定向式高压燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了定向式高压燃烧器，包括锥缸、曲轴，锥缸的两端均开放，在锥缸的一个开放端设有气缸，在气缸内设有单向进气门，活塞滑动设置在气缸内，在曲轴上铰接有连杆，连杆的端部活动贯穿气缸后与活塞铰接，在气缸的侧壁上设有单向吸气阀。当锥缸内无残压时，初始状态下的活塞位于其最小行程处，确保气缸内具备最大的气流移动空间，外界气体通过单向吸气阀顺利进入到锥缸内，活塞在随曲轴一并转动时不会受到阻力，即活塞不会消耗能量；当锥缸存在残压时，活塞在曲轴的带动下强行对进入到气缸内的气体推送至锥缸内，而活塞消耗的能量在燃料燃烧后产生更高的压力做功得到补偿，并未造成整个燃烧器的能量产生亏损。

【技术实现步骤摘要】
定向式高压燃烧器
本技术涉及一种燃烧器，具体涉及定向式高压燃烧器。
技术介绍
按其工作原理，将燃烧器定义为：是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，且燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃料燃烧器。但是在现有的燃烧器使用过程中存在较大的缺陷，即空气在燃烧腔体内部的进入量，如何满足足够的空气量进入至燃烧腔体内，且燃烧腔体内的高温高压气体如何是否排尽，且在单向进气阀开启后一旦燃烧腔体内存在残压，而由吸气阀进入的空气则无法顺利且足量的进入至燃耗腔体，进而导致燃烧腔体中的燃烧效率降低，增加燃烧器的能耗。
技术实现思路
本技术目的在于提供定向式高压燃烧器，解决现有燃烧器的燃烧腔体中因存在残压而导致进气量不足的缺陷。本技术通过下述技术方案实现：定向式高压燃烧器，包括锥缸以及曲轴，且所述锥缸的两端均开放，在所述锥缸的一个开放端设有气缸，且在气缸内设有用于封隔所述锥缸与外界的单向进气门，活塞滑动设置在气缸内，在所述曲轴上铰接有连杆，且连杆的端部活动贯穿气缸后与活塞铰接，在所述气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定向式高压燃烧器，包括锥缸(1)以及曲轴(16)，且所述锥缸(1)的两端均开放，其特征在于：在所述锥缸(1)的一个开放端设有气缸(15)，且在气缸(15)内设有用于封隔所述锥缸(1)与外界的单向进气门(4)，活塞(14)滑动设置在气缸(15)内，在所述曲轴(16)上铰接有连杆，且连杆的端部活动贯穿气缸(15)后与活塞(14)铰接，在所述气缸(15)的侧壁上设有单向吸气阀(17)，且单向吸气阀(17)位于活塞(14)的最小行程点与单向进气门(4)之间。

【技术特征摘要】
1.定向式高压燃烧器，包括锥缸(1)以及曲轴(16)，且所述锥缸(1)的两端均开放，其特征在于：在所述锥缸(1)的一个开放端设有气缸(15)，且在气缸(15)内设有用于封隔所述锥缸(1)与外界的单向进气门(4)，活塞(14)滑动设置在气缸(15)内，在所述曲轴(16)上铰接有连杆，且连杆的端部活动贯穿气缸(15)后与活塞(14)铰接，在所述气缸(15)的侧壁上设有单向吸气阀(17)，且单向吸气阀(17)位于活塞(14)的最小行程点与单向进气门(4)之间。2.根据权利要求1所述的定向式高压燃烧器，其特征在于：在所述锥缸(1)的外壁上设有多个均匀分布的散热片。3.根据权利要求1所述的定向式高压燃烧器，其特征在于：与所述气缸(15)异侧的锥缸(1)的开放端与所述单向进气门(4)对中且在所述开放端端面上设有连接法兰(2)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武，
申请(专利权)人：陈武，
类型：新型
国别省市：四川,51