干室1为双层烘干室1，双层烘干室1内设置有间隙19，间隙19中设置有隔热层20，有效防止热量流失。网格输送带15的两侧与烘干室1的内表面贴合，有效防止农产品从两边漏出。送风管的另一端设置有排风扇21，进一步的加快了热能的循环利用率和干燥率。进料口2与出料口4均为漏斗型，进料口2与出料口4上均设置有盖体22，方便进料和出料的同时，减少了热量流失。以上结合附图详细说明了本技术的技术方案，本技术提出了一种农产品烘干装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农产品烘干装置，其特征在于，它包括：烘干室，所述烘干室的顶部设置有进料口和烘干室出风口，所述烘干室的侧壁设置有出料口和烘干室进风口；燃烧室，所述燃烧室的顶部设置有出湿口和燃烧室进风口，所述燃烧室的侧壁设置有燃烧室出风口；送风管，所述送风管的一端设置有抽风机，所述送风管为两根，分别为第一送风管和第二送风管，所述第一送风管的一端设置在所述燃烧室出风口内，所述第一送风管的另一端设置在所述烘干室进风口内，所述第二送风管的一端设置在所述烘干室出风口内，所述第二送风管的另一端设置在所述燃烧室进风口内；输送机，所述输送机设置在所述烘干室内，所述输送机包括第一输送机以及设置在所述第一输送机下部的第二输送机，所述第一输送机和所述第二输送机上均设置有网格输送带，所述第一输送机后部下方设置有下端向内倾斜的第一导料板，所述第二输送机后部下方设置有向下倾斜伸入所述出料口的第二导料板；开关按钮，所述开关按钮设置在所述烘干室外侧，所述开关按钮与所述抽风机和所述输送机电链接。

【技术特征摘要】
1.一种农产品烘干装置，其特征在于，它包括：烘干室，所述烘干室的顶部设置有进料口和烘干室出风口，所述烘干室的侧壁设置有出料口和烘干室进风口；燃烧室，所述燃烧室的顶部设置有出湿口和燃烧室进风口，所述燃烧室的侧壁设置有燃烧室出风口；送风管，所述送风管的一端设置有抽风机，所述送风管为两根，分别为第一送风管和第二送风管，所述第一送风管的一端设置在所述燃烧室出风口内，所述第一送风管的另一端设置在所述烘干室进风口内，所述第二送风管的一端设置在所述烘干室出风口内，所述第二送风管的另一端设置在所述燃烧室进风口内；输送机，所述输送机设置在所述烘干室内，所述输送机包括第一输送机以及设置在所述第一输送机下部的第二输送机，所述第一输送机和所述第二输送机上均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，杨军朋，杨学强，
申请(专利权)人：河南博联农业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41